Отрезной круглопильный автомат Советский патент 1982 года по МПК B23D47/04 

(5) ОТРЕЗНОЙ КРУГЛОПИЛЬНЫМ АВТОМАТ

.1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в машиностроительной промышленности при резке заготовок.

Известен отрезной круглопильный автомат, содержащий размещенную на станине дисковую пилу с приводом и взаимодействующий с путевым выключателем управления зажимом заготовки упор,-предназначенный для установки требуемой.длины заготовки 1.

Однако конструкция механизма упора, контактирующего с торцовой поверхностью заготовки, не позволяет производить маркировку в процессе отрезки и после, так как требуется перевалка для маркировки - ручная или на специальном станке, что снижает производительность, и повышает трудоемкость.

Цель изобретения - повышение про:изводительности путем совмещения операций отрезки и маркировки.

Поставленная цель достигается тем, что упор снабжен приводом ударного действия и выполнен в виде штанги , один конец которой снабжен маркиратором, а другой установлен с возможностью периодического контакта с подвижным элементом привода.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. -2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг. k вид Б на фиг.1; на фиг. 3 вид В на фиг.1; на фиг. 6 - резрез Г-Г на фиг.1.

Отрезной круглопильный автомат ,5 имеет дисковую пилу 1 с приводом 2, гидравлический зажим и механизм перемещения Сне показаны), а также упор 3. Упор 3 выполнен в виде маркиратора (.фиг.2, контактирующего с торцом заготовки k. Упор-таркиратор 3 укреплен на конце штанги 5, установленной во втулке 6 с возможностью осевого перемечения. Втулка 6 прикреплена через зажимные планки 7 и 8 и скал3 .9 ку 9 к кронштейну 10. Втулка 6 имеет платик 11, на котором монтируется путевой выключатель 12 с механизмом 13 включения. На другом конце штанги 5 установлены упор Н, контактирующий с подвижным элементом привода 1S/ например, ударного действия, и планка 16, взаимодействующая с механизмом включения путевого выключателя 1 Привод 15 состоит из пневмоцилинд ра 17, на штоке 18 которого укреплена ползушка 19, захватов 20 пружины 21, бойка 22, а также из направляющей трубчатой стойки 23. На направляющей трубчатой стойке 23 имеются продольные пазы 2 для захватов 20, несущие на себе по 2 ролика 25. По краям па-, зов 2Ц расположены пластины 2б с уклоном, взаимодействуЮ1чим с роликами 25 захватов 20. В верхней части стой ки 23 размещены пружины 27 и толкате ли 28. В нижней части стойки 23 уста новлен кронштейн 29 с -качалкой 30, имеющей ударную поверхность 31, «онтактирующую с упором 1 штанги 5. Стойка 23 укреплена на П-образном кронштейне 32, размещенном в плите 3 с возможностью перемещения в направлении продольной оси штанги 5. Кронштейн 32 снабжен штурвалом З, который через вал 35, шестерни Зб взаимо действуют с рейками 37. Кронштейн 32 фиксируется на плите 33 двумя клиньями 38, перемещаемыми винтами 39. Плита 33 укрепляется регулируемыми раскосами 0. Упор-маркиратор 3 представляет собой, например, головку 1 с цифрами и буквами и может быть любой конструкции, в том числе кассетного типа с набором клейм. Круглопильный автомат работает следующим образом. После установки заготовки в автомат, упор маркиратора со втулкой и штангой устанавливается на требуемый размер отрезка и фиксируется закреплением втулки зажимными планками. После чего кронштейн перемещается до контактирования с торцем штанги и закрепляется. Автомат включается в работу, Заг.отовка подается механизмом подачи О4 (не .показано) в гидравлический зажим (не показан), зажимает заготовку 1 и через 1-2 с срабатывает пневмоцилиндр 17. Захваты 20 через ползушку 19 увлекаются штоком 18 пневмоцилиндра 17 и поднимают боек 22. В конце хода торец бойка 22 нажимает на толкатели 28, взводя пружины 27. При достижении определенной высоты ролики 25 захватов 20, накатываясь на пластины 26 с уклоном разводят захват 20, растягивая пружину 21 и концы захватов 20 освобождают боек 22. Боек 22, получив толчок от толкателей 28, падает и через качалку 30, упор l4, штангу 5 удар передается на упор-маркиратор 3. Рабочая часть упора-маркиратора 3 углубляется в торец заготовки . После этого пневмоцилиндр 17 возвращает захваты 20 вниз в исходное положение, а пильный диск 1 подводится к заготовке k и отрезает ее. После отрезки заготовки k цикл повторяется. Таким образом, предлагаемое конструктивное выполнение упора отрезного круглопильного автомата позволяет повысить производительность. Формула изобретения Отрезной Круглопильный автомат, содержащий размещенную на станине дисковую пилу с приводом и взаимодействующий с путевым выключателем управления зажимом заготовки упор, предназначенный для установки требуемой длины заготовки, отлимающийс я тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций отрезки и маркировки, упор снабжен приводом ударного действия и выполнен в виде штанги, один конец которой снабжен маркиратором, а другой установлен с возможностью периодического контакта с подвижным .элементом привода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР fi 225841, кл. В 23 О if5/00, 1964.

V

1/1

С

Фиг. 2