Устройство для напрессовки припоя и формовки Г-образных выводов Советский патент 1983 года по МПК H05K13/02 H01G13/00 

Изобретение относится к конструк ции узлов технического оборудования и может быть использовано в радиоэлектронной технике для изготовлени монолитных конденсаторов и подобных им радиодеталей.. Известно устройство для напрессо ки припоя и формовки Г-образных выводов, содержащее корпус, на которо установлены фильера, пуансон, наковальня, нож и ролики для подачи припоя Cl. Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности работы. Цель изобретения - повышение про изводительности работы. Поставленная цель достигается тем, что устройство для напрессовки припоя и формовки Г-образных выводо преимущественно конденсаторов, содержащее корпус, на котором уСтанов лены фильера, пуансон, наковальня, нож и ролики для подачи припоя, сна жено подпружиненной кулисой с роликом и упором, а фильера выполнена в виде цилиндра со сферической головкой, в котором выполнены продоль ные отверстия, параллельные оси цилиндра, а на сферическрй головке выполнен паз, соединяющий продольны (Отверстия, причем поверхность пуансона выполнена профильной, при этом фильера закреплена на подпружиненно кулисе, которая установлена на корпусе с возможностью взаимодействия с профильной поверхностью пуансона, а упор установлен у наковальни пере головкой фильеры. На фиг, 1 представлен механизм обрь; зки, общий вид; на фиг. 2 разроз А-А на фиг. 1; на фиг. 3 фильера. Устройство состоит из корпуса 1, наковальни 2, фильеры 3, кулисы 4, пуансона 5, профильной планки 6, р олика 7, ножа 8, роликов 9 для подачи припоя, упора 10, вывода 11. Корпус 1 представляет собой цельнофрезерованную деталь с пазами для пуансона 5, фильеры 3 и кулисы 4, на которой крепятся наковальни 2, ролики 9 для подачи припоя и упор 10. Наковальня 2 представляет собой Г-образную планку, имеющую прорезь, через которую подается припой 12 к радиоэлементу 13. Фильера 3 выполнена в виде цилинд рического стержня 14, запрессованного во втулку 15 с наружной резьбой имеющего сферическую головку 16 с пазом 17 на ней, соединяющимся с двумя продольными пазами 18, расположенными на поверхности стержня 14, и закреплена через резьбу на подпружиненной кулисе 4. Упор 10 представляет собой Г-образную планку, неподвижно прикрепленную к корпусу 1 при помощи винта 19. Устройство работает следующим образом. Пуансон 5 получает от привода автомата движение и перемещается вверх. При этом подпружиненная кулиса 4 роликом 7 скользит по профильной планке 6 и,отклоняясь вправо, перемещает фильеру 3 с выводом 11 и напрессованным на конце припоем, который, дойдя до упора 10, под его, воздействием деформируется на угол 90°, т.е. принимает Г-образную форму. При частичном опускании пуансона 5 Г-образный .вывод выходит из-под упора 10, получая движение от механизма подачи вывода, и подается на цепной транспортер. При этом одновременно ролики 9 подают порцию припоя. При дальнейшем опускании пуансона 5 кулиса 4 роликом 7 скользит по профильной пла.нке б и занимает исходное положение. При этом происходит напрессовка припоя на очередной вывод и отрезка Г-образного вывода с напрессованным припоем, уложенного на цепной транспортер сборки конденсаторов. Транспортер, получая от привода автомата прерывистое движение-, последовательно проходит все рабочие позиции. В первой загрузочной позиции происходит загрузка нижнего Г-образного вывода с напрессованным припоем, во второй - заготовки конденсатора, в третьей - загрузка верхнего Г-образного вывода с напрессованным, припоем. При дальнейшем движении транспортер проходит зоны подогрева и пайки, где осуществляется расплавление припоя и припайка выводов к заготовкам конденсаторов, а также зону перегрузки в другую транспортирующую цепь. Предлагаемое устройство позволяет |автоматизировать процесс сборки и пайки конденсаторов с однонаправленными выводами и повысить производительность труда в 3-5 раз за счет повышения точности сборки и увеличения выхода годной продукции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРЕССОВКИ ПРИПОЯ И ФОРМОВКИ Г-ОБРАЗНЫХ ВЫВОДОВ преимущественно конденсаторов, содержащее корпус, на котором установлены фильера, пуансон, наковальня, нож и ролики для подачи припоя, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности в работе, оно снабжено подпружиненной кулисой с роликом и упором а фильера выполнена в виде цилиндра со сферической головкой, в котором выполнены продольные отверстия, параллельные оси цилиндра, а на сферической головке выполнен паз, соединяющий продольные отверстия, поверхность пуансона выполнена профильной, при этом фильера закреплена на подпружиненной кулисе, которая установлена на корпусе с возможностью взаимодействия с профильной поверхностью пуансона, а упор установлен у наковальни перед головкой фильеры. (Л 4 сд