(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАВЛИВАНИЯ ЧАЙНОГО
ЛИСТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раздавливания чайного листа | 1986 |
|
SU1409198A2 |
Устройство для измельчения чайной массы | 1982 |
|
SU1050640A1 |
Устройство для измельчения и формования пищевых материалов и формовочный узел для него | 1990 |
|
SU1724155A1 |
Устройство для измельчения и растирания чайной массы | 1989 |
|
SU1711784A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1990 |
|
SU1777769A1 |
Устройство для дробления и мятия чайного листа | 1982 |
|
SU1098538A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1979 |
|
SU897206A1 |
Устройство для резки чая | 1981 |
|
SU991981A1 |
Устройство для непрерывного скручивания чайного листа | 1980 |
|
SU959741A1 |
Устройство для обработки чайного листа | 1982 |
|
SU1109115A1 |
Изобретение относится к чайной промышленности, а именно к производству полуфабриката черного чая.
Известен аппарат для скручивания лао-ча и всех сортов чая, содержащий горизонтальный цилиндр с загрузочным и выходными отверстиями и продольными рифа1 м на внутренней стороне, винт.овые лопасти, расположенные в цилиндре с возможностью вращения, и нок, установленный на торцовой стенке перед выходными отверстиями tl.
Недостатком устройства является то, что ножи вместе со всей массой режут также и огрубевшую часть стебля - черешки, выделение которых из общей массы представляет трудную задачу. При этом готовая продукция засоряется черешками, что понижает качество чая. Дополнительные операции по выделению черешков также понижают его качество в. результате истирания чая о сортирующую поверхность .
Наиболее близким к заявленному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки чайного листа, содержащее горизонтальный цилинда с кон.центрично укрепленными в нем последовательно двумя шнеками с образованием камеры сжатия между ними и загрузочным бункером 2.
Недостатком этого устройства является то, что камера сжатия расположена между шнеками. Поэтому при производительности первого шнека меньшей или равной производительности второго система шнеков работает как единый шнек, и раздавливающий эффект камеры сжатия мал. Если же производительность первого больше, то чай прессуется в камере сжатия, что ведет к заклиниванию шнека.
Целью изобретения является повышение качества готовой продукции.
для достижения поставленной цели известное устройство, содержащее горизонталыалй цилиндр с концентрично
20 укрепленилм в нем шнеком, загрузочным бункером и камерой сжатия, снабжено дисковой решеткой с.отверстиями, установленной на выходном участке камеры сжатия, причем отнетдение диаметра, отверстий к диаметру цилиндра составляет 0,2-0,25.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство содержит цилиндр 1, шнек 2 и камеру сжатия 3; Цилиндр 1 расположен гориэ.онтально и имеет загрузочный бункер 4 и дисковую решетку с отверстиями 5. На внутренней поверхности цилиндр 1 снабжен продольными рифами б. Шнек 2 расположен в цилиндре 1 и связан с прйво дом 7. Камера сжатия 3 образована между щнеком 2 и дисковой решеткой отверстиями 5. Устройство работает следующим об разом. . от привода 7 шнек 2 получает вра -чательное движение. Чайная масса пе дается в полость цилиндра 1 через з грузочный бункер 4, Шнек 2 подхваты вается в полость- цилиндра 1 через загрузочшлй JyHKep 4. Шнек 2 подхватывает чай и с помощью продольных рифов 6 подает его в камеру сжатия 3, где чайная масса сдавливается, а затем продавливается через отверстия дисковой решетки 5. Полученная масса состоит из раздавленного чая и целых черешков. Установка дисковой решетки с отверстиями на выходном участке камеры сжатия при отношении диаметра отверстий к диаметру цилиндра в пределах 0,2-0,25 повышает качество готовой продукции. Так, например, в одном из опытов среднесдаточная цена 1 кг готовой продукции чая с применением предложенного устройства пдвышается на 23 коп. При этом, производительность также повышается с 1200 до 2400 кг в час. Формула изобретения Устройство для раздавливания чаАного листа, содержащее горизонтальный цилиндр с концентрично укрепленным в нем шнеком, загрузочным бункером и камерой сжатия, отличающееся тем, что/ с целью повышения качества готовой продукции, оно снабжено дисковой решеткой с отверстиями, установленной на выходном участке камеры сжатия, причем отношение диаметра отверстий к диаметру цилиндра составляет 0,20,25. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельсТвр СССР 771«-1, кл. А 23 F 3/00, 1930. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2899127/28-13, кл. А 23 F 3/00, 1980.
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-07-28—Подача