Устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом Советский патент 1982 года по МПК A22C11/04 B65B3/12 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ЗАПОЛНЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ЕМКОСТЕЙ ВЯЗКИМ ПРОДУКТОМ

1

Изобретение относится к оборудованию для наполнения и дозирования форм вязким продуктом и может быть использовано в мясной и других отраслях пищевой промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом, состоящее из корпуса и укрепленного в нем блока дозаторов l.

Недостатком известного устройства является то, что оно не может обеспечить заполнение продуктом секционных форм, расположенных на одинаковом расстоянии одна от другой. Кроме того, при заполнении емкостей вязким продуктом возможен подсос воздуха, что снижает томность дозирования.

Цель изобретения - возмоХность заполнения секционных форм.

Поставленная цель достигается , тем, что устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом снабжено механизмом пошагового перемещения блока дозаторов, а каждый из последних состоит из трубы, нижний конец которой имеет заглушку, а на поверхности - окно для выхода продукта и смонтированного на ней с возможностью перемещения поршня для перекрытия окон трубы.

10

При этом механизм пошагового перемещения блока дозаторов состоит из укрепленных в корпусе горизонтальных направляющих, смонтиро15ванной на них с возможностью перемещения плиты с укрепленными на ней собачками и расположенных в последней штанг с упорами для взаимодействия с собачками.

20

Кроме того, для изменения направг ления движения блока дозаторов механизм пошагового перемещения снабжен штифтом, расположенным с возможностыо перемещения в плите для взаимодействия с собачками.

На фиг.) и 2 схематично изображено устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязКИМ продуктом, виды сбоку, и сверху на фйг.З разрез А-А на фиг.2| на фигЛ - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит корпус 1, укрепленный в нем блок дозаторов я механ-изм пошагового перемещения блока дозаторов.

Каждый из дозаторов состоит из трубы 2 у нижний конец которой имеет заглушку 3, а на поверхности окно для выхода продукта (не показано), и смонтированного на трубе поршня i{ для перекрытия окон последней .

Механизм пошагового перемещения блока дозаторов состоит из укрепленных в корпусе направляющих 5 плиты 6 и расположенных в плите штанг 7.

Плита 6 смонтирована на горизонтвлснь;х -зг1равляюш.их 5 с возможное тью ne:;uvsuie :MH по ним с помощью г ид речи/,, пд 03 8. На плите 6 укрепле ны собачкм 9з а штанги 7 имеют упор

IО для Е -аимодействия с собачками Э, Собачки 9 подпружинены пружинами

IIдля их подъема.

Для И .-енени ; направления движеHi/sji бло;: д .ззторов, мвханизм пошагового их геремещения снабжен штифтом 12,

На в резиновых кольцах 13 укреплены не1 ргаляющие 1 ( и 15, пред;;з:-.;аче1- ные для подъема и опускания трубы 2, и гидроцилиндр 16, с -Энн с замком подъема трубы и екг,(Огд/1Й ползуны 17 плиту 18, втулки 19 два захвата 20 и .Еинты 21

Блок дозаторов включает также огран 1ц«тель 22 хода поршня и кольца 23, например резиновые при этом труба 2 связана с нагнетателем ( Н, показан) гибким рукавом 2,

3 устройстве имеется также укрепленчыЛ на корпусе 1 механизм точной .фиксации блок-форм, представляющий собой четыре конических штыря 25 связанных между собой общей плитой 26, Штыри 25 смонтирована с возмо 1чисстью перемещения по направляюЩИ -, 27 при помощи гидроцилиндра 28J укрепленного на плите 29, при

этом последняя установлена в опорах 30, имеющих две степени регулирования .

Направляющие 5 для передвижения плиты 6 укреплены на опоре 31 ,. расположенной в верхней части корпуса 1

Устройства работает следующим образом.

Гидроцилиндр 28 при помощи конических штырей 25 фиксирует блок-форму и приподнимает ее до верхнего уровня наполнения, после чего включается гидроцилиндр 16, который опускает ползун 17 вместе с трубой 2 до дна блок-формы и при нажатии о которое отбрасываются захваты 20. Захваты 20, упираясь во втулку 19, опускают трубы 2 с поршнями 4 до дна, при этом поршень относительно трубы перемещается в верхнее положение, а захваты 20, упираясь в винт 21, освобождают втулки труб 2

Затем включается подача фарша, который поступает в форму через окна трубы 2 под поршень , вытесняя его вместе с трубой 2 вверх, и при достижении заглушки 3, поршень останавливается, а трубы продолжают перемещаться до перекрытия окон, после чего подача фарша прекращается.

После выхода всех труб 2 в верхнее положение давление в фаршепроводе растет и на рост его реагирует датчик ( не показан, который отключает подачу фарша. При движении штока гидроцилиндра 16 захваты 20 входят в среднюю часть трубы 20 и за. верхней борт втулки 19 фиксируют трубы 2 в верхнем положении.

После заполнения одного ряда гильз гидроцилиндр 28 опускает блокформу так, что остаются приподнятыми над гильзами, после чего производится включение гидроцилиндра 8, который перемещает плиту 6 по направляющим 5| при этом одна из собачек 9 в соответствии с направлением движения плиты6 упирается в упор 10, и тем самым, плита перемещается на расстояние, необходимое для наполнения следующего ряда гильз. При достижении крайнего упора в результате нажатия штифта 12 на корпус происходит смещение последнего, и-одна из собачек 9 опускается на штангу 7, а другая приподнимается под ней. При следующем ходе поршня гидроциЛиндра 8 плита 6 меняет направление своего движения.

Последовательность включен1 гйдроцилиндров осуществляется конеч никами включения (не показаны).

Предлагаемое устройство для одновременного заполнения нескольких емкостей вязким продуктом обеспечивает повышение точности дозирования форм продуктом по длине за счет исключения влияния подсоса воздуха при дозировании продукта и заполнение им секционных форм, расположенных на одинаковом расстоянии одна от другой.

Формула изобретения

393156

из последних состоит из трубы, нижний конец которой имеет заглушку

а на поверхности - окно для выхода продукта, и смонтированного S на ней с возможностью перемещения поршня для перекрытия окон трубы.

в последней штанг с упорами для взаимодействия с собачками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 97572, кл. В 65 В 3/12, 1953.