Устройство для съема маканых изделий с форм Советский патент 1982 года по МПК B29H3/44 B29C13/04 

Описание патента на изобретение SU939281A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА МАКАНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФОРМ .

Похожие патенты SU939281A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФОРМ 1992
  • Боданкин Л.М.
  • Крылов В.Н.
  • Чилингарашвили Г.П.
  • Крамаренко Л.Н.
RU2015899C1
Устройство для съема маканых изде-лий C фОРМ 1978
  • Савельев Виктор Алексеевич
  • Пилюгин Юрий Федорович
  • Онищенко Юрий Дмитриевич
SU802069A1
Приспособление для транспортирования кассет с формами для маканых изделий 1984
  • Кульков Юрий Иванович
  • Просветов Анатолий Васильевич
  • Сарнычева Наталия Николаевна
SU1214452A1
Установка для прессования изделий из порошка 1987
  • Лебедев Анатолий Максимович
  • Морозов Николай Петрович
  • Стародетко Леонид Михайлович
  • Мордвинов Александр Александрович
  • Сидорик Александр Степанович
  • Галиновский Александр Андреевич
SU1447572A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1999
  • Эпштейн Л.И.
  • Фатеев Л.Д.
  • Чувырин В.В.
RU2152301C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2
Автоматическая линия для изготовления змеевиков 1974
  • Гаврилов Юрий Федорович
  • Любановский Александр Ефимович
  • Хомич Феликс Николаевич
  • Маркин Павел Васильевич
  • Коровушкин Виктор Иванович
SU504588A1
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его для дальнейшей обработки 1987
  • Энтин Виталий Исаакович
  • Гранкин Юрий Михайлович
SU1509158A1
Линия горячей штамповки 1989
  • Панкратов Евгений Валентинович
  • Широков Анатолий Николаевич
  • Пашистов Марлен Александрович
  • Лебедева Лидия Яковлевна
  • Гутман Авраам Яковлевич
  • Соболев Николай Григорьевич
  • Шах Петр Тимофеевич
SU1707466A1
Устройство для укладки бутылок в тару 1982
  • Прокопов Михаил Афанасьевич
  • Прокопов Афанасий Иванович
SU1097522A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 281 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для съема маканых изделий с форм

Формула изобретения SU 939 281 A1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резино-техниче ских изделий, в частности для изготовления маканых изделий, например медицинского назначения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для съема маканых изделий с форм, содер)1$ащее вертикально подвижный стол, кассеты с формами, захваты для изделий, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от привода, и приспособление для облегчения заведения захватов в изделия.

В таком устройстве приспособление для облегчения заведения захватов в изделия выполнено в виде под- , пружиненных лепестковых захватов, смонтированных на концах погых вертикально подвижных подпружиненных рычагов, а захваты для изделий выполнены в виде закрепленных на концах

вертикальных тяг крючков, установленных с возможностью перемещения в полых рычагах 1 J.

Однако известное устройство обеспечивает механизированный съем с форм только тонкостенных изделий, например хирургических перчаток, кромки которых предварительно закатаны в венчики. Снятие таких изделий производится посредством их выворачи10вания.

Кроме того, извест.ным устройством не обеспечивается съем с форм толстостенных маканых изделий, например грелок.

15

Цель изобретения - обеспечение :возможности механйзированнсго съема с форм толстостенных изделий.

Указанная цель достигается тем, 20что в устройстве, содержащем вертикально подвижный стол, кассеты с формами, захваты для изделий, уста-новленные с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальнои плоскости от привода, и приспособление для облегчения заведения захватов в изделия, захваты смонтированы с возможностью поворот в вертикальной плоскости, а кассеты с формами установлены на столе, при чем приспособление для облегчения заведения захватов в изделия выполнено в виде упругой пластины, жестко закрепленной одним концом на кассете с образованием с верхней частью фор мы зазора для заведения захватов, а на одном из вертикальных участков формы выполнен продольный паз для захода свободного конца упругой пла тины, повторяющий форму и размеры последней. Кроме того, устройство снабжено связанной с приводом для возвратнопоступательного перемещения траверсой, а захваты смонтированы на последней посредством поворотных осей При этом пластина расположена своей средней частью под углом к поверхности формы, причем угол выбран в пределах 12-25 . На фиг. 1 изображено устройство вид сбокуJ Ни фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. - разрез Б-.Б на фиг. 2. Устройство содержит вертикально .подвижный от привода 1 стол 2, на котором закреплена кассета 3 с формами k, захваты 5 для изделий, установленные на станине 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и приспособление для облегчения заведения захватов в изделия. Захваты, жестко закреплены на ося 7, установленных с возможностью пово рота в траверсах 8. Последние связаны с приводами 9i обеспечивающими возвратно-поступательное перемещение траверс с захватами в горизонтальной плоскости. Стол 2 установлен в направляющих 10, а оси 7 имеют рукоятки. 11. Приспособление для облегчения заведения захватов 5 в каждое изделие выполнено в виде упругой пластины 12, жестко закрепленной одним концом на кассете 3. Средней частью пластина 12 расположена под углом 12-25 к форме с образованием зазора 13 для заведения захватов 6. На одном из вертикальных участков каждой из форм 4 выполнен паз для захода свободного конца пластины 12, повторяющий форму и размеры последней. Устройство работает следующим образом. Кассету 3 с закрепленными на ней формами ijj на которых находятся свулканизованные готовые изделия 1Л, например, грелки, устанавливают на стол 2 станины 6, к каждой форме подводится по два захвата 5. Посредством рукояток 11 поворачивают оси 7 на угол не менее 90 при этом захваты 5 входят в зазор 13 между формой k и упругой пластиной 12. Включают привод 1 подъема стола 2 по направляющим 10. При подъеме последнего захваты 5, скользя по поверхности каждой из форм 4, отодвигают пластины 12 от форм на расстояние, равное толщине захвата, при этом конец пластин 12 выводится из пазов форм, отодвигая изделия 14, а захваты 12 попадают в пространство между формами и изделиями. Включают приводы 9 для возвратно-поступательного перемещения траверс 8 с захва.тами 5, которые, отодвигаясь в сторону от изделий, растягивают верхнюю часть последних на расстояние, равное ширине изделия. После перемещения стола 2 с кассетой и с формами на высоту, равную или большую высоты изделий, формы k освобождаются от изделий. Стол 2 опускается в исходное положение, и цикл работы повторяется. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет около 10 тыс. руб. в год за счет повышения производительности труда в съеме толстостенных изделий. руд „д имеющихся производствах осуществляется вручную. Формула изобретения 1. Устройство . для съема маканых изделий с форм, содержащее вертикально подвижный стол, кассеты с формами, захваты для изделий, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от привода, и приспособление для облегчения заведения захватов в изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможйости механизированного съема с форм толстостенных изделий, захваты смонтированы с возможностью поворота

в вертикальной плоскости, а кассеты с формами установлены на столе, причем приспособление для облегчения заведения захватов в изделия выполнено в виде упругой пластины, жестко закрепленной одним концом на кассете t образованием с верхней частью формы для заведения захватов, а на одном из вертикальных участков формы выполнен продольный паз для захода свободного конца упругой пластины, повторяющий форму и размеры последней .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снаблено связанной с приводом для возвратно-поступательного перемещения траверсой, а захваты смонтированы на последней посредством поворотных ; осей.3. Устройство по п. 1, о т л и чающее ся тем, что пластина расположена своей средней мастью под углом к поверхности формы, причем угол выбран а пределах 12-25°.

Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свитедельство СССР

Н 161895, кл. В 29 Н , 1963

(прототип).

SU 939 281 A1

Авторы

Литовченко Петр Григорьевич

Власенко Александр Николаевич

Коноплястый Юрий Иванович

Попов Юрий Вениаминович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-07-21Подача