Устройство для нанесения покрытия на печатные платы Советский патент 1982 года по МПК H05K3/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НОКРЫТИЯ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ

1

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при производстве приборов, средств вычислительной техники и других устройств, в которых применяются печатные платы с монтажом.

Известно устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания, состоящее .из подвижной в вертикальной плоскости емкости с покрывающим веществом и укрепленного над ней ротора, снабженного поворотным . устройством, выполненным в виде закрепленного на штоке силового цилиндра-толкателя, взаимодействующего с рычагами ротора 1.

Однако в зтом устройстве при каждом опускании рычагов с изделиями в емкость,5

с покрьгеающим веществом уровень зтого вещества снижается, а это приводит к тому, что емкость все время надо заполнять новым покрывающим веществом, и по этой причине снижается производительность устройства.20

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на печатные платы, содержащее резервуар для лака, в котором коаксиально ему размещейа ванна

для лака, соединенная с приводом -в виде щтока, установленного по оси ванны для лака с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и размещенный над ванной для лака механизм захвата и перемещения печатных плат 2.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет после операции нанесения произвести снятие излищков лака в зтом же устройстве, что в конечном счете снижает производительность работы устройства.

Цель изобретения - повыщение производительности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на печатные платы, содержащее резервуар для лака, в кото,ром коаксиально ему размещена ванна для лака, соединенная с приводом в виде штока, установленного по оси ванны для лака с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и размещенный над ванной для лака механизм захвата и перемещения печатных плат, оно снабжено размещенным в резервуаре для лака штырем с упором, соединенным со штоком 95 принода с возможностью взадаодеиствия упора с механизмом захвата и перемещения печатных плат, при этом резервуар для лака соединен со штоком, привода с возможностью возвратно-поступательного перемеще1шя относительно ванны для лака. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен привод 2, вращающий щпиндель 3 с закрепленными на нем зажимами 4 для печатных плат. В нижней части корпуса 1 расположен привод 5, на котором жестко закреплена ванна 6 дпя лака, и диск 7, взаимодействую щий с резервуаром 8 для лака. Резервуар 8 установлен свободно на приводе 5 с возможностью вертикального перемеще}гия и снабжен ограничителем 9 исходного положения. Сверху привода 5 установлен шток 10 с упором 11. Зажимы 4 выполнены шарнирно-поворотными и имеют рычаги 12. Устройство работает следующим образом. Печатные платы устанавливают в зажимы 4 в вертикальном положении. Включают привод 5 и ваши 6 для лака поднимается над поверхнос тью резервуара8 для лака, а когда диск 7 достигает резервуара 8 для лака, ванна 6 и резервуар 8 начинают вместе подниматься совместно со глтоком 10 и упором 11 и останавливаются в положении, при котором платы погрузятся в лак точно до нижнего уровня их контактов. Затем привод 5 перемещается вниз, и ванна 6 и резервуар 8 начинаю опускаться, а платы выходят из лака. Одновременно с перемещением 6 и резервуара В Б1ШЗ перемещается и шток 10 с упором 11. В момент выхода зажимов 4 с печатными платами из ванны 6 с лаком упор 11 нажимает на рычаги 12 зажимов 4, в результате чего зажимы 4 с печатными платами поворачиваются на угол более 45 и останавливаются совместн с приводом 5 и ва1гаой 6 и резервуаром 8 внизу. При этом включается привод 2, и пшиндель 3 совместно с зажимами 4 начинают вращаться: происходит центрифугирование, в результате чего зажимы 4 с печатными платами под действием нентробежных сил занимают горизонтальное положение. По окончат1и задан ного времени привод 2 выключается, а включается привод 5, и зажимы 4 с печатными платами занимают вертикальное положение, при 4 чем ванна 6 и резервуар 8 начинают совместно опускаться. Дойдя до отрашчителя 9, резервур 8 останавливается, ванна 6 продолжает опускаться и занимает исходное положение, при котором она утоплена ниже уровня лака резервуара 8. После этого привод 5 выключается. Обработанные печатные платы убирают, а на их место подвешивают новые, и цикл повторяют. Изобретение позволяет получить одинаковые покрытия на всех поверхностях изделия сложной формы с различными габаритными размерами, исключается покрытие поверхностей изделия, которые необходимо оставить непокрытыми. Это достигается, как путем окунания изделия на необходимую глубину, так и разворота держателей с платами на угол более 45° от вертикальной оси до начала вращения, что препятствует воздействию центробежных сил на подъем лака по проводникам во время центрифугирования. Формула изобретения Устройство для нанесения покрытия на печатные платы, содержащее резервуар для лака, в котором коаксиально ему размещена ванна для лака, соединенная с приводом в виде штока, установленного по оси ванны для лака с с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и размещенный над ванной для лака механизм захвата и перемещения печатных плат, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы, оно снабжено размещенным в резервуаре для лака щтырем с упором, соединенным со щтоком привода с возможностью взаимодействия упора с механизмом захвата и перемещения печатных плат, при этом резервуар для лака соединен со штоком привода с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ванны для лака. Источники информации, приш1тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 542565, кл. В 0.5 С 3/02, 1974 2. Авторское свидетельство СССР № 481380, кл. Н 05 К 3/34, 1973.