Устройство для измерения диаметра рукава рукавной пленки Советский патент 1982 года по МПК G01B5/08 

1.. Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметра рукаьа рукавяой пленки, характераязующейся теплоов«мецом с окружающей срёцой. Известно устройство ксаггактного измерения ширины листовых и пленочных материалов, содержащее первичный преобразователь, последовательно соединенные с ним регулятор и управляющий привод, на подвижной часта которогоукреплен первичный преобразователь н датчик положения подвижной часта прввода ij Основным недостатком устройства щзя использовании в производстве pyicaBной пленки является невозможность и пр лшного измерения диаметра: рукава плевки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство ддя измерения диаметра рукава рукавной пленки, содержащее задатчяк и датчик температуры, установленный на подаижной части прввода, рет уяятор щагоо/щ и датчик положения подвижной части 2 . Недостатком устройства является сушествованне поп ешностя в щжазашях датчюса попокеяйя, возникающей вэ-за динамических изменений согнала в замкнутом контуре датчик темперептры регулятор - привоА Динамические оош&ч ки этой системы могут быть как установившиеся, так и не устаиовивпшеса. Цель изобретения - повышение точносш измерения. Постаьленная цель достигается тем, что в устройство для измерения диаметре рукава рукавной пленки, содерокашее подкгаоченные к входам эл 1ента qpaeнения задатчик и датчик тетлл игуры, установленный на подвижной частя щ ВОда, И последовательно (Соединенные датчик положения привода и измерительный потешшомеир, причем выход элемеШа сравнения связан с входом регулятора привода, введены последовательн соединенные сумматор и индикатор, прячем входы сумматора соединены с выходами элемента сравнения и нзмеритепьногчэ потенциометра. На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит датчик температуры термопары 1, элемент 2 сравнения, задатчик 3 температуры, регулятор 4 привода, сумматор 5, привод 6, индикатор 7, датчик 8 положения привода и измерительный потенциометр 9. Кроме того, на чертеже показаны рукав 10 пленки и часть головки экструдера 11. Термопара 1 укреплена на подвижной части привода 6. Потенциометр 9 запитьтается двуполярным напряжением. Устройство работает следующим образом. С задатчика 3 задают температуру точки вблизи поверхности рукава 10, в которой автоматически устанавливается термопара 1 при движении подвижной части (штока) привода 6. Это возможно потому, что термопара 1, элемент 2, регулятор 4 н привод с перемещаюшейся подвижной частью образуют замкнуту систему регулирования температуры. При любом поперечном перемещении поверхности рукава, распределение тем ператур которого стационарно, точка с задан:Йой температурой у поверхности рукава также переместится. Например, диаметр рукава увеличился. С термопарь1 1 на элемент 2 поступит в этом слу чае сигнал, больший сигнала задатчика 3. Их р&зность будет подана на регулятор 4 и с него - на привод 6, который отработает это увеличение тем, .что поднижная часть привода 6 отодвинет термо пару 1 от рукава 10. Так как замкнута система является системой динамической перемещение температуры будет провсхо дить с запаздыванием относительно изменения сигнала ошибки на выходе элемента 2. Вместе с тем, с той же динамической ошибкой будут меняться показания потенциометра 9. Чтобы уменьшит эту ошибку, в сумматоре S сигнал с потенциометра 9 суМмируют с сигналом ошибки. При увеличении диаметра в сумматор 5 поступают t элемента 2 и с потенциометра 9 однополярные, положительные сигналы. Но сигнал элемента 2 опережает появление сигнала с потешшометра 9. При этом, учитывая реакцию всей системы на из ленение диаметра, т.е. изменение в начальный момент с нулевым установившимся значением и изменение сигнала с потеналометра 9 от нуля до| установившегося значения с течение времени, за время переходного процесф в системе ошибка в показаниях индикатора 7 значительно уменьшается. Устройство позволяет повысить точность измерения в динамических режимах до 10-15%, что в итоге может.привести к экономии сь1рья за счет более точного регутшрования размерных характеристик пленки. Формула изобретения Устройство для измерения диаметра рукава рукавной плёнки, содержащее подключенные к входам элемента сравнения задатчик и даггчик - емпературы, установ; ленный на подвижной частя привода, в последовательно соединенные датчик положения привода взмерштельный потешщометр, прячем выход элемента сравнения связан с входом регутютсфа привода, отличающееся тем, что, с целью повышения точности уст ройства, оно содерфгг последовательно соединенные сумматор и индикатор, причем входы сумматора соединены с выходами элемвята сравнения и измерттельного потенциометра, ИсточнЕви инфор шави, щяшятне вЬ внвмфше при экспертизе 1.Авторское сб}идетельство СССР NO 353128,. кл. Gpl В 7/О2, 1970. 2.Авторское св|идете11ьство СССР № 807035, кл. & 0 В 5/О8, 1979 (протоггаш).

w

/

в

/

ш

л

с:::