Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала и может быть использовано при обработке нежестких неметаллических материалов.
Известен штамп для обработки листового материала, содержаш,ий временный упор в виде подпружиненного стержня, расположенного на нижней плите, и установленной на той же плите заш,елки, подпружиненной к упору и расположенной с возможностью взаимодействия с упором, а также содержащий средство перемеш,ения защелки в виде рычага, щарнирно установленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с защелкой 1.
Однако данный щтамп характеризуется тем, что рычаг при опускании верхней плиты каждый раз поступает во взаимодействие с обрабатываемым материалом, а это недопустимо при обработке нежестких неметаллических материалов (например тонких пленок), так как приводит к ухудшению поверхности материала и условий работы. Кроме того, расположение упора в нижней части неудобно при безотходной штамповке, когда упор контактирует с режущей кромкой матрицы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является штамп для обрабогки листового материала, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим нижним концом с зеркалом матрицы и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку для боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении 2.
Однако известный щтамп характеризуется тем, что временный упор применим только при щтамповке жестких материалов.
Цель изобретения - обеспечение возможности обработки нежестких неметаллических материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки листового материала, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим нижним концом с зеркалом матрицы
и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении, съемник выполнен подвижным, а средство перемещения защелки - в виде электромагнита, связанного с защелкой своим якорем, и контактной пары, связанной с электромагнитом, расположенным на матрице и имеющей плоскость контакта, расположенную в плоскости ее зеркала.
- Съемник, упор, защелка и электромагнит установлены на верхней плите.
Защелка выполнена в виде стержня с кольцевой канавкой на боковой поверхности.
Контактная пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержня, установленного в матрице.
На фиг. 1 изображен штамп в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - нижняя плита штампа, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 {штамп в закрытом положении); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (контактная пара); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 (защелка с электромагнитом).
Штамп содержит верхнюю плиту 1 на которой установлены съемник 2, упор 3, защелка 4, электромагнит. 5 и пуансон 6, и нижнюю плиту 7, на которой установлены матрица 8 и контактная пара, состоящая из щетки 9 и стержня 10. Упор 3 подпружинен пружиной 11, защелка 4 - пружиной 12, якорь 13 электромагнита 5 связан с защелкой 4. На поверхности защелки 4 выполнена кольцевая канавка 14, на поверхности упора 3 - выемка 15.
Штамп работает следующим образом.
В раскрытом положении штампа перед началом штамповки очередной полосы, упор 3 находится в контакте с .матрицей 8 (в нижнем положении), электромагнит 5 включен (так как замкнуты щетка 9 и стержень 10). Его якорь 13 втянут вместе с защелкой 4, а упор 3 расположен в кольцевой канавке 14. При подаче полосы 16 она размыкает щетку 9 и стержень 10, электромагнит обесточивается и полоса 16 фиксируется по упору 3. При опускании плиты 1 пуансон 6 производит пробивку (вырубку) по матрице 8, а упор 3, упираясь в матрицу, перемещается вверх, сжимая пружину 11 до тех пор, пока освобожденная от действия электромагнита 5 защелка 4 не входит под действием пружины 12 в выемку 15, запирая упор 3 в верхнем положении.
В верхнем положении упор 3 остается на все время обработки полосы 16 и не мещает ее продвижению.
По окончании полосы 16 замыкаются контактная щетка 9 и стержень 10, включается электромагнит 5 и втягивает якорь 13 вместе с защелкой 4, которая освобождает упор 3, опускающийся до контакта с матрицей 8 и готовый для предварительной
фиксации следующей полосы. Далее цикл повторяется.
Использование изобретения позволяет обрабатывать нежесткие неметаллические материалы, обеспечивая их удобную предварительную фиксацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обработки листового материала | 1986 |
|
SU1323185A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1981 |
|
SU950466A1 |
Штамп с автоматическим временным упором | 1981 |
|
SU963618A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1983 |
|
SU1130427A1 |
Автоматический упор к штампу | 1986 |
|
SU1412850A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1988 |
|
SU1562045A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1459771A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1984 |
|
SU1181752A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1299665A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1978 |
|
SU764790A1 |
1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАНОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим нижним концом с зеркалом матрицы и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемец1ения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки нежестких неметаллических материалов, съемник выполнен подвижным, а средство перемещения защелки выполнено в виде электромагнита, связанного с защелкой своим якорем, и контактной пары, связанной с электромагнитом, расположенной на матрице и имеющей плоскость контакта, расположенную в плоскости ее зеркала. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что съемник, упор, защелка и электромагнит установлены на верхней плите. 3.Штамп по п. I, отличающийся тем, что защелка выполнена в виде стержня с кольцевой канавкой на боковой поверхности. 4.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что контактная пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержня, установленного в матрице.
Фи1.3
ВВ
(Риг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Временный упор к вырубному штампу | 1977 |
|
SU735359A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп с автоматическим временным упором | 1981 |
|
SU963618A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1982-11-29—Подача