Устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей Советский патент 1982 года по МПК H05B6/36 

Описание патента на изобретение SU951756A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для индукционного нагрева токами промышленной частоты перемещаемых кольцевых деталей перед сборкой и разборкой.

Известно устройство для нагрева деталей при сборке, содержащее обмотки возбуждения, расположенные на подковообразных сердечниках, обращенных один к другому открытой частью, между их торцами установлены связанные между собой подвижные полюсные наконечники, причем один.из сердечников снабжен винтовым приводом перемещения в осевом направлении 1.

Однако такое устройство не имеет загрузочного и разгрузочного приспособления, что приводит к снижению производительности.

Известно также устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей, содержащее обмотку индуктора, магнитопровод с откидным ярмом и механизмом перемещения заготовки в радиальном направлении 2.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей, содержащее С-образный магнитопровод с катушками возбуждения и сопряженный с ним магнитопровод, связанный с силовым цилиндром механизма перемещения, и механизм центрирования дeтav eй 3.

Однако известная установка не обеспечивает высокой производительности, так как не имеет устройства для автоматической подачи деталей в зону нагрева и выгрузки нагретой детали.

10

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм центрирования выполнен в виде двух неподвижных ступенчатых планок и установленной между ними подвижной ступенчатой планки, ступени которой смещены по шагу относительно неподвижных, а подвижный магнитопровод выполнен составным из П-образной части, связанной с механизмом перемещения, и соединенной с ней подпружиненной выступающей из нее части.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство индукционного нагрева кольueBbfx деталей со ержит смонтированные в корпусе 1 неподвижный С-образный магнитопровод 2, внутри которого размешены катушки 3 возбуждения. В направляюших 4 магнитопровода 2 размещен подвижный магнитопровод, состоящий из П-образного магнитопровода 5, имеющего выступы 6 с внутренней стороны, и подпружиненного относительно него магнитопровода 7 с наружными выступами 8. П-образный магнитопровод связан с цилиндром 9. Между катушками 3 установлены направляющие пластины 10, имеющие отверстия для выступающих частей магнитопроводов 2, 6 и 7. К направляющим пластинам 10 жестко прикреплены ступенчатые планки II, между которыми размещена подвижная ступенчатая планка 12, смешенная по шагу относительно Планок 11 и имеющая возможнос/гь вертикального перемещения от цилиндра 13, взаимосвязанных посредством скалок 14 и 15. Для подачи деталей в зону нагрева предусмотрен загрузочный лоток 16, а для выгрузки - лоток 17. Оба лотка жестко прикреплены к корпусу 1. Устройство работает следующим образом. Детали из бункера (не показано) поступают в лоток 16. Включают цилиндр 9, который перемещает магнитопроводы 5 и 7 до упора торца магнитопровода 7 в выступающую часть магнитопровода 2. Магнитопровод 5 торцом прижимает деталь к торцу магнитопровода 2. Сориентированная планка 11 фиксируется торцом магнитопровода 5. Включают катушки 3 возбуждения и реле времени (не показано). По истечении заданного времени нагрева реле времени дает команду на отключение катушек 3 и включение в работу цилиндра 13, который поднимает и опускает планку 12, в результате чего нагретая деталь скатывается по лотку 17, а на нагрев поступает следующая деталь из лотка 16. Цикл закончен. Предлагаемое устройство разработано для использования на Челябинском заводе промышленных тракторов в составе полуавтоматической линии сборки катка опорного и может быть использовано в любой отрасли машиностроения при сборке деталей типа валов с подшипниками с высокой производительностью. Устройство характеризуется безотказной работой при хороших условиях труда и высокой культуре производства, что обеспечивается автоматической загрузкой и выгрузкой нагреваемых деталей. Формула изобретения Устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей, содержашее С-образный магнитопровод с катушками возбуждения и сопряженный с ним магнитопровод, связанный с силовым цилиндром механизма перемещения, и механизм центрирования деталей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, механизм центрирования выполнен в виде двух неподвижных, ступенчатых планок и установленной между ними подвижной ступенчатой планки, ступени которой смещены ПО шагу относительно неподвижных, а подвижный магнитопровод выполнен составным из П-образной части, связанной с механизмом перемещения, и соединенной с ней подпружиненной выступающей из нее части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 311426, кл. Н 05 В 5/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 304711., кл. Н 05 В 5/00, 1970. 3.Установка для индукционного нагрева деталей, выпускаемая Украинским политехническим институтом по теме Сб-1-17/1278 тем плана ПКТИАМ, 1978.

Похожие патенты SU951756A1

название год авторы номер документа
Устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей 1980
  • Ожерельев Владимир Иванович
SU924920A1
Устройство для сборки деталей и клепки 1984
  • Сутин Альберт Ильич
  • Самохин Сергей Евгеньевич
  • Харькин Олег Сергеевич
  • Петров Владимир Николаевич
SU1355429A1
Устройство индукционного нагрева металлических деталей кольцевой формы 1982
  • Кушаков Владимир Ильич
  • Кравцов Марк Константинович
  • Софиенко Виктор Дмитриевич
  • Тимошенко Сергей Николаевич
SU1035837A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Устройство индукционного нагрева полых цилиндрических деталей 1991
  • Федоров Владимир Захарович
  • Лысенко Михаил Александрович
  • Карташев Николай Георгиевич
  • Иванов Виктор Алексеевич
SU1781846A1
Установка для индукционного нагрева кольцевых деталей 1984
  • Брюханов Борис Сергеевич
  • Шифрин Николай Вульфович
  • Истомин Александр Степанович
  • Киршнер Олег Александрович
SU1244193A1
Станок для тепловой сборки и разборки деталей 1978
  • Романов Валерий Артемович
  • Святуха Анатолий Акимович
  • Арпентьев Борис Михайлович
  • Манохин Виктор Александрович
  • Куценко Анатолий Иванович
SU774895A2
Станок для теплой сборки и разборки деталей 1975
  • Андреев Георгий Яковлевич
  • Святуха Анатолий Акимович
  • Белостоцкий Владимир Александрович
  • Арпентьев Борис Михайлович
  • Куценко Анатолий Иванович
  • Романов Валерий Артемович
SU556023A1
Устройство для ротационного выдавливания 1987
  • Белов Павел Иванович
  • Гришин Игорь Федорович
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Белов Владимир Иванович
  • Васильев Александр Георгиевич
SU1493355A1
Индукционная установка для нагрева деталей 1972
  • Андреев Георгий Яковлевич
  • Лактионов Николай Михайлович
  • Морозов Александр Николаевич
SU469755A1

Иллюстрации к изобретению SU 951 756 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для индукционного нагрева кольцевых деталей

Формула изобретения SU 951 756 A1

SU 951 756 A1

Авторы

Рукавишников Александр Георгиевич

Даты

1982-08-15Публикация

1980-06-11Подача