Устройство для транспортирования текстильных паковок Советский патент 1982 года по МПК B65H67/06 

Описание патента на изобретение SU952715A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ

ПАКОВОК

Похожие патенты SU952715A1

название год авторы номер документа
Устройство для транспортирования паковок 1980
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
SU1020338A1
Устройство для замены паковок на машине для намотки длинномерного материала 1979
  • Косенко Андрей Сергеевич
  • Риттер Эдуард Вольдемарович
  • Пономарев Олег Васильевич
  • Семенов Валерий Павлович
SU950645A1
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах 1966
  • Кузнецов А.Н.
  • Сафонов И.П.
  • Задоя А.Ф.
SU268949A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПАКОВОК, 1964
SU165394A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАСАДКИ ПАКОВОК НА НОСИТЕЛЬ 1993
  • Егоров В.С.
  • Парачев К.С.
  • Уханков В.Г.
  • Чечетов В.А.
RU2051244C1
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке 1990
  • Кузьмин Виталий Алексеевич
  • Карпычев Валентин Петрович
SU1808028A3
Мотальная машина 1980
  • Гром Александр Анатольевич
  • Гончаренко Александр Федорович
  • Наймушин Олег Григорьевич
  • Тарасов Георгий Николаевич
  • Корнеев Альберт Васильевич
SU1030288A1
Устройство для перегрузки паковок на текстильных машинах 1987
  • Гросман Марк Шеломович
  • Кацман Арон Эммануилович
SU1447741A1
Устройство для приема с намоточной машины и перегрузки наработанных паковок на транспортные средства 1983
  • Семенов Валерий Павлович
  • Косенко Андрей Сергеевич
  • Занозин Арсений Михайлович
  • Ежов Борис Константинович
SU1105434A1
Прядильная машина 1990
  • Аксман Валерий Павлович
  • Гуреев Николай Владимирович
  • Иванов Геннадий Михайлович
SU1747372A1

Иллюстрации к изобретению SU 952 715 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для транспортирования текстильных паковок

Формула изобретения SU 952 715 A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для транспортирования текстильных паковок от намоточных машин к местам упаковки.

Известно устройство для транспортирования катушек со швейными нитками, содер- 5 жащее трубчатый паковкопровод, на выходном конце которого смонтирован фиксатор паковок, толкатель, смонтированный соосно паковкопроводу, привод толкателя и средство для подачи паковок к толкателю }.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для транспортирования текс- 15 тильных паковок, содержашем трубчатый паковкопровод, на входном конце которого смонтирован фиксатор паковок, толкатель, смонтированный соосно паковкопроводу, привод толкателя и средство для подачи jo паковок к толкателю, средство для подачи паковок к толкателю содержит наклонный к горизонтали лоток, дозатор паковок, смонтированный на выходном конце лотка, и патрубок, свободно установленный одним концом на оси, смонтированной на пересечении геометрических осей наклонного лотка и паковкопровода и имеющий отсекатели паковок, закрепленные на его свободном конце, при этом дозатор смонтирован с возможностью взаимодействия с патрубком, а последний кинематически связан с приводом толкателя.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит трубчатый паковкопровод 1, на входном конце 2 которого на осях 3 смонтированы фиксаторы 4 паковок 5, Соосно паковкопроводу 1 (под ним) в цилиндрическом канале 6 корпуса 7 установлен толкатель 8. Средство для подачи паковок 5 от ленточного транспортера 9, смонтированного вдоль намоточной машины (не показана), к толкателю 8 состоит из наклонного лотка 10 и патрубка 11. На выходном конце лотка 10 смонтирован дозатор паковок, выполненный в виде двуплечего рычага 12, подпружиненного пружиной 13 и смонтированного свободно на оси 14. Рычаг 12 имеет отогнутые концы 15 и 16, введенные в отверстия 17 и 18 в стенке лотка 10 для взаимодействия с паковками 5.

Слвободный конец 19 рычага 12 имеет возможность контакта с патрубком 11.

Патрубок И свободно установлен одним концом на оси 20, смонтированной в корпусе 7 на пересечении .геометрических осей наклонного лотка 10 и паковкопровода 1. На свободном конце патрубка 11 закреплены отсекатели 21 и 22 паковок. Патрубок 11 связан тягой 23 с одним из плеч двуплечего рычага 24, установленного на неподвижной оси 25. Рычаг 24 подпружинен пружиной 26, а на его свободном конце смонтирован ролик 27, контактирующий с кулачком 28, установленным на приводном валу (не показан).

Толкатель 8 также связан с приводным валом посредством кулисного механизма, содержащего кулису 29 и камень 30, смонтированный на кулачке 28.

Устройство работает следующим образом.

При вращении кулачка 28 от привода толкателю 8 посредством кулисы 29 сообщается возвратно-поступательное движение в канале 6. Одновременно с этим патрубок 11 соверщает возвратно-качательное движение относительно оси 20 за счет рычажной связи 23, 24 с кулачком 28.

Паковки 5 по транспортеру 9 подаются от намоточных автоматов в наклонный лоток 10. Если в момент попадания первой паковки патрубок 11 расположен соосно лотку 10, паковка задерживается в лотке верхним упором 15 дозатора 12. Если же патрубок 11 в этот момент расположен соосно паковкопроводу 1, то первая паковка в лотке 10 задержится нижним упором 16 дозатора 12.

При возврате патрубка 11 в положение соосности с лотком 10 патрубок, взаимодействуя с упором 19 дозатора, поворачивает его по часовой стрелке. Упор 15 дозатора входит в отверстие 17 лотка и перекрывает его сечение, а нижний упор 16 освобождает находившуюся на выходе из лотка паковку, которая попадает в патрубок 11. Далее патрубок 11 поворачивается на оси 0 и занимает положение соосности паковкопроводу 1. Толкатель 8 поднимается вверх, заталкивая паковку 5 в паковкопровод. Паковка раздвигает фиксирующие собачки, смонтированные на входном конце паковкопровода, а после прохождения паковки фиксаторы 4 под действием сил тяжести или пружин занимают исходное положение, предотвращая выпадение паковок. Затем толкатель 8 следует вниз, а патрубок 11 опять поворачивается в положение соосности лотку 10.

Отсекатели 21 и 22, закрепленные на патрубке 11, предотвращают нарушение работы устройства при попадании в него недомотанных паковок с меньщим наружным диаметром.

Предложенное устройство повыщает надежность работы за счет снижения сопротивлений в местах смены направления движения паковок и позволяет надежно транспортировать паковки, намотанные на бумажные гильзы, без повреждения последних.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования текстильных паковок, содержащее трубчатый паковкопровод, на входном конце которого смонтирован фиксатор паковок, толкатель, смонтированный соосно паковкопроводу, привод толкателя и средство для подачи паковок к толкателю, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, средство для подачи паковок к толкателю содержит наклонный к горизонтали лоток, дозатор паковок, смонтированный на выходном конце лотка, и патрубок, свободно установленный одним концом на оси, смонтированной на пересечении геометрических осей наклонного лотка и паковкопровода и имеющий отсекатели паковок, закрепленные на его свободном конце, при этом дозатор смонтирован с возможностью взаимодействия с патрубком, а последний кинематически связан с приводом толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 134184, кл. В 65 G 37/02, 1960 (прототип).

SU 952 715 A1

Авторы

Емин Абрам Геселевич

Котов Юрий Александрович

Русаков Александр Константинович

Фогельсон Матвей Лазаревич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-12-10Подача