Держатель изделий Советский патент 1982 года по МПК C09B35/20 B23Q3/06 

(5) ДЕРЖАТЕЛЬ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к держателям стеклоизделий и может быть использовано для обработки полых стеклоизделий на заводах художественного стекла и других, выпускающих полые изделия.

Известен держатель полого стеклоизделия, содержащий укреплённую на шпинделе оправку, имеющую форму полости стеклоизделия

Однако область применения такого держателя ограничена узким полем допуска на размеры и форму полости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности .и достигае- )5 мому эффекту является шарнирно-рычажный зажимной механизм полых изделий, содержащий корпус, в полости которого расположены поршень, взаимодействующий с приводом, и установ- 20 ленный на шарнирном рычаге ролик, взаимодействующмй с клиновидной опо рой для его разведения. Ролик через рычаг связан с поршнем, который.

в свою очередь, имеет подпружиненный упор. Изделие зажимается прихватом, соединенным посредством рычагов с корпусом и роликом f2J.

Однако известный механизм также не может быть применен для удержания полых изделий из стекла, имеющих размер полости в широком диапазоне, изза ограниченного хода роликов.

Цель изобретения - обеспечение удержания полых стеклоизделий с размерами в ширюком диапазоне.

Поставленная цель достигается тем, что держатель изделий, преимущественно из стекла, содержаций корпус, в полости которого расположены поршень, взаимодействующий с приводом, ролик, установленный на шарнирном рычаге, клиновидная опора и прихват, снабжен расположенными в корпусе ползуном, дополнительным роликом на шарнирном рычаге и клиновидной опорой, причем основная клиновидная опора размещена на поршне, а дополнительная 3на ползуне, прихват выполнен в виде телескопических наборов подпружинен ных кулачков, установленных на клин видной опоре поршни и ползуна и опи рающихся на призмы, смонтированные соответственно в поршне и ползуне. Кроме того, поршень и ползун могут быть соединены пружиной. На фиг. 1 изображен держатель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. ; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3 (фрагмент). В корпусе 1 смонтированы ползун и поршень 3, связанные пружинами k, размещенными в трубках 5, которые герметично закреплены в поршне 3. На поршне и ползуне выфрезерованы клиновидные опоры 6 и 7,на которых смонтированы прихваты в виде телескопических наборов кулачков 8-10 и 11 - 13 соответственно. Кулачки 8-1 опираются на призму 1А, смонтирован ную в ползуне 2, а кулачки 11-13 на призму 15. смонтированную в порш не 3- В корпусе 1 выполнены наклонные плоскости 16 и 17, 3 также на р чагах 18 и 19 закреплены с возможностью качания вокруг осей 20 и 21 ролики 22 и 23. Пружины 2 и 25 пост янно прижимают ролики 22 и 23 соответственно к кулачкам 10 и 13- Полость 26 в корпусе 1 соединена с магистралью сжатого воздуха .(не показана) . Все кулачки 8-13 снабжены пружинами 27 и штифтами 28. Пружины 27 через штифты 28 в исходном положении прижимают кулачки 8-13 к призмам 14 и 15- В исходном положении держатель введен в полость изделия 29. Держатель работает следующим образом. Сжатый воздух из полости 26 по трубкам 5 поступает в пространство между ползуном 2 и поршнем 3 и раздвигает их в разные стороны. Клиновидные опоры 6 и 7 нажимая на ку лачки прихвата, а те, в свою очеред нажимая на ролики 22 и 23, поворачивают рычаги 18 и 19 вокруг осей 20 и 21. Когда ролики 22 и 23 входя в сопри-косновёние с поверхностью полости изделия 29, движение ползуна 2 и поршня 3 прекращается. Изделие удерживается силами трения, воз никающими в зонах контакте его с роликами 22 и 234По мере увеличения размеров полости ход поршня увеличивается. При этом кулачки 10-8 и соответственно 11-13, телескопически двигаясь относительно друг друга, упираются в плоскости 1б и 17, перемещаются в продольном относительно основных клиновидных опор 6 и 7 направлении, сжимая пружины 27- В, результате такого перемещения увеличивается расстояние между точками контакта роликов с кулачками и их теоретическими вершинами, чем и обеспечивается дальнейшее разведение роликов 22 и 23, а следовательно, и удержание изделия, размеры полости которого возрастают при тех же размерах корпуса.. Для освобождения изделия от удержания подача сжатого воздуха в полость 2б прекращается. Ползун 2 и поршень 3 под действием пружин Ц сближаются, кулачки прихвата и ролики в обратной последовательности возвращаются в исходное положение. Диапазон размеров полостей стеклоизделий, удерживаемь1х этим держателем при использовании телескопического прихвата, увеличивается от 5 мм до 0 мм. Таким образом, применение, изобретения позволяет расширить диапазоны размеров полости удерживаемых изделий в 8 раз. Формула изобретения 1. Держатель изделий, преимущественно из сТекла, содержащий корпус, в полости которого расположены поршень, взаимодействующий с приводом, ролик установленный на шарнирном рычаге, клиновидная опора и прихват, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удержания полых стеклоизделий с размерами в широком диапазоне, он снабжен расположенными в корпусе ползуном, дополнительными роликом на шарнирном рычаге и клиновидной опорой, причем основная клиновидная опора размещена на поршне, а дополнительная на ползуне, прихват выполнен в виде телескопических наборов подпружиненных кулачков, установленных

на клиновидной опоре поршня и ползуна и опирающихся на призмы, смонтированные соответственно в поршне и ползуне.

If

Источники информации, принятые во внимание При экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 681007, кл. С 03 В 29/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 6808ДЭ, ,кл. В 23 Q 3/06, 1977 (прототип). I 7 // I/

Фик.1 Я

Фиг.1

10 1

16

3 г S г