Устройство для нанесения электролитических покрытий Советский патент 1982 года по МПК C25D17/02 C25D15/00 

1

Изобретение относится к электролитическим покрытиям и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для производства и ремонта деталей тшш вкладышей подшипников и втулок.

Известно устройство для изготовления изделий из абразивных материалов, содержащее ванну с электролитом, аноды, шкив ременной передачи, ролик и две втулки, между которыми располагается деталь. Вдавливание абразивных частиц в покрываемую поверхность осуществляется посредством ремня,натянутого на наружную поверхность детали 11 .

Однако это устройство не применимо для элект.ролитического покрытия отверстий вкладьшгей и втулок.

Наиболее бт:зким к предлагаемому по технической сути является устройство ,ля нанесения электролитических покрытий, содержащее ванну для электролита, катод с экранлрующей пластиной, анод с

анододержателем и ролики, один из которых является анодом 2 .

Однако это устройство обладает низкой производительностью из-за отсутствия вдавливания частиц, составляющих композицию nojcpHTHH, В покрываемую поверхность. Пежучение большой толщины покрытий (свыше 0,5 мм) предаггавляет значительные трудности, а иногда вообще невозможно из-за того, что ролик не осуществляет пластическую деформацию неровностей, образующихся в процессе покрытия. Кроме того, это устройство имеет вьюокий расход материалов, обрачзующих композицию покрытия, из-эа их неполного использования при осаждении металла и твердых частиц из суспензии или пастообразной мпссы.

Целью изобретения является обеспечение нанесения толстых композиционных покрытий внутри атг.ерхгтий и повьпление производтггел1:)Ности сщ :чот к{охатшческого вдавливания частиц, составляющих композицию покрытия. Указанная цель достига гтся тем .что устройство для нанесения электролитических покрытий, содержащее йнод с анододержателем, Bairay для электролита и ролик, снабжено дополнительной ванно анод вьшоянен с полостью, в которой с возможностью поступательного перемещеггая в радиальном направлении смонтирована дополнительная ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны вы.полнено отверстие для лодачи электролитической композиции через полость в зону контакта ролика с обрабатываемо деталью. На фиг. 1. изображено устройство, об ший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг поясняющий конструкцию предлагаемого устройства по второму варианту выпол. нения устройства. В аноде 1 выполнена полость, в которой расположена дополнительная ванна 2 с возможностью поступательного перемещения в радиальном направлении Ролик 3 смонтирован на оси 4, расположенной в стенках ванны 2, в донной части 5 которой имеются отверстия. В аноде 1 выполнены канал G для ввода электролита в зону покрытия и канал 7 для выхода отработанного электролита из этой зоны. Кроме того, в аноде 1 . имеется канал для подачи суспензии или пастообразной массы в его полость, сое диненный с насосом 8 расположенным в ванне 9. На трубопроводе, соединяющем насос 8 с полостью анода, смонткросаны датчики давления 1О, исполнительный механизм или регулятор давления 11. Канал 6 соединен с насосом 12, смонтированным Е ванне 13 с электролитом Покрываемая деталь 14 устанавливаетс в приспособление 15, соединенном с от рицательной шиной источника тока. Анод 1 соединен с анододержателем 16, расположенным 3 станке или базирующем приспособлении и соединенным с положительной шиной источника тока. Устройство работает следукжим образом. В процессе работы делитель 14 при водится во вращение, а электролит из ван1Ш1 13 насосом 12 через канал 6 подается в зазор между наружной повер ностью анода 1 и отверстием детали и выходит из него через канал 7. При этом происходит осаждение металлического покрытия на внутренней поверхности детали. По мере достижения заданной толщины покрытия в полость анода 1 из ванны 9 под давлением поступает суспензия или пастообразная масса, содержащая частицы, образующие композицию покрытия, например днсульфида- лолибдена. Под давлением массы, поступающей в полость анода 1, ванна 2 перемещается в радиальном направлении и прижимает ролик 3 к покрываемой поверхнооти детали. При этом ролик 3 приводится во вращение от вращаклцейся детали за счет сил трения. Сила ролика 3 регулируется исполнительным механизмом или регулятором давления 11 с управлением от датчика давления 1О. Из полости анода 1 подаваемая масса через отверстия в донной части 5 ванны поступает в зону контакта ролика 3 с покрываемой поверхностью детали. Силой давления вращающегося ролика 3 частицы, составляющие композицию покрытия, вдавливаются в слой металла, осаждаемого на внутренней поверхности детали. При этом осуществляется пластическая деформация неровностей, образующихся в процессе осаждения металла. Раздельная подача в зону электролиза электролита и суспензии или пастообразной массы, содержащих композицию покрытия, ведет к значительному снижению их расхода по сравнению с подачей одной суспензии в смеси с электролитом. . Второй вариант конструкции предлагаемого устройства (фиг. 3) приме11Яется для нанесения гальванических электролитических покрытий. В этом случае дополнительная ванна 2 отсутствует, а ролик 3 расположен в полости 17 анода также с, возможностью поступательного перемещения в радиальном направлении, которое он осуществляет под давлением электролита, подаваемого в полость 17 через канал 18. Посредством этого осуществляется прижим ролика к покрываемой поверхности детали. По сравнению с известными предлагаемое устройство для нанесения композиционных покрытий обеспечивает повышение производительности покрытий в 3-5 раз, нанесение покрытий толщиной свыше 1 мм, снижение расхода материалов, составляющих коктозицию покрытия более чем в 10 раз. Формула и тения Устройство для нанесения электролигических покрытий, срдержащее анод с анододержателем, ванну для электролита и ролик, от. личающееся тем, что, с целью обеспечения нанесения толстых композиционных покрытий внутри отверстий и повышения производительности за счет механического вдавливания частиц составляющих композицию покрытия, оно снабжено дополнтгельной ванной, анод вьшолнен с полостью, в которой с воэможност1 ю поступательного перемещения 3 в радиальном направлении смонтирована дополнитальная ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны выполнено c«v. верстие для подачи электролитической композиции через полость анода в зону контакта ролика с обрабатываемой деталью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3785938, кл. 204-16, опублик. 1974. 2.Заявка Японии № 53-9177 кл. С 25D 17/10, опублик. 1978.

U2. Z

/«

17

UZ.J