Устройство для микросварки давлением Советский патент 1982 года по МПК B23K11/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОСВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение относится к устройствам для выполнения различных видов микросварки давлением и предназначено для присоединения круглых и плоских проводников с одинаковыми и разными уровнями контактирующих поверхностей в процессе электронной техники.

Известно устройство для микросварки давлением, выполненное в виде трех различных рычагов, на одном конце которого размещен электрод, на другом - механизм давления электромагнитного типа, служащий для создания необходимого давления между электродом и свариваемым материалом 1.

Недостатком данного устройства является то, что оно не позволяет создать стабильного давления из-за разброса параметров электромагнитного привода и подвода шин питания непосредственно к электродам.

Известно устройство для микросварки давлением наиболее близкое к предложенному по технической сути и достигаемому результату, содержащее ось вращения с установленными на ней в подвижной опоре рычагами, на одном конце которых расположены установленные в держателе электроды и устройство для регулировки зазора между электродами, на другом -

механизм давления, который соединен через эксцентрик с приводом перемещения электродов, и токоподводящие щины, подключенные к источнику питания 2.

Недостаток этого устройства заключается в ТОМ;-что подвод питания к электродам осуществляется непосредственно через то ко подводящую шину, связанную с электродами, которая обладает доста10точной жесткостью и не Позволяет создать стабильное давление между электродом и свариваемым материалом, что отрицательно влияет на качество микросварного соединения.

15

Цель изобретения -

обеспечение стабильного давления и качества микросварки.

Цель достигается тем, что устройство для микросварки давлением, содержащее

20 ось вращения с установленными на ней в подвижной опоре рычагами, на одно:М конце которых расположены установленные в держателе электроды и устройство для регулировки зазора между-электрода25ми, на другом - механизм давления, который соединен через эксцентрик с приврдом перемещения электродов, н токоподводящие щины, подключенные к источнику, питания, снабжено двумя водилами и 30 токопйдводящими спиральными пружинами, прямые участки которых установлены в направляющих Q возмолсностью перемещения водилом, кинематически связанным с приводом перемещения электродов, причем один конец каждой, из спиральных токоподводящих пружин жестко соединен с соответствующим рычагом вблизи оси, а другой - с соответствующей шиной.

На фиг. 1 показано устройство для микросварки давлением; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства для микросварки давлением; на фиг. 3 - механизм токоподвода устройства для микросварки давлением.

Устройство содержит ось вращения 1, на которой в подвижной опоре расположены два идентичных, независимых друг от друга рычага .2, на которых с одной стороны закреплены держатели 3 электродов 4 с устройством 5 регулировки зазора между электродами и механизм давления, содержащий груз 6; а о другой - установлен противовес 7 с устройством балансировки 8. Спиральные токоподводящие пружины 9, жестко связанные с соответствующими рычагами 2 и токоподводящими шинами 10, установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 11. Спиральпые токоподводящие пружины 9 на своем прямом участке снабжены отверстием 12, в. которое входит водило 13, жестко закрепленное в эксцентрике 14, связанном через передачу винт - гайка с приводом перемещения электродов 15. Рычаги 2 связаны между собой соединительной планкой 16, а держатели электродов подпружинены пружиной 17.

Устройство для микросварки давлением работает следующим образом.

С помощью устройства 5 регулировки зазора между электродами 4 устанавливают необходимый зазор, устройством балансировки 8 производят баЛ(ансировку грузов 7 относительно нуля шкалы и устанавливают необходимое давление электрода 4 на свариваемые поверхности. При включении привода электродов 15 эксцентрик 14 поворачивается, одновременно перемещая при помощи водила 13 в направляющих 11 спиральные токоподводящие прулсины 9, которые, воздействуя на рычаги 2, приводят в соприкосновение электроды 4 с привариваемым прово(дником, расположенным на контактной площадке изделия, причем угол закручивания спиральной токоподводящей пружины 9 (ai) и угол отклонения рычагов 2 (а) равны между собой и соответствуют величине линейного перемещения прямого участка спиральной токоподводящей пружины 9, что исключает потери, связанные с жесткостью спиральной токоподводящей пружины при ее закручивании и обеспечивает тем самым практически абсолютно постоянную величину заданного давления электрода на свариваемые поверхности. При соприкосновении электродов 4 с привариваемым проводником электроды самоустанавливаются относительно поверхности проводника, обеспечивая равномерное давление электрода на привариваемый проводник. Далее автоматически включается источник тока, подается импульс сварочного тока на электроды и осуществляется микросварка. После этого автоматически осуществляется реверс привода перемещения электродов 15. Рычаги 4 и спиральные токоподводящие прулсины 9 возвращаются в исходное положение. Устройство для микросварки давлением позволяет использовать сдвоенные, расщеп, ленные и другие электроды в зависимости

от вида микросварки. При работе со сдвоенным электродом фиксация положения рычагов 2 осуществляется планкой 16, а 17 осуществляется крепление электрода 4 в держателе 3.

Устройство для микросварки давлением просто в эксплуатации, не нуледается в сложной настройке, обеспечивает высокое качество микросварки и процент выхода годных изделий, повышает производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для мижросварки давлением,

садержащее ось вращения с установленными на ней в подвижной опоре рычагами, на одном конце которых расположены установленные в держателе электроды и устройство для регулировки зазора между электродами, на 1Другом - механизм давления, который соединен через эксцентрик с приводом перемещения электродов, и токоподводящие шины, подключенные к источнику питания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильного давления и качества микросварки, снаблсено двумя водилами и токоподводящими спиральными пружинами, прямые участки которых установлены в направляющих с возможностью перемещения водилом, кинематически связанным с приводом перемещения электродов, причем один конец из спиральных пружин жестко соединен с соответствующим рычагом, а другой - с соответствующей шиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР дго 499073, кл. В 23 К 31/02, В 23 К П/Ю,

1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 232009, кл. В 23 К И/Ю, 1967 (прототип) .

-h

IP

/3

7

/f Й