1
Изобретение относится к ме)аносборочному производству, в частности , к оборудованию для сборки цепей, предназначенных для силовых передач.
Известно устройство для сборки звеньев цепи, содержащее смонтированные на основании механизм ориентации звена цепи, механизм запрессовки пальцев в виде связанного с приводом |Q запрессовочного пуансона, механизм шплинтования пальцев в виде приводной исполнительной головки, а также упор t 1
Однако известное устройство не и обеспечивает требуемого качества сборки и производительности.
Цель изобретения - повышение качества сборки цепи и производительности.20
Цель достигается за счет того, что в устройстве для сборки звеньев цепи, содержащем смонтированные на основании механизм ориентации звена
цепи, механизм запрессовки пальцев в виде связанного с приводом запрессойочного пуансона, механизм шплинтования пальцев в виде приводной исполнительной головки, а также упор, исполнительная головка установлена с возможностью, возвратно-поступательного движения на запрессовочном пуансоне, а привод головки выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно зак| епленного на пуансоне с возможностью взаимодействия одним плечом с исполнительной головкой, а другим с упором.
Механизм шплинтования пальцев ножет быть снабжен жестко закрепленным на пуансоне фиксатором для шплинта.
На фиг. 1 изображено устройство для сборки звеньев цепи, вид сбоку; на фиг. 2 - узел J на фиг. 1; на фиг. 3 вид А на фиг, 1; на фиг. разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6-8 3механизм шплинтования пальцев в исходком и рабочих положениях. Устройство содержит смонтированные на основание 1 механизм ориента ции 2 звена цепи, механизм запрессо ки пальцев а виде связанного с приг водом 3 запрессовочного пуансона k и размещенных з нем двух подпружине ных оправок-,5 а также механизм шплинтования пальцев в виде приводной исполнительной головки 6 и фикс тора 7, жестко закрепленного на пуа соне t. Исполнительная головка выпо нена в виде размещенных в корпусе 8 силового цилиндра 9 коромысла 10 и двух молотков 11. Исполнительная головка 6 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения на пуансоне . Привод головки б выполнен в виде двуплечего рычага 12, шарнирно закрепленного н пуансоне с возможностью взаимодей ствия одним плечом с исполнительной головкой 6, в которой выполнен специальный паз 13 а другим - с упоро Tt, жестко закрепленным на основании 1. Устройство для сборки звеньев це пи работает следующим образом. . При исходном положении всех механизмов на направляющую 15 укладываются предварительно собранные зве нья цепи 16, при этом один из пальцев 17 звена цепи 16 фиксируется ме ханизмом ориентации 2 звена цепи, а пластина 18 с отверстиями звена цепи 16 устанавливается на подпружиненные оправки 5- В фиксатор 7 вставляют шплинты 19. При движении пуансона 4 к звену цепи 16 производится напрессовка пластины 18 на пальцы 17, которые, упираясь в подпружиненные оправки 5. утапливают и в пуансоне k. При дальнейшем дв{1жении пуансона {кулачок 20 наезжает на коленчатый рычаг 21, утапливая 1 4еханизм ориентации 2 звена цепи, Это обеспечивает напрессовку пласти ны 18 одновременно на два пальца 17 вплотную к звеньям цепи 16. Одновре менно посредством двуплечего рычага 12 происходит перемещение исполнительной головки 6 к месту |1)плинтования. При установке исполнительной головки 6 над шплинтами 19 включается силовой цилиндр 9 и про 1СХОДИТ удар молотков .11 по шплинт м, что обеспечивает их предварите ьную заnpeccoBfiry в лальцы 17. . После шплинтования прои ходит возврат всех механизмов в 1сходное полсвкение, звено цепи сним ется, цикл повторяется. Предложенное устройство для сборки звеньев цепи позволяет одновременно производить запрессо ку двух пальцев и г редварительную запрессовку двух шплинтов в звено ц ;пи, что значительно повышает произ одительность. Формула, изобрете 1.Устройство для сборк звеньев нные ха цепи, содержащее смонтиров ИИ звена основании механизм ориента пальцев цепи, механизм запрессовки м запресв виде связанного с привод совочного пуансона, механи М шплинтоной исполвания пальцев в виде приво нительной головки-, а также упор, м, что, с отличающееся т целью повышения качества с орки цепи и производительности, испо нительная головка установлена с возм жностью вижения возвратно-поступательного на запрессовочном пуансоне а привод головки выполнен в вид двуплепленногочего рычага, шарнирно закр взаимодейна пуансоне с возможностью ительной ствия одним плечом с испол головкой, а другим - с упо 5 ом. 2.,Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что механизм шплинтования пальцев снабж н жестфиксако закрепленным на пуансон тором для шплинта. Источники информацией принятые во внимание при э спертизе 1, Авторское свидетельство СССР V 656796, кл. В 23 Р 19/00, 1977 (прототип)
19
/ Ф1/г.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для разработки и сборки гусеничной цепи | 1977 |
|
SU656796A1 |
Автомат для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU569424A1 |
Устройство для сборки запрессовкой | 1983 |
|
SU1144826A1 |
Установка для сборки звеньев гусениц | 1990 |
|
SU1729679A1 |
Устройство для запрессовки группы подшипников на длинномерные ступенчатые валы станочных коробок передач | 1983 |
|
SU1143563A1 |
Многопозиционный автомат для сборки узлов | 1990 |
|
SU1779530A1 |
Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи | 1979 |
|
SU872170A1 |
Устройство для установки арматуры на шланги | 1975 |
|
SU529043A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка | 1990 |
|
SU1759594A1 |
Стенд для сборки траков гусеничной цепи | 1988 |
|
SU1549667A1 |
12
/
(ffl.
fj
У/У7/////////////А
фуг. 5
fd 77 fff
фуг.
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-01-12—Подача