Устройство для укладки изделий в тару Советский патент 1982 года по МПК B65B5/10 B65B25/04 

Описание патента на изобретение SU943099A1

3943 изделий в тару; на фиг. 2 - течка, общий вид; на фиг, 3 - то слева; на фиг, 4 - то же,вид справа. Устройство сбдержит стойк у 1, на которой шарнирно закреплен транспор.тер 2 с ограничительными элементами 3 для разделения изделий 4 во время транспоргирования и для предотвращения скатывания их с транспортера, когда последний занимает наклонное положение. На выходном валу 5 транспортера закреплены течки 6с В13зможностью качательного движения и кулачки 7 и 8 (см. фиг. .2). На основании стойки установлен механизм для смены тар, представляющий собой платформу 9, смонтированную на поворотной оси 10. На платформу устанавливаются тары 11. Для перемещения транспортера в вертикаль-- ном направлении на его корпусзе закреплен зубчатый сектор 12, связанный через шестерню 13 и муфту 14 с валом привода 15. Для создания качательного движения течки устройство имеет тягу 16, связанную шарнирно одшш концом с течкой , а вторым , через серьгу 17 и тягу 18, с кривошипом 19 вала привода качения течки. Для изменения амплитуды колебания течки, в зависимости от габаритрв тары, кривошип выполнен с регулируемой величиной радиуса. Регулирование скорости движетш транспортера, скорости его перемещения в вертикальном направлении и частоты колебания течки, в в зависимости от производительности станка, после которого укладываются изделия, габаритов тары и размеров укладываемых изделий, осуществляется с помощью трех пар оленных шестерен, устанопленных на стойке устройства (не показаны). Течка (см. фиг. 2-4) со.стоит из корпуса 20, в котором на горизонтальных осях с возможностью поворота, установлены последовательно и наклонно относительно стенок течки заслонки 21-23, связанные с помощью тяг 24 и 25 с ры- чагами 26 и 27. Рычаги на концах имеют ролики 28 и 29, через котор те они взаимодействуют с ку пачками 7 и8 транспортера. Для поджатия роликов к кулачкам на течке установлена пружина 30. Стенки течки с заслонками, при закрытом по ложешш последних, образуют ряд клинооб разных карманов, количество которых может быть два и более. Устройство работает следующим обра30 94 Обработанное на станке (не показан) изделие 4 .выпадает на транспортер 2, подаётся к течке 6, которая в начале загрузки тарызанимает исходное ниж- нее положение, и попадает в первый верхний карман, образованный стенкой течки и заслонкой 21, в котором изделие принимает ориентированное положение и удерживается от дальнейшего падения. В этот момент кулачок 7, вращаясь вместе с выходным валом транспортера, подходит своей профилированной частью к ролику 28 и рычаг 26, поворачиваясь под воздействием пружины 30, открывает связав ные с ним заслонки 21 и 23. Изделие проваливается во. второй карман, образованный стенкой течки и заслонкой 22, и также как и в первом случае, ориентируется и удерживается от дальнейшего падения. После этого заслонки 21 и 23 закрываются, а в первый карман попадает доставленное транспортером очередное изделие. При дальнейшем вращении выход ° ° вала 5 транспортера 2 второй кулачок 8, также с помощью пружины 30, своей профилированной частью через ролик 29 воздействует на рычаг 27, откры-; заслонку 22 и изделие из второго кармана выпадает в третий карман, образованный стенкой течки и заслонкой 23. После этого заслонка 22 закрывается, Далее в.работу вновь вступает кулачок 7 и вновь открывает заслонки 21 и 23, в результате чего изделие, находящееся в кармане, выпадает во второй кар-ман, а из третьего кармана изделие выпадает в тару. Затем заслонки 21 и 23 закрываются попадает очер изделие, доставленное транспортер 2 и т. Д. При этом, для обеспечения равномерной раскладки изделий в таре, течка совершает колебательное движение, а по мере, заполнения тары транспортер с течкой равномерно перемещается вверх в вертикальной плоскости. Заполненная тара заменяется свободной. Для этого платформу 9 поворачивают вокруг оси 1О и свободная тара занимает положение запол ненкой тары, а заполненная тара занимает соответственно положение свободной, где ее заменяют на другую свободную тару. Для установки транспортера с течкой в исходное, нижнее положение, муфта 14 отключается и транспортер с течкой опускак5;гся вниз, после чего муфта выключается вновь и начинается заполнение очередной тары. Применение предлагаемого устройства поаволит укладывать в тару изделия различной формы и при этом строго орие тировать их. В частности, это устройство позволяет механизировать операцию ориентированной укпадки в тару заготовок напильников, которая в настоящее время на всех напилочнь1х заводах страны производится вручную. При этом производительность труда повысится в 1,5 - 2 раза. -Ф.ормула изобретения Устройство для укладки изделий в та,ру, содержащее стойку, шарнирно закрепле ный на ней подающей транспортер, теч ку, укрепленную верхним концом на транспортере с возможностью качательного движения, и платформу для тары, отличающееся тем, что, с целью расщиреггая ассортименгга укладываемых . изделий и обеспечения их ориентации, течка снабжена наклонными заслонками, установленными внутри нее на горизонтальных осях с возможностью поворота так, что каждая заслонка образует со стенками течки клинообразный карман, причем карманы расположены последовательно по направлению продвижения изделий, а на выходном валу подающего транспортера закреплены кулачки, связанные с механизмом поочередного поворота заслонки, включающим рычаги с роликами, пружину для поджатия роликов к кулачкам и тяги, при этом платформа для тары установлена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. Исгочшши информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 562460, кл. В 65 В 25/04, 1975. i

Похожие патенты SU943099A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления гвоздей 1979
  • Струков Петр Иванович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1039625A1
Устройство для укладки в тару штучных изделий 1973
  • Нигора Владимир Николаевич
  • Бурляй Юрий Васильевич
  • Сухой Леонид Александрович
SU526546A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ 1969
SU244677A1
Устройство для укладки изделий в тару 1984
  • Дворцин Роман Давидович
SU1330007A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК СЛЮДЫ К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ1Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2].Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.Установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. На приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. Цепь 6 транспортера несет основание 7.Установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси И, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. Вдоль транспортера I установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода,25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. У конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24. 1971
  • Изобретени Б. А. Златкин В. С. Манухин
SU428947A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ 1991
  • Акимов Л.А.
RU2005678C1
Загрузочное устройство 1981
  • Копылов Владимир Ильич
  • Пойда Марк Николаевич
  • Солодкий Виктор Федорович
SU965718A1
Устройство для печатания на листовом материале 1989
  • Турчин Аркадий Данилович
SU1722880A1
Устройство для пакетирования и обвязки предметов 1982
  • Виноходов Геннадий Николаевич
  • Фатеев Валентин Владимирович
SU1079548A1
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару 1987
  • Могильный Николай Федорович
SU1442456A1

Иллюстрации к изобретению SU 943 099 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для укладки изделий в тару

Формула изобретения SU 943 099 A1

SU 943 099 A1

Авторы

Замотохин Владимир Павлович

Даты

1982-07-15Публикация

1980-12-08Подача