Матрица для прессования Советский патент 1982 года по МПК B21C25/02 

Описание патента на изобретение SU948478A1

(5f) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Похожие патенты SU948478A1

название год авторы номер документа
Матрица для прессования профилей 1980
  • Игуменов Александр Александрович
  • Прудковский Борис Александрович
  • Каранашев Руслан Ахмедович
  • Бочкарев Николай Владимирович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Корсетский Геннадий Михайлович
  • Борисова Татьяна Алексеевна
  • Лошкарев Олег Николаевич
  • Стадников Эдуард Александрович
SU912316A1
Матрица для прессования 1980
  • Игуменов Александр Александрович
  • Бочкарев Николай Владимирович
  • Прудковский Борис Александрович
  • Борисова Татьяна Алексеевна
  • Корсетский Геннадий Михайлович
  • Стадников Эдуард Александрович
  • Каранашев Руслан Ахмедович
SU902885A1
Комбинированная матрица для прессования полых профилей 1977
  • Прудковский Борис Александрович
  • Игуменов Александр Александрович
  • Корсетский Геннадий Михайлович
  • Рыжов Анатолий Федорович
  • Жадкевич Михаил Львович
SU740331A1
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ УТОЛЩЕНИЯМИ 2008
  • Каранашев Руслан Ахмедович
  • Игуменов Александр Александрович
RU2401172C2
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СПЛОШНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • М. В. Захаров, Е. Никоков, Ю. И. Сударенков, Н. В. Мозгалев, А. Я. Булгаков, И. А. Сапрыкин, П. Ф. Маньшин В. М. Венделанд
SU406596A1
Инструмент для прессования полых изделий 1979
  • Игуменов Александр Александрович
  • Корсетский Геннадий Михайлович
  • Бочкарев Николай Владимирович
  • Каранашев Руслан Ахмедович
SU867444A2
Многоочковая матрица для прессования изделий 1991
  • Казенов Владимир Сергеевич
  • Полякова Ольга Николаевна
SU1793982A3
Матрица для прессования круглых прутков 1981
  • Потапов Иван Николаевич
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Лунев Александр Григорьевич
  • Сердюков Юрий Андреевич
  • Иоффе Анатолий Александрович
SU975135A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Попов Валерий Владимирович
  • Еремеев Владимир Викторович
  • Еремеев Николай Владимирович
RU2562594C2
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Жигалкин В.М.
  • Заводчиков С.Ю.
  • Котрехов В.А.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Шевнин Ю.П.
RU2092259C1

Иллюстрации к изобретению SU 948 478 A1

Реферат патента 1982 года Матрица для прессования

Формула изобретения SU 948 478 A1

1

Данное изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструментальной оснастке для прессования раэнотолщинных профилей.

Известна матрица для прессова- . ния с профильным каналом, имеющим входной корпусна рабочем торце, при-легарощей к части канала с меньшим удельным периметром tl3.

Недостатком этой матрицы является невысокое качество изделий не- достаточного выравнивания скоростей, истечения материала.заготовки на участках профиля с разным удельным периметром.

С целью повышения качества изделий на рабочем торце матриТГы вокруг входного конуса выполнен выступ, плавно соединенный своей боковой поверхностью с поверхностью рабочего торца.

На чертеже показан общий вид матрицы.

На части рабочего торца 1 матрицы, в зоне утолщения профильного канала 2 выполнен выступ 3. Его боковые поверхности представляют собой плавные переходы к поверхности торца матрицы. Поверхность входного конуса. 5 может быть выполнена ступенчатой или с насечками,- что создает дополнительный эффект торможения массивной части

to профиля.

Матрица работает следующим образом, В процессе прессования разнотощинного профиля часть его с меньшим удельным периметром подвергается торможению, что обусловлено наличием

входного конуса 5 значительной ширины, выполненного в выступе 3 з также торможением материала заготовки самим выступом. В результате обеспечивается

20 более полное выравнивание скоростей истечения отдельных частей поперечного сечения профиля и повышается качество профиля за счет повышения

точности qsro продольной геометрии л Выполнение боковых поверхностей k выступа в виде плавных переходов к поверхности торца 1 матрицы обеспечивает необходимое -плавное изменение ширины рабочего пояска при переходе от утолщенной части профильного кана ла к его тонким MacTHfi, а также позволяет отделить пресс-остаток от матрицы.

Использование матрицы предпагае мой конструкции позволит повысить качество разнотолщиныых профилей, снизить брак по продольному изгибу саблевидности., скрутке, трещинам.

teijyeц

формула изобретения

Матрица для прессования с профильным каналом, имеющим входной конус на рабочем торце, прилегающий к части канала с меньшим удельным периметром, отличающаяся тем, что, с целью повышения качест.ва изделий, на рабочем торце матрицы вокруг входного конуса выполнен выступ, плавно сопряженный своей боковой (Поверхностью с поверхностью рабочего торца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жолобов В. В. и Зверев Г. И. Прессование металлов „Металлургия, М., 1959, с. ЦЦ6, фиг.29 (прототип).

SU 948 478 A1

Авторы

Игуменов Александр Александрович

Прудковский Борис Александрович

Борисова Татьяна Алексеевна

Стадников Эдуард Александрович

Каранашев Руслан Ахмедович

Бочкарев Николай Владимирович

Даты

1982-08-07Публикация

1980-06-10Подача