Устройство для передачи изделий Советский патент 1982 года по МПК B65G47/52 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к транспортирующим машинам и может быть использовано при механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ на внутризаводском транспорте. Известно устройство для передачи изделий, ;включающее цепной конвейер с упорами для взаимодействия с изделиями и передающие опоры I. Недостатком данного устройства является ограниченнйсть технических возможностей, так как не обеспечивается поогаередная передача изделий с одной технологической позиции «а различные технологические линии. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для передачи изделий, включ,ающее перегрузочный механизм и подъемник в виде перемещающихся от привода через кинематическую связь iB вертикальных направляющих тележек с установленными «а них передающими опорами 2. Однако это устройство передает издеЛИЯ между конвейерами только в одном направлении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет передачн издеший между технологическими конвейерами в разных направлениях. Цель достиг,ается тем, что перегрузочный механизм выполнен в виде реверсивного цепного конвейера с размещенными по его кюнцам упорами,. расположенными зеркально и выполненными поворотными с возможностью пропуска изделий в одном из направлений и возврата в исходное положение, при этом передающие опоры выполнены телескопическими с воз можностью перемещения относительно тележек посредством силовОГо цилин дра, при этом каждая тележка установлена в вертикальных направляющих посредствЬм катккхв, а ее кинвМ1атилеская связь с приводом выполнена в В1вде вертикально замкнутой цепи. На фиг. 1. изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - укрупненно вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - укрупненно разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - укрупненно вид по стрелке В на фиг. 2. Устройство для передачи изделий содержит перегрузочный механизм в виде двухцепного реверсивного конвейера 1, установленного над горизонтально-замкнутыми сборочными конвейерами 2 и 3, расположенными параллельна друг другу, на

которых осуществляется сборка изделий 4, например лонжеронов автомобильных рам. На .металлоконструкции конвейера 1 на осях зеркально закреплены поворотные упоры 5 (фиг. 5). На обоих концах конвейера 1 установлены иодъвмники с передающими опорками 6, расположенными в корпусе 7 и СВОИ1МИ направляющими охватывающими катки 8, оси которых закреплены в корлусе 7. Зубчатая рейка опоры 6 находится в зацеплении с больщой щестерней, зафиксированпой на валу 9, малая шестерня которого находится в зацеплении с зубчатой рейкой силового щилиндра 10. Две опоры 6 таким образам вьшолнены телескопическими и смонтированы на тележке и, катки которой находятся в вертикальных направляющих рамы 12.

Кинематическая связь .привода с тележкой 11 выполнена в виде установленных вертикально-замкнутых приводных цепных передач 13, связанных между собой валом

14и зафиксированных на тележке 11. Над конвейерами 2 и 3 в зоне лерегрузки распо1ложены ограждения опускных секций

15и 16 подвесных толкающих конвейеров. Устройство работает следующим образом.

3 зону перегрузки по конвейерам 2 и, 3 поступают изделия 4, по конвейеру 2- левый лонжерон, по конвейеру 3 - правый. Комплект из левого и npiaBoro лонжеронов в зависимости от программы и ти1пораз1мера взделий подают либо под опускную секцию 15, либо под опускную секцию 16.

Если работает секция 15, то расположенные л од ней передаю1щие оиоры 6 поднимают изделие 4 с опор конвейера 2 и устанавливают на уровне рабочей поверхности цепного конвейера 1. Это осуществляется включением передан 13, сместивших тележку LI по направляющим рамы 12. Нротивоположные опоры 6 поднимают правый лонжерон выще уровня ра|бочей поверхности конвейера 1. Включением цилиндра .10 поворачивается вал 9, который реечными гаередаяами выдвигает оиоры 6 из корпусов 7. Изделие 4 на опорах 6 зависает над конвейером ,1, после чего перед ачи 13 реверсируют; тележка Л с опорами 6, на которых расположено изделие 4, опускается. Изделие 4 остается на рабочей поверхности конвейера 1, опоры 6 вдви1гаются в корпусы 7, и тележка 11 onycKiaeTCH в исходное положение; конвейер 1 перемещает изделие 4. При этом правый упор 5 поворачивается, пропуская

изделие 4, и возвращается в исходное положение под действием неуравновещенной массы, а изделие 4, достигнув левого упора, останавливается. Конвейер 1 отключается. Оба лонжерона оказываются на одном уровне и на заданном расстоянии друг от друга под опусной секцией 15.

Аналогично подаются и комплектуются лонжероны под опускной секцией 16. Все движения механизмов осуществляются автаматически от конечных выключателей (не показаны).

Изобретение поз1воляет механизировать и автоматизировать передачу изделий с одной технологической позиции по заданной .программе на различные технологические линии. При этом повыщается безопасность и культура производства.

Формула изобретения

1. Устройство для передачи изделий, включающее перегрузоиный мех1анизм и подъемник в виде перемещающихся от привода через кинематическую связь в вертикальных направляющих тележек с установленными на них передающими опорами, отличающееся тем, нто, с целью расширения технологических возможностей за счет передачи изделий между технологическими конвейерами в разных направлениях, перегрузочный |механ изм выполнен в виде реверсивного цепного конвейера с размещенными по его концам упорами, расположенными зеркально один другому и выполненными поворотными с возможностью пропуска изделий в одном из направлений и возврата в исходное положение, при этом передающие опоры выполнены телескопииескими с возможностью перемещения относительно тележек посредством силового цилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая тележка установлена в вертикальных направляющих посредством катков, а ее кинематическая связь с приводом выполнена в виде вертикально замкнутой цепи.

Источники информ-ации, принятые во вним1ание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 664890, кл. В 65 G 47/52, .1978.

2.Авторское свидетельство .СССР № 164561, кл. В 65 G 47/52, 1963 (прототип).

.О.

ti Л

±Ш

-Qa : : - 9 r-r--j H-i :

.

77.

л „I -.

T- riT-r ,

tiirrt:

- - -Д|:

Ш1

1|| i 1

jLI чi

I I I )

j.j:T±trl

ix -i-js /I I I

7 rff 3 ff

8

Фуг.-З

ff,-S

// //:

fj

ipi/2. f