Способ нагрева кромок стеклянного листа,преимущественно при изготовлении стеклопакетов Советский патент 1982 года по МПК C03B23/24 

Описание патента на изобретение SU939412A1

5) СПОСОБ НАГРЕВА КРОМОК СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА

пpEи yщECTBEннo ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к области обработки стекла и стеклянных изделий , конкретнее к способам электрического нагрева и расплавления кромо стеклянного листа с целью сварки дву листов по контуру и полумения стекло пакета с воздушным промежутком внутр Известен способ изготовления сварных стеклопакетов с применением нагрева боковых кромок стеклянного листа токами промышленной частоты, в которых для получения начальной проводимости стекла на кромки одного из листов наносится проводящее покрытие 1 . При изготовлении стеклопакетов в форме квадрата или прямоугольника для получения качественного сварногс соединения необходимо обеспечить одинаковый нагрев и степень расплавления стекла всех четырех сторон листа.

СТЕКЛОПАКЕТОВ Известно техническое решение, в котором равномерность нагрева кромок стеклянного листа обеспечивается поочередным подключением напряжения к каждой из сторон листа с помощью поочередно подключаемых пар электродов, расположенных по диагонали, что обеспечивает получение двух равностоящих электрических контуров, по которым одновременно проходит . Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ изготовления стекл.чнных стеклопакетов путем подвода переменного напряиения к диагонально противоположным углам стеклянного листа графитовыми электродами и предварительного нанесения на кромки одного из листов проводящего покрытия з}. Недостатки известных способов низкий срок службы и малая надежность коммутационных устройств, установленных во вторичной цепи повышающего трансформатора и осущест3аляющих коммутацию высокого напряжения, а также сложность схемы управления процессом нагрева из-за необходимости изменения величины поцводим )го к сторонам листа напря женил в зависимости от их длины. Цель изобретения - повьииеиие ра номерности клгрева KpoMc:iK стеклянн го листа за счет непрерывности про текания тока в них во все время на г р е в а . Поставленная цель достигается тем, что в способе нагрева кромок стеклянного листа, преимущественно при изгот овлении стеклопакетов , пу гем подв(зда переменного напряжения к дисионально противоположным угла -С7 еклячн1.1го листа графитс:1выми элек родами и предварительного нанесения на кромки с;дн(.)го из листов провс дяще1о покрытия, ПсЭгрев осуществляют (1(мои(ью дзух трансформагоров с одинаксВ|,1ми характеристиками, при этом напрр.«еиие со вторичных о()моток трансформаторов подводят к углам ли та, а первичные обмотки трансформаторов поочередно подключают к пита10|цей сети на равные промежутки времени. Подвод напряжения к диагонально противоположным уг/там прямоугольного стеклянного листаобеспечивает непрерывность протекания тока в кромках вне зависимости от того, первичная обмотка какого тран сформатора подключена в данный момент к питающей сети. Поочередная коммутация подвода напряжения к дву диагонально противоположным парам электродов обеспечивает самовыраани вание нагрева кромок листа из-за изменения комбинаций длинных и коро ких сторон листа, входящих в последовательную цепь. На чертеже приведена схема для реализации предлагаемого способа. Заготовку стеклопакета из двух листов центрируют с одинаковым напуском верхнего листа 1 над нижним 2. Как и в известных способах, на кромки верхнего листа предварительн наносят проводящий слой, например, графита. К электродам в диагонально противоположных углах верхнего листа А и С подключена вторичная обмотка трансформатора 3, а к углам Б и 1) соответственно обмотка трансформатора А. Первичные обмотки трансформаторов 3 и подключены к 4 сети переменного тока соответственно через управляемые вентильные контакторы 5 и 6. Управляющие цепи контакторов 5 и 6 под слючены к выходу блока 7 управления, имеющего обратную связь от трансформатора 8 тока. Оба трансформатора 3 и подключены к сети переменного тока через дроссель 9. При нагреве кромок стекла блок 7 управления осуществляет поочередную подачу управляющих сигналов иерез равные проме) времени (порядка долей секунды на управляющие цепи силовых вентильных контакторов 5 или 6. В результате этого высокое напряжение примерно равное в начале процесса 6 кВ на 1 метр длины кромок от вторичных обмоток трансформаторов 3 и поочередно подается к углам верхнего листа А и С или Б и f . Величина тока, протекающего по нагреваемым кромкам, определяется программой , с;динаковой для обоих трансформаторов 3 и --( и реализуемой изменением фазы управляющих сигналов с выхода блока 7 управления. Данная схема позволяет использовать свойства нелинейности сопротивления разогретого стекла (с повышением температуры удельное сопротивление падает по экспоненциальному закону) для осуществления самовыравнивания нагрева кромок всех четырех сторон листа стекла. Этот процесс можно пояснить следующим образом. Допустим, в данный момент напряжение приложено к углам листа А и С При этом ток протекает по двум параллельным цепям АВС и ADC и распределяется обратно пропорционально сопротивлениям этих цепей. Цепь ВО через вторичную обмотку трансформатора можно не учитывать вследствие ее высокого индуктивного сопротивления . По мере разогрева кромок сопротиаление слоя стекла падает, но ток увелич вается неодинаково в цепях АБС и AII,C,B результате нагрев кромок АБиБСбудет больше, чем AD и DC (или наоборот. После переключения напряжения к углам В и D ток распределяется одинаково по двум цепям BcD и BAD , но каждая из этих параллельных цепей составлена из включенных последовательно участков с повышенным погонным сопротивлением ДТ) и БС , на 59 которых выделяется больше энергии и разогрев их идет быстрее, мем на участках ДВ и ВС . В результате нагрев прилегающих сторон выравнивается , а токи в параллельных цепях могут различаться в меньшей степени, чем в начале процесса. После несколь ких переключений напряжения через равные промежутки времени нагрев всех четырех сторон выравнивается и дальнейшее оплавление кромок верхнего листа и сварка с кромками нижнего листа происходят равномерно независимо от отношения длины сторон заготовки. Величина напряжения, подаваемого на электроды, выбирается пропорциональной длине периметра заготовки . Предлагаемый способ нагрева кромок стеклянного листа осуществлен в экспериментальной установке при изготовлении сварных стеклопакетов размером 400/600 мм. В экспериментальной установке заготовки листов рконного стекла толщиной 3 и мм закрепляются в металлических присосках на небольшом расстоянии с соблюдением одинакового напуска верхнего стекла со всех сторон равного 4-5 мм Процесс нагрева и сплавления кромок обоих листов протекает в течение 80-100 с, после чего листы посредством вакуумных присосов разводят до получения зазора 6,5 - 7 мм. Для соо щения с наружной атмосферой и последующей герметизации стеклопакета между листами перед сваркой закладыв ют трубку-штенгель из сплава, согласованного по коэффициенту расширения со стеклом. После сварки стеклопакет подвергается отжигу для устранения остаточных напряжений. Равномерность нагрева и оплавлени кромок по всему периметру листа достигается с помощью упрощенной аппара туры управления и надежного в работе силового электрооборудования. Равномер ость нагрева кромок проверена пр отношении листа от 1:1 до 1:3,6 т.е. в пределах форматов стеклопакетов, требуемых для строительства. 26 Освоение производства сварных стеклопакетов,позволит повысить надежность их в эксплуатации по сравнению с клеевыми и исключить расход дополнительных материалов -металла и клеящих веществ при их изготовлении . Применение сварных стеклопакетов в строительстве жилых и общественных зданий снизит стоимость по сравнению с обычным двойным остеклением на 6,1 руб на 1 м остекления. При освоении первой очереди цеха производительностью 100 тыс. экономический эффект составит более бОО тыс.руб в год. Формула изобретения Способ нагрева кромок стеклянного листа, преимущественно при изготовлении стеклопакетов, путем подвода переменного напряжения к диагонально противоположным углам стеклянного листа графитовыми электродами и предварительного нанесения на кромки одного из листов проводящего покрытия, отличающийс я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева кромок, нагрев осуществляют с помощью двух трансформаторов с одинаковыми характеристиками , при этом напряжение со вторичных обмоток трансформаторов подводят к углам листа, а первичные обмотки трансформаторов поочередно подключают к питающей сети на равные промежутки времени. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Патент США № , кл. , 197. 2.Патент Великобритании, № 1323874, кл. С 1 М, 1973. 3.Патент Великобритании, К- 1328787, кл. С 1 М, 1973.

Гл

в

Похожие патенты SU939412A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагрева кромок стеклянного листа при изготовлении, преимущественно, стеклопакетов 1974
  • Ллойд Хауззер
  • Вильям Гаррет Джеффриз
SU608464A3
Устройство для управления электросваркой стеклопакетов 1982
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кирдо Иван Викторович
  • Масалов Юрий Александрович
SU1033453A1
Устройство для стабилизации теплового режима процесса сварки стеклопакетов 1980
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кирдо Иван Викторович
  • Масалов Юрий Александрович
SU925880A1
Способ нагрева боковых кромок стеклянного листа при изготовлении стеклопакетов 1974
  • Ллойд Хауззер
  • Вильям Гаррет Джеффриз
SU626686A3
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОХРОМНЫХ ОКОН 2013
  • Паркер Рональд М.
  • Розбики Роберт Т.
  • Бхатнагар Яшрадж
  • Диксит Абхишек Анант
  • Прадхан Аншу А
RU2623920C2
Способ высокочастотной стыковой сварки 1980
  • Яворский Юрий Денисович
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Масалов Юрий Александрович
SU980972A1
Устройство для автоматического регулирования режима контактной сварки 1978
  • Кузнецов Евгений Михайлович
SU764897A1
Силовой агрегат установки для локальной термообработки звеньев круглозвенных цепей 1990
  • Николаев Леонид Федорович
SU1737010A1
Способ контроля сопротивления короткого замыкания контактной стыковой машины 1981
  • Ярешко Григорий Алексеевич
  • Грабчев Борис Леонидович
  • Кривонос Вадим Петрович
  • Ткаченко Игорь Григорьевич
SU1042927A1
Машина для контактной стыковой сварки 1979
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Подола Николай Васильевич
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
  • Грабчев Борис Леонидович
SU1039669A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 412 A1

Реферат патента 1982 года Способ нагрева кромок стеклянного листа,преимущественно при изготовлении стеклопакетов

Формула изобретения SU 939 412 A1

SU 939 412 A1

Авторы

Лебедев Владимир Константинович

Кирдо Иван Викторович

Попов Владимир Иванович

Сидоренко Михаил Николаевич

Масалов Юрий Александрович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-07-17Подача