Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

с односторонним торможением, и связанную с приводом подвижную каретку 5.. На последней выполнен упор 21.На штоке 4 силового цилиндра 2 также расположен упор. Полости цилиндра 2 связаны с пневмосистемой через регулируемые дроссели 24 и 25. На основании I закреплена неподвижная каретка 8. Шаг подачи материала 26 устанавливается перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрезной втулки 6 по штоку СИЛОВОГО ци1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

На чертеже изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован силовой ци- .линдр 2, расположенный горизонтально, В полости корпуса силового цилиндра 2 подвижно установлен поршень 3,на котором закреплен шток 4. На конце штока 4 закреплена подающая каретка 5, На щтоке 4 расположен упор, выполненный в виде разрезной втулки 6,стянутой зажимной гайкой 7. На основании 1 установлена неподвижно тормозная каретка 8.. В каретках 5 и 8 установлены силовые цилиндры 9 и 10 соответственно .

На поршнях 11 и 12 закреплены штоки 13 и 14, несущие подвижные зажимные губки 15 и 16.

На каретках 5 и 8 закреплены неподвижные зажимные губки 17 и 18„На основании 1 закреплены концевые вьж- лючатели 19 и 20, а на каретке 5 выполнен упор 21, перемещающийся между концевыми выключателями 19 и 20 и

линдра. Материал 26 зажимается в подвижной каретке 5, которая с помощью силового цилиндра 2 перемещается до концевого выключателя 20. Неподвижная каретка 8 при этом разжата. При воздействии упора 21 на выключатель 20 происходит рабочий ход пресса, зажим неподвижной каретки 8, разжим подвижной каретки 5, которая силовьм цилиндром 2 возвращается в исходное положение до воздействия упора на выключатель 19. i ил.

взаимодействующий с ними. Устройство содержит клапаны 22 и 23, управляемые от концевых выключателей 19 и 20, Полости А и Б силового цилиндра 2 с односторонним торможением связаны с клапаном 22 через регулируемые дрос- сели: полость А через дроссель 24, а полость Б через дроссель 25. Матери- ал 26 размещается между зажимными губками 15, 17и 16, 18,

1

Устройство работает следующим образом.

.

Шаг подачи материала 26 устанавливается перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрез- ной втулки 6 по штоку 4. Материал 26

доводится до упора (не показан). Каретка 5 занимает крайнее правое положение и упором 21 взаимодействует с . концевым выключателем 20. При этом клапан 23 занимает крайнее положение fi соединяет с пневмосистемой под- поршневую полость силового ЦИЛ7ИКД- ра 10 и надпоршневую полость силово- го цилиндра 9, а с атмосферой надпоршневую полость силового щглиндра

10 и подпоршневую полость снлояого цилиндра 9 i Порщень 12 через шток 14 поднимает зажимную губку 16 вверх. Зажимная губка 6 прижимает материал 26 к зажимной губке 18, Одновременно клапан 23 подает сжатый воздух в полость, управления клапана 22, последний, изменяя свое положение, сое диняет с атмосферой полость А сило- вого цилиндра 2 с односторонним торможением, а с пневмосистемой - полость Б этого цилиндра. Концевой выключатель 20 передает сигнал на пресс (не показан), при этом пресс совершает рабочий ход. Каретка 5 с разжатыми губками 17 и 15 движется до взаимодействия упора 21 с концевым выключателем 19, Разрезная втулка 6

предназначена для гащения инерции при 15 бочей-среды в полости силового цидвижении каретки 5 и задержки ее в крайнем левом положении.

Клапан 23 меняет свое положение. Поршень 11 через шток 13 поднимает

зажимную губку 15 вверх, которая при- 20 которых установлен с возможностью режимает материал 26 к зажимной губке 17. Одновременно поршень 12 через щток 14 разжимает губки 16 и 18. Клапан 23 подает сжатый воздух в полость управления клапана 22. Так как время срабатывания клапана 22 составляет около 0,1 с, этим достигается предуп- реждение подачи материала силовым цилиндром 2 с односторонним торможением, до его захвата силовым цилиндром 9 и освобождения силовым цилиндром 10. Клапан 22 соединяет полость 1 силового цилин,цра 2 .с пневмосистемой и каретка 5 с зажатым материалом 26 совершает рабочий ход подачи.Дроссели 24 и 25 позволяют изменять скорость на всем движении каретки 5, а наличие одностороннего торможения позволяет плавно тормозить цилиндр в конце хода. Каретка 5 движется до взаимодействия упора 21 с концевым выключателем 20. Затем.цикл повторяется.

ор Е.Папп 4546/7

Составитель 10.Жаворонков Техред А.Кравчук

Ко По

Тираж 730 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

2568

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, со- ц- держащее смонтированные на основании тормозную каретку с приводными захватными органами, подающую каретку с приводными захватными органами,привод подающей каретки, выполненный 10 в виде силового цилиндра, расположенного параллельно .направлению перемещения подающей каретки и снабженного поршнем несущего, шток, связанный с подающей кареткой, систему подачи ралиндра и в приводы захватных органов, регулируемые дроссели, механизм регулировки щага подачи, выполненный в виде двух упорных элементов, один из

гулировочного перемещения в направлении, параллельном направлению подачи материала, упора, закрепленного на подающей каретке с возможностью поо чередного взаимодействия с упорными элементами и механизм торможения подающей каретки, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности работы и упрощения конструк- ции, упорные элементы выполнены в виде концевых выключателей, связанных с системой подачи рабочей среды, полости силового цилиндра соединены с системой подачи рабочей среды че- рез регулируемые дроссели, механизм торможения подающей каретки выполнен в виде разрезной втулки, установленной на штоке силового цилиндра с возможностью регулировочного перемеще- кия вдоль него и расположенных между подающей кареткой и силовым цилиндром, и гайки для фиксации разрезной втулки на штоке силового цилиндра.

Корректор И.Муска Подписное

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкций устройства за счет совмещения механизма торможения с приводом в один механизм. Устройство содержит основание 1, на котором горизонтально смонтирован привод, выполненный в виде силового цилиндра со 4;;i. IsD СЛ О5 00