Мзгибгллс полосы листово ; ста.И, края которой отбортованы, причем с одной сторо1;ы , li придание eft опреде.че-июй формы представ/iHCr ;звсст) т()уд11ост;1.
Для одиозрол епио -о загибания обоих концов заготовок из листового мегг,.;1ла с {5тбортог,.и краями уже пред,1агалис стайки, снабженные двумя позоротиыми плечами, кееуи1,И-ми рабом и 1 орган в виде нажимных роликов, сидящих на эксцентричных осях и обжимающих заготовку вокруг оправк -.
Однако нсиол..зование известиых craiiKOB для згибя;:ия по,-;ос .лнстовой стали с сеченпел иросриля, но| ;аза1иил.м на (Ьиг. 1, не обесиемигь иолучсн1- е качественных изделий с гладкой новерхиостыо.
В оиисываемом етаги е, снабженном двумя новоротными п.лечам ;, рабочие о ;гаиы, ()6 i iiMriK;HUie загот() вокруг оирапки, но,:1учс-1и:е нздел1и1 с гладкой поверхностью достигается тем,
|:ьл плечах гладкие н.пп-ы. сиаожеипыс с обеих сторон последние находятся в зацеплении с одной С1-оро;;ь с 1нестерияди(. расположеииь л 11 15 uempc вращения п,:1ем. а е друго стороны--с 1несгериями, нри/1 атьг.п: к рейке хсилнем пружин.
Такое выполнение станка обеспе-, чнвает обжатие заготовки на оиравке ироглажнванием плитами, что и дает г.чадкую поверхность изделия.
Г1а фнг. 2 показан описываемый CTaiiOK к ;uvvx И|0оекциях; иа фиг. 3- (.я схема ст;11 ка; иа Фпг. 4-разрез 1,.1равки ко время установки и съе:аа заготовки; иа фиг. 5-разрез oripaBKii ко время нзгнбпния загоТОБК1К
Станок и.меет етаиииу а коробчатого се-1еи я. в нап|)а1в,1,я1ощпх которо1 перемещаться при иомои и гидравлического привода стол б, ;oc ;;un i oii|i;:i3i 6. -абочп1 | opiair
Kiix n.iiiT /, имеющих с обеих сторон зубчатые peiiKii. С O;UIOH етороиы каждо li.uiiTb / зубчатая рейка сцеплела е шеетерией 2, центр которой совпадает е центром кривизны оиравки и с центром вран1,ения нле;л .V, на котором монтирована илита /. С другой стороны каждой нлнты / )чатаи рейка сцеилена с иодвмжlioii 1нестерней 4, находягцейея под воздействием пружины 5, мотиронанчой в плече - п предназначегпюй д, нрижатпя шестерии 4 к плите / и. следователвпо, для прижатия последней к за1отовке, установленной на оправке в.
Плечн ,) под воздействпем ндрав.тическнх нр1пюдов 6 иолучают вра.,eiHie вокру пентро, совиадалони1Х со евязрлнылП мси-сду собой нолосо: 7 центрами 1несгерен 2. Гндравличес:-;1п п)11н.од 8 служит для новорс la я па, 90 при емене за14)тов1-:и, а гидравлический привод S-- для съема изделия с онравкн в.
Оправка, в, на которой производится обжатие заготовки плитамп 1, 1,ынолнена в виде пр11крепляемо1о к столу б корпуса 10, ena6 Keiiiioio ,в1 жиым1 под воздействпсм ipy/| И1п 1 нолзуиамн. Пос.тедпне вьпчо.тlicHB нз двух частей // н 12, стягиг ;,е,.чх .upy/KiiHoii н |.1аздвгпае.ых K.HiHOM /о (с рез новой прокладког 14) вдвн1анип ползунов в корпус под в.оздействнем п.чпт /.
В моменты установкп п съема заготовки по,тзупв1 под действ1-1ем пружины выдвннутв нз корпуса, нричем части У/ п /2 ползунов под воздействием пружинв сближены друг Другом (фиг.4). Таким образом, высота оправкн уменьнлается и за1отовку легко устанавливать на оправку и епнматв с нее.
Прн подаче стола б е onpaBKoii в к :);1бочему органу сганк;; rnx-iayiHii сонрнкасаются е н.тнта.мн / п под В(5здейс1тмгем ноелеллптх вдннгакггея
в корнус 10 (заподлгщо с его но1 ерх11оет1ло). Прп этом части // п 12 ползуна неременииотся но клнну 13 н под его действием раздвигаются ((|)И|-. 5) н тем самым высота оправки чк чичнваетея, обеспечивая нанменьише зазоры между оправкой в, ребровыми нове1)хное15пн1 заготовки н плнтамп }, что в процессе изгибани5 BaiOTOBKH путем ее проглаживання поверхпостялп-1 нлит / устраняет возможность образования гофр на пздел1п-1.
Предмет изобретения
1.Стапок для одновременного загнбанпя обоих когщов заготовки нз .тнстового материала с отбортоваины.мн краямп вокруг оправкн посредством двух новоротных плеч, песун;их рабочие органы, о т л и ч ак) HI. II и с я тем, что, е целью осупдествле 1ия обжатия заготовки па oiipaBKe проглаживаннем, в качестве рабочпх оргапов нрп.менены монтированные в поворотных нлечах гладкие н :п1ты, снабженные с обеих cTopoii рейками, находящимиея в зацеп,те)1ии с одной стороны е шестернями, осп которгзтх совпадают с ося.П1 враихепня плеч, а с дру101 1 стороны---с подвижнымн шестернями, находягци.мпся иод воз.иействнем |)Ж1ш для п|шжатня плит к оправке.
2.Форма вьшолнення станка по п. 1, от л и чающаяся тем, что корпус оправкн, па KOTOpoii произво;иг1ся обжатие заготовки, спабжен 5ыдв11жны.1п нолзупамп, состоянш.мн каждый нз двух частей, стягиваемых пружиной в выдв1шуто.м положении ползуна нрп установке п съеме заготовки и раздвигаемых клином во вдв1Н1утом в корпус но.тожении нолзуна с цельк; устране;и1я образования го()р иа бортах з;;готовки во время ее загпбання.
Фиг. 1
.
in
1
Фиг. 4
l-LT
Фиг. 5
.-.
1
/ .
//
С
;; V
14 jJ
1Шй
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для автоматической односторонней роликовой сварки | 1950 |
|
SU96878A1 |
Металлорежущий станок | 1977 |
|
SU680858A2 |
Шпиндельная бабка копировальнофрезерного станка | 1977 |
|
SU657928A1 |
Устройство для загрузки металлорежущего станка | 1986 |
|
SU1360967A1 |
Металлорежущий станок | 1974 |
|
SU568533A1 |
Полуавтомат для сборки сердечников электрических машин | 1986 |
|
SU1415337A1 |
Устройство для штамповки из штучных заготовок | 1984 |
|
SU1215806A1 |
Копировально-фрезерный станок для обработки стенок металлургических кристаллизаторов непрерывной разливки | 1975 |
|
SU510323A1 |
Поворотное устройство | 1990 |
|
SU1759605A1 |
Устройство для штамповки из штучных заготовок | 1986 |
|
SU1412851A2 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-06-23—Подача