Устройство для завертывания цилиндрических изделий Советский патент 1982 года по МПК B65B11/36 

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочной технике.

Известно устройство для завертывания цилиндрических изделий, содержащее горизонтальный приводной ротор на вертикальном валу с радиально расположенными захватами, причем захватные приводные элементы выполнены в виде вертикальных цилиндрических секторов, закрепленных на рычагах. На одном захватном элементе шарнирно установлена вертикальная створка, которая выполнена в виде цилиндрического сектора .взаимодействующего с двуплечим рычагом связанным с приводом, на периферии ротора установлены прижимные направляющие для заделки кромки оберточного материала l.

Недостатком известного устройства является низкое- качество упаковки за счет возможности сминания кромки оберточной бумаги, так как створка установлена на зажимном элементе шарнирно, .то в момент отвода створки от изделия бумага распрямляется и устройство устремляется за створкой, при нахлесте другой кромки происходит сминание, неплотное прилегание оберточного материала.

Цель изобретения - улучшение качества упаковки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для завертывания цилиндрических изделий, содержащем укрепленный на вертикальном валу ротор с радиально расположенными захватамц, один захватнь-дй элемент которых выполнен в виде приводного

10 рычага, а другой - в виде цилиндрического сектора и снабжен вертикальной створкой, выполненной в виде цилиндрического сектора, взаимодействующего с двуплечим рычагом, связан15ным с приводом, прижимную направляющую для заделки кромки оберточного материала, вертикальная створка подвижно установлена в направляющих на охватывающей части захватного

20 элемента.

На фиг. 1 изображено устройство для завертывания цилиндрических изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - захват

25 для изделия, общий вид; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - сечение А-Л на фиг. 4; на фиг. 6 - схема завертывания изделия.

Устройство состоит из станины 1,

30 установленного н ней с помощью вертикального вала 2 ротора 3, с радиально установленными захватами, транспортного механизма 4 с толкателями 5 для изделий 6. На роторе 3 жестко установлен захватный элемент 7 в виде цилиндрического сектора и на оси 8 радиально захватный элемент 9, выполненный в виде двуплечего приводного рычага и имеющий эластичную прокладку 10 для контакта с изде лием б. Одно плечо элемента 9 взаимо действует с ползуном 11 клинового механизма 12 привода. В направлянвдих 13 на охватывающей части элемента 7 установлена вертикальная створка 14 выполненная в виде цилиндрической поверхности;имеющей зубчатый сектор 15, взаимодействуквдий с двуплечим рычагом. На роторе 3 посредством оси 16 установлен двуплечий рычаг 17, одно плечо которого выполнено ввиде зубчатого сектора 18. Рычаг 17 снабжен упорами 19 и 20, расположенными по разные стороны от оси 16. На станине 1 установлены копиры 21 и 22 для взаимодействия с упорами 19 и 20, а также прижимная направляющая 23 для заделки кромки оберточного материала 24. На станине 1 смонтированы механизм 25 подачи и механизм 26 отрезки оберточного материала 24, привод захватного элемента 9, например гидроцилиндр 27, механизм 28 заправки торцов, tianpHMep скручивающие зажимы и заталкиватели, а также сталкивател 29 с пакетоформирующим устройством 3 Устройство работает следующим образом. Изделие 6 толкателем 5 транспортного механизма 4 подается в зону ротора 3, захватывая при этом обер точный материал 24, отрезанный механизмом 26. Изделие вводится с оберточным материалом 24 в захватный элемент 7, где оберточный материал 24 формируется формой элемента 7 и изделия 6 (фиг.ба). Шток гидроцилинд ра 27 воздействует на клиновой механизм 12, ползун 11 которого поворачивает элемент 9 вокруг оси 8 и, таким образом зажимает изделие б с оберточным материалом 24 (фиг.66). Толкатель 5 возвращается в первоначальное положение. Ротор 3 начинает вращаться (по стрелке на фиг.2) вместе с захватными элементами 7 и 9 При вращении ротора 3 упор 19 взаимо действует с копиром 21/в результате чего зубчатый сектор 1В рычага 17 вращается вокруг оси 16 в противоположную сторону вращения ротора 3 (по стрелке на фиг.4), увлекая за собой зубчатый сектор 15 створки 14. В результате вращения сектора 15 створка 14 перемещается в направляющих 13 захватного элемента .7 и формирует кромку оберточного материала 24 вокруг цилиндрической поверхности изделий 6 (фиг.бв). При дальнейшем вращении ротора 3 частично завернутое изделие 6 подходит к поджимной направляющей 23, которая заправляет другую кромку оберточного материала 24 (фиг.бг). Механизмы 28 заправки торцов завершают упаковку изделий б. При этом упор 20 взаимодействует с копиром 22 и рычаг 17 поворачивается вместе с сектором 18, который возвращает створку 14 в исходное положение. Завертывание изделия 6 завершено. Затем ротор 3 перемещает изделие 6 напозицию выдачи, где происходит освобождение обернутого изделия б от зажима элементом 9 с помощью гидроцилиндра 27. Упакованное изделие 6 сталкивается сталкивателем 29 на пакетоформирующее . устройство 30. Предлагаемое устройство по сравнению с известным производит завертывание изделий цилиндрической формы с лучшим качеством упаковки, за счет вертикальной створки/подвижно установленной на охватывающей части захватного элемента. В результате этого лучше сохранность консервационного слоя поверхностей изделия. Формула изобретения Устройство для завертывания цилиндрических изделий, содержащее укрепленный на вертикальной валу ротор с радиально расположенными захваТс1ми, один захватный элемент которых выполнен в виде приводного рычага, а другой - в виде Цилиндрического сектора и снабжен вертикальной створкой, выполненной в виде цилиндрического сектора, взаимодействующего с двуплечим рычагом, связанным с приводом, прижимную направляющую для заделки кромки оберточного материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества упаковки, вертикальная створка подвижно установлена в направляющих на охватывающей . части захватного элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №142930, кл. В 65 В 21/24, 1961.

щ

ООО

м

m

Zf1 t2

I I/

Д 1

,

7 hH-l r

11

/ /

f7ff