Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для преобразования непрерывно-вращательного движения в- прерывистое, и может быть применено в устройствах, где требуется регулирование прерывистости в широком диапазоне.
Известен храповой механизм регулируемой подачи, содержащий корпус, установленные в нем соосно ведущий вал с размещенной на нем подпружиненной собачкой, ведомый вал с храповым колесом и воздействующий на собачку отсекатель 1.
Недостаток указанного механизма заключается в том, что в нем ограничен угол поворота храпового колеса, что сужает диапазон регулирования.
Цель изобретения - расширение диапазона регулирования.
Поставленная цель достигается 1&Л, что в храповом механизме регулируемой подачи, содержащем корпус, установленные в нем соосно ведущий вал с размещенной на нем подпру- жиненной собачкой, ведомый вал с храповым колесом и воздействующий на собачку отсекатель, в корпусе выполнены две концентричные направляющие канавки, соединенные между собой
наклонным участком, а отсекатель выполнен.в виде гибкого элемента, перемещающегося по направляющим канавкам. .
Кроме того,драповой механизм per гулируемой подачи снабжен двухпозиционным фиксатором собачки, а отсекатель выполнен в виде размещенных в корпусе подвижного в направлении вращения храпового колеса и непод- . вижного упоров с направляющими элементами.
Направляющие элементы представляют собой косые пазы, один из которых является неподвижным,так как выполнен в корпусе, а другой - во вращающемся рычаге.
Преимуществом первого варианта исполнения храпового механизма является обеспечение режима полного отключения и непрерывного вращения ведомого вала, но второй вариант имеет более простое конструктивное решение.
На фиг.1 изображен храповой механизм регулируемой подачи, продо.льный разрез; на фиг.2 - поперечное сечение А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 30 изображен второй вариант храпового механизма, продольный разрез на фиг.5 - поперечное сечение В-В на фиг.4. Храповой механизм (вариант первый) содержит корпус 1, установленные в нем соосно ведущий вал 2 с ди ком 3, на котором размещена собачка 4с роликом 5, и ведомый вал 6 с закрепленным на нем храповым колесом 7 и крышку 8. Собачка 4 подпружинен пружиной 9. Во внутренних торцовых стенках корпуса 1 и крышки 8 выполнены концентричные направляющие канавки 10 и 11, соединенные наклонным участком 12, в канавках размещен отсекатель 13, выполненный в виде гибкого элемента, например, в виде пластинчатой цепи, перемещающегося по направляющим канавкам. « В корпусе 1 соосно с валом 2 установлена втулка 14 с рукояткой 15. Для зацепления с отсекателем 12 на втулке 14 выполнен зуб 16. Механизм работает следующимобра зом. Собачка 4 удерживается пружиной 9в зацеплении с храповым колесом 7 и при вращении вала 2 и диска 3 про тив часовой стрелки ведет храповое крлесЬ 7 и вал 6 до набегания ролик 5на отсекатель 13 в зоне его перехода из канавки 10 в канавку 11 по наклонному участку 12. Поворачивая втулку 14 рукояткой 15,-сообщают отсекателю 13 движение по канавкс1М 10и 11, а также по участку 12, при этом движение отсекателя по часовой стрелке увеличивает угол поворота, при котором собачка 4 ведет храпово колесо 7. Весь отсекатель 13 может быть переведен в наружную канавку 1 что соответствует работе механизма в режиме соединительной муфты, или во внутреннюю канавку. 10, в этом сл чае вал 2 вращается, а вал б отключ в промежуточных положениях при непр рывном вращении вала 2 вал б вращается прерывисто, причем поворотом рукоятки 15 можно во время движения регулировать угол поворота вала б з один оборот вала 2. Во втором случае (фиг.4 и 5) хра повой механизм также содержит корпус 1, установленные в нем соосно вал 2 с размещенной на нем подпружиненной собачкой 4, ведомый вал б с храповым колесом 7 и воздействующий на собачку отсекатель 13. Вал 6 выполнен полым, а собачка и пружина 9 размещены так, что собачка имеет два устойчивых положения, одно из которых определяется неподвижным упором 17 на диске 3.О секатель выполнен в виде неподвижного упора 17 и подвижного пальца, размещенного на собачке 18, а также направляющих элементов. Направляющи элементы представляют собой канавки 19 и 20-, одна из которых - неподвижная 19 выпо;1нена в утолщении 21 корпуса .1, а другая - подвижная 20 в рычаге 22, размещенном на втулке 14. Канавки вьшолнены одна относительно другой под углом. Механизм работает следующим образом. Собачка 4 удерживается в зацеплении с колесом 7 пружиной 9 до входа пальца 18 в канавку 19 утолщения 21. В показанном на фиг. 5 положении палец 18 отводит собачку 4 и входит в канавку 20 рлчага 22, который снова вводит собачку в зацепление, т.е. механизм работает с кратковременными остановками. При повороте рычага 22 против часовой стрелки в показанное условным контуром положение канавка 19 отводит собачку 4 до упора 17, выводя ее из зацепления, а паз 18 снова вводит ее в зацепление; при повороте рычага 22 до упора в утол щение 21 корпуса 1 слева механизм работает с кратковременными выключениями. В первом случае исполнения обес печивается диапазон регулирования О - 360 во втором случае этот диапазон несколько меньше, на величину длины дуги, образованной утолщением 21 корпуса и концом рычага 22. Но и в первом и во втором случае диапазон регулирования существенно выше, чем в известном механизме. Описанные варианты храпового механизма регулируемой подачи позволяют существенно увеличить диапазон регулирования, а также применить его в машинах, где необходимо регулировать длительность останова в пределах О - 100% длительности цикла,/ т.е. использовать его также в качестве отключаемой муфты. Формула изобретения 1. Храповой механизм регулируемой подачи, содержащий корпус, установленные в нем соосно ведущий вал с размещенной на нем подпружиненной собачкой, ведомый вал с храповым колесом и воздействующий на собачку отсекатель, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, в KOpny.ce выполнены две концентричные направляющие канавки, соединенные между собой наклонным участком, а отсекатель выполнен в виде гибкого элемента, перемещающегося по направляющим каиавкам. 2. Храповой механизм регулируемой подачи, содержащий корпус, установленные в нем соосно ведущий вал с размещенной на нем подпружиненной собачкой , ведомый вал с храповым колесом и воздействующий на собачку .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм врезной подачи шлифовального станка | 1975 |
|
SU588107A2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ, СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2557844C1 |
РЕДУКТОР ХРАПОВОЙ РЕВЕРСИВНЫЙ | 2003 |
|
RU2253780C1 |
Храповой механизм | 1983 |
|
SU1099152A1 |
РЕГУЛИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ | 2005 |
|
RU2307271C1 |
Устройство для сборки | 1991 |
|
SU1757836A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2064620C1 |
Передача для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное с остановками | 1981 |
|
SU958746A1 |
Храповой механизм для прерывистого движения при больших нагрузках | 1982 |
|
SU1143912A1 |
Механизм для поддержания вращения маховика | 1986 |
|
SU1388619A1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1973-07-30—Подача