Штамп для обработки листового материала Советский патент 1985 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1142197A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала и может быть использовано при обработке нежестких неметаллических материалов.

Известен штамп для обработки листового материала, содержаш,ий временный упор в виде подпружиненного стержня, расположенного на нижней плите, и установленной на той же плите заш,елки, подпружиненной к упору и расположенной с возможностью взаимодействия с упором, а также содержащий средство перемеш,ения защелки в виде рычага, щарнирно установленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с защелкой 1.

Однако данный щтамп характеризуется тем, что рычаг при опускании верхней плиты каждый раз поступает во взаимодействие с обрабатываемым материалом, а это недопустимо при обработке нежестких неметаллических материалов (например тонких пленок), так как приводит к ухудшению поверхности материала и условий работы. Кроме того, расположение упора в нижней части неудобно при безотходной штамповке, когда упор контактирует с режущей кромкой матрицы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является штамп для обрабогки листового материала, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим нижним концом с зеркалом матрицы и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку для боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении 2.

Однако известный щтамп характеризуется тем, что временный упор применим только при щтамповке жестких материалов.

Цель изобретения - обеспечение возможности обработки нежестких неметаллических материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для обработки листового материала, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим нижним концом с зеркалом матрицы

и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении, съемник выполнен подвижным, а средство перемещения защелки - в виде электромагнита, связанного с защелкой своим якорем, и контактной пары, связанной с электромагнитом, расположенным на матрице и имеющей плоскость контакта, расположенную в плоскости ее зеркала.

- Съемник, упор, защелка и электромагнит установлены на верхней плите.

Защелка выполнена в виде стержня с кольцевой канавкой на боковой поверхности.

Контактная пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержня, установленного в матрице.

На фиг. 1 изображен штамп в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - нижняя плита штампа, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 {штамп в закрытом положении); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (контактная пара); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 (защелка с электромагнитом).

Штамп содержит верхнюю плиту 1 на которой установлены съемник 2, упор 3, защелка 4, электромагнит. 5 и пуансон 6, и нижнюю плиту 7, на которой установлены матрица 8 и контактная пара, состоящая из щетки 9 и стержня 10. Упор 3 подпружинен пружиной 11, защелка 4 - пружиной 12, якорь 13 электромагнита 5 связан с защелкой 4. На поверхности защелки 4 выполнена кольцевая канавка 14, на поверхности упора 3 - выемка 15.

Штамп работает следующим образом.

В раскрытом положении штампа перед началом штамповки очередной полосы, упор 3 находится в контакте с .матрицей 8 (в нижнем положении), электромагнит 5 включен (так как замкнуты щетка 9 и стержень 10). Его якорь 13 втянут вместе с защелкой 4, а упор 3 расположен в кольцевой канавке 14. При подаче полосы 16 она размыкает щетку 9 и стержень 10, электромагнит обесточивается и полоса 16 фиксируется по упору 3. При опускании плиты 1 пуансон 6 производит пробивку (вырубку) по матрице 8, а упор 3, упираясь в матрицу, перемещается вверх, сжимая пружину 11 до тех пор, пока освобожденная от действия электромагнита 5 защелка 4 не входит под действием пружины 12 в выемку 15, запирая упор 3 в верхнем положении.

В верхнем положении упор 3 остается на все время обработки полосы 16 и не мещает ее продвижению.

По окончании полосы 16 замыкаются контактная щетка 9 и стержень 10, включается электромагнит 5 и втягивает якорь 13 вместе с защелкой 4, которая освобождает упор 3, опускающийся до контакта с матрицей 8 и готовый для предварительной

фиксации следующей полосы. Далее цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет обрабатывать нежесткие неметаллические материалы, обеспечивая их удобную предварительную фиксацию.

Похожие патенты SU1142197A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки листового материала 1986
  • Мурашев Юрий Васильевич
  • Межин Владимир Семенович
SU1323185A1
Штамп с автоматическим шаговым упором 1981
  • Крылов Александр Федорович
SU950466A1
Штамп с автоматическим временным упором 1981
  • Кирилич Яков Кириллович
SU963618A1
Штамп с автоматическим шаговым упором 1983
  • Косых Анатолий Иванович
SU1130427A1
Автоматический упор к штампу 1986
  • Чувилкин Александр Яковлевич
SU1412850A1
Штамп для обработки листового материала 1988
  • Браиловский Владимир Иосифович
  • Крюков Виталий Евлампиевич
  • Шустер Яков Борисович
SU1562045A1
Штамп для обработки листового материала 1987
  • Абалаков Виталий Максимович
  • Кудряков Владимир Васильевич
SU1459771A1
Штамп для обработки листового материала 1984
  • Мойсиюк Виталий Владимирович
  • Мирошниченко Виктор Иванович
SU1181752A1
Штамп для обработки листового материала 1985
  • Роман Орест Миронович
SU1299665A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1978
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU764790A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 142 197 A1

Реферат патента 1985 года Штамп для обработки листового материала

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАНОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, съемник, расположенный на одной из плит, и устройство для фиксации листового материала, включающее в себя временный упор в виде стержня, расположенного в съемнике с возможностью взаимодействия своим нижним концом с зеркалом матрицы и перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости зеркала, и имеющего выемку на боковой поверхности, защелку, расположенную с возможностью перемец1ения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упора, и взаимодействия с поверхностью его выемки и подпружиненную к упору, и средство перемещения защелки в противоположном направлении, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки нежестких неметаллических материалов, съемник выполнен подвижным, а средство перемещения защелки выполнено в виде электромагнита, связанного с защелкой своим якорем, и контактной пары, связанной с электромагнитом, расположенной на матрице и имеющей плоскость контакта, расположенную в плоскости ее зеркала. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что съемник, упор, защелка и электромагнит установлены на верхней плите. 3.Штамп по п. I, отличающийся тем, что защелка выполнена в виде стержня с кольцевой канавкой на боковой поверхности. 4.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что контактная пара выполнена в виде щетки, установленной над матрицей, и стержня, установленного в матрице.

Формула изобретения SU 1 142 197 A1

Фи1.3

ВВ

(Риг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142197A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Временный упор к вырубному штампу 1977
  • Кирилич Яков Кириллович
SU735359A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Штамп с автоматическим временным упором 1981
  • Кирилич Яков Кириллович
SU963618A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 142 197 A1

Авторы

Межин Владимир Семенович

Даты

1985-02-28Публикация

1982-11-29Подача