Известны устройства для автоматического управления цнк.1ами работы испо.1нительных oprajiOB гидрофицпроваиных станков и .jaН1ИН. В этнх устройствах применены кулачки, взан юдейстп Ю 11. с iiyтевылп 1.ереключателями.
Преимущество o;lиcьiвae ioгo устройства состоит в том, что оно оиеспеч1гвает возможность повторення требуемого числа частных циклов ун)аБ.тяемо о иснолнителыого органа станка.
От;и1чите.1ьные признаки устройства заключаются в том, что кхлачск установлен на 1 алике xijanoBoro механизма, получаюнтего уг.ЮБое переменде11ие от реечного плунжера гндравлического инлгпгдра, снязанiioio с гидрорас11редел1-ггельныл1 устроГством.
На фиг. 1 показано устройство для нодачи одной электр1 ческой команаы за время одного цикла, вид ко стре.тке Л; на фиг. 2-ycTpoiiство д;1я иодач двух ь лектрических команд с двумя шка.тамн настрой.ки и двумя кулачками; на фиг. 3-устройство д.чя .чодачн трех злектричеек 1х команд с тремя шкалами настройки и тремя кулачками.
Устройство состоит из корпуса /, в раст(;чке кот()|К)го проходит ва .тик 2, конце которого посажено храповое i-:o,ieco о с ко.личеством зубцов, )aiiHi iM чие.ту де.тений контролгию / :::кя.1ы 4, укреп/генной на корпусе, и Н1калы настройки 5, нанесенной на диске 6. .Диск 6 составляет од|1О целое цилиндрическим кулачком /. установленным на валнке 2 и име оап1м н.а нерн(})ерии впадину против илмевого делен.ия ижалы наст1Х)йки 5. На торце кулачка 7 сделан 1 :;адины нрслнв каждого де. 1н-калы 5. в одну из которых ири настройке входит штифт 8, находящийся в притор гаживаю1цей шайбе 9, и :5;м-;репляе: таким образом свободи1,|й диск 6 иа валике 2 в любом ;о. относительно стрелки указателя 10 так, чтобы в отверстии STO/J ст ;елки цифра, соответствующая .необходимому числу частных ипклов |;снол1П тел1Л О1-:) Nieхаиизма. Количество частных циклов будет соответствовать количеству Бключенин соленоида 11.
В начале цикла соленоидом 12 плунжер 13 поднимается вверх. Жидкость п.од давлением попадает s верхнюю часть цилиндра реечного плунжера 14, который перемещается вниз. Одновременно жидкость попадает п в леву:о 1 олость цилиндра пл нжера 5, который отходит вправо так, чтобы мимо него, при вращении ва.чика 2, прошел упор 16. При каждол подъеме .:ера 17 жидкость под давлением попадает допо/1кителы ьги г1- Д И1влическяй 1;.1 липдр плунжера 18, сооспый с цилиндром ресЧЮго плунжера 14. IS, имея большую плош,адь торца, чол pce4iibiii ндупжер 14. пepe iecтитcя до упора во втулку 19 и толг-лют ;)ечпый плунжер 14 вверх. Реечный плунжер, врандая реечную Пастсраую 20, связанную с собачкой 21, повернет храповое колесо на од:и; зуб и стрелку указателя 10 lia одпо по коптрольпой шкале 4.
опускаш-ш плунжера 17 происходит возврат плупжеров 14 и /5 вниз- стре.пка 10 достигне1 того деления 1пкалы 4, которое установлепо против отверстия в ней, нулевое деление шкалы 5 и впадина кулзчлд 7 совпадут с ну.лезьгм делением шкалы 4. В эту впадипу западает штпсрт 22: нттпфт 22 Сзизан с путевым переключателем, который дает кома11ду ма отключение соленоида 12, вследствие чего плунжео 13 OH CTiiTcn и взаимно ;:зя-еп11т дав.тонпе и слив по концам реечного плунжера 14 плунжера 15. Плунжер /5 иод давлением жидкости иереместится влево настолько, что yiop 16 пе сможет пройти мимо него; после этого п;ги:ется перемеп1е;:ие реечного плунлчера 14 вверх ц реечпая шестерп;; 20 с собачко 21 повериет валик 2 со стрелкой 10 до пулевого положения па шка.те 4; движенце реечиОГО плунжера и поворот валика 2 ограничиваются упором 16, который встретит па своем путл плунжер /5, являющийся ограничителем. В начале иового цикла онять подается комапда соленоиду 12, и цикл повторяется.
Описываемое устройство может иметь два и три сооспо расположенцых кулачка 23 и 24 с двумя пли тремя ппхалами пастройки 25 п 26. Кулачки по.тучают угловое перемещение от o6niero храпового механизма. При иеобходимости давать за время цикла две или три команды различным исполццтельиым оргапам станка или машины, кулачки могут иметь смещен.ие одип отиосптельпо д)угого.
Предмет изобретеиия
1. Устройство для автоматического управления циклом работы исцолиительпых оргаиов ги.дрофициронанпых станков и других маппш с применением кулачков, взаимодействующих с путевыми переключателями, отлп чающееся тем, что для возможности иовтореиия требуемого числа частных циклов управляемого исиолиительного оргапа станка кулачок установлец на валике храпового механизма, получающего при каждом частном цикле угловое перемещепие от реечцого илун;жера гидравлического цилиндра, связапиого с гидрораспределите. устройством для исполпительиых оргапов станка или маш.ццы.
2- Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью управления реечиым плунжером, механизм поворота кулачка снабжен дополнительным соосно расположеипым гидравлическим цилиндрам с плу1гжером, который через посре(дство реечного плуижера сообщает кулачку угловое перемепхеиие при каждом частном рабочем цикле, а реечный плунжер возвращает кулачок в исходное положение по окоичапии полпого цикла.
3.Форма выполнения устройства по пп. 1-2, о т л и ч а юц а я с я тем, что для фиксации кулачка по возврате его в исходное Уюложение он снабжен жестким упором, взаимодействующим с гидравлическим управляемым передвижным ограничителем, смонтироваииым в корпусе устройства.
4.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью управления циклами работы нескольких исполнительных органов станка, оно снабжено несколькими соосно расположенными установочными кулачками, получающими угловое перемещение от обш,его хранового мехаггизма.
busi
.-:.-O. ycnoSnopirii)epHyi,ifitn Р-Й-/
.
lyi.
