Машина для литья под давлением Советский патент 1982 года по МПК B22D17/10 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам для лиТья под давлением и может быть применено в кокильных и других машинах, имеющих аккумуляторный привод.

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для литья под давлением, содержащая цилиндры запирания формы и прессования, связанные через гидрораспределители с источниками ю давления - насосами высокого и низкого давления, пневмогидравлический аккумулятор, связанный через гидрораспределитель с поршневой полостью цилиндра прессования l.is

Наличие двух насосов ведет к усложнению конструкции машины, ее обслуживанию и ремонту.

Цель изобретения - упрощение конструкции машины.20

Указанная цель Достигается тем, что в машине для литья под давлением, содержащей цилиндры запирания

формы и прессования, связанные через гидрораспределители с источником давления, пневмогидравлический аккумулятор, связанный через гидрораспределитель с поршневой полостью цилиндра прессования, штоковая полость цилиндра запирания соединена через гидрораспределитель и обратный клапан с пневмогидравлическим аккумулятором.

На чертеже показана принципиальная гидравлическая схема машины литья под давлением в исходном положении.

Машина для литья под давлением содержит цилиндр 1 запирания формы, поршневая полость которого соединена через гидрораспределитель 2 с источником 3 давления (насосом и сливом, а штоковая полость - через обратный клапан А и гидрораспределитель 2 соединена со сливом.При этом штоковая полость цилиндра 1 запирания соединена через гидрораспределитель 5 и обратный клапан 6 с пневмогидравлическим аккумулятором 7- Цилиндр 8 прессования в свою очередь через гидрораспределитель 9 связан с пневмогидравлическим аккумулятором 7, источником 3 давления и со сливом. Устройство работает следующим образом. После нажатия кнопки Цикл гидрораспределитёль 2 переключается влево. Жидкость от источника 3 давления поступает в поршневую полость цилиндра 1 запирания формы. Так как максималь ное усилие запирания формы выдерживается в конце хода закрытия формы {при мерно на 10 - 20% х.ор,а), то жидкость из штоковой полости цилиндра 1 запи-. рания, через распределитель 5 и обрат ный клапан 6 поступает в пневмогидравлический аккумулятор 7. который заряжается. При этом объем штоковой полости . цилиндра 1 запирания формы больше объема жидкости, необходимой дЛя полной зарядки пневмогидравлического аккумулятора. В конце хода поршня цилиндра запирания формы кулачком, укрепленным на подвижной плите фоомодержателя (не показан), переключается гидрораспределитель 5 и жидкость из штоковой полости цилиндра, через распределители 5 и 2 поступает на слив, что обеспечивает необходимое усилие запирания формы. При включении кнопки Впрыск известными способами выполняется перекрытие заливочного окна стакана, сбор металла, после чего включается гидрораспределитель 9 - жидкость из пневмогидравлического аккумулятора 7 поступает в поршневую полость цилиндра 8 прессования - металл запрессовывается в форму. После кристаллизации отливки гидрораспоеделитель 2 управле 9 ния переключается. Рабочая жидкость через обратный клапан k поступает в цилиндр 1 запирания формы, форма раскрывается. При этом прессующий плунжер обеспечивает выталкивание литника из стакана. Гидрораспределитель 5 переключается пружиной в исходное положение.ГидрораспределительЭ переключается и жидкость от источника 3 давления поступает через него в штоковую полость цилиндра 8 прессования. Гидрораспределитель 2 возвращается в исходное положение и источник 3 давления переключается на слив. После обслуживания оснастки цикл повторяется. Использование предлагаемого изобретения позволит упростить конструкцию, что приведет к увеличению надежности машины и улучшить ее эксплуатационные свойства. Формула изобретения Машина для литья под давлением, содержащая цилиндры запирания формы и прессования, связанные через гидоооаспределители с источником давления, пневмогидравлический аккумулятор, связанный через гидрораспределитель с Поршневой полостью цилиндра прессования, отличающа ясятем, что, с целью упрощения конструкции, штоковая полость цилиндра запирания соединена через гидрораспределитель и обратный клапан с пнезмогидравлическим аккумулятором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Руководство по обслуживанию машины. Мод. 71106. Тираспольский завод литейных машин им. С.М.Кирова , 1 97б, с. 1-50, рис. 18 (чертеж № 71106 00 ОООРЭ).