Устройство для формования сырых камер пневматических шин Советский патент 1982 года по МПК B29H15/00 B29H5/10 

.(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРЫХ КАМЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности в оборудовании, предназначенном для (К рмования сырых камер пневматических шин.

По основному авт. св.№ известно устройство для формования сырых камер пневматических шин, содержащее аксиально подвижные относительно друг друга нижний и верхний кольцевые формующие элементы с ограничивающими деформацию камеры криволинейными поверхностями и дополнительными формующими элементами, и средний элемент с выполненной по радиусу формующей кольцевой канавкой и пазом для прохода вентиля камеры, в котором дополнительные формующие элементы выполнены с криволинейными формующими поверхностями, ограничивающими деформацию камеры в радиальном направлении и имеющими горизонтальную плоскость разъема по периферии .

Нижний кольцевой формующий, элемент смонтирован с возможностью акси ального перемещения относительно среднего элемента, а последний выполнен в виде трубы, взаимодействующей с центральными отверстиями верхнего и нижнего кольцевых (1юрмующих элементов.

. Параллельно среднему элементу установлены вертикальная направляющая штанга и ходовой винт с разнонаправленными нарезками, а верхний и нижний кольцевые формующие элементы снабжены втулками, взаимодействующими с вертикальной направляющей штангой, и гайками, взаимодействующими с ходовым В11НТОМ tl .

Недостатки этого устройства заклю20чаются в том, что во время подачи сжэтого воздуха а камеру (при сведенных кольцевых ({юрмующих элементах) имеет 39 место вытяжка камеры в зоне расположения паза; кроме того также, вследствие действия значительных распорных усилий происходит раздвиг нижнег и верхнего кольцевых формующих элементов, В конечном результате также приводит к вытяжке стенки каме ры, что отрицательно сказывается на ее качестве. Целью изобретения является повышение качества камеры за счет предотвращения вытяжки стенки камеры. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для формования сырых камер пневматических шин средний элемент снабжен взаимодействующей с пазом для прохода вентиля камеры планкой с формующей кольцевой канавкой, имеющей вогнутое поперечное сечение, выполненное по радиусу, соответствующему радиусу поперечного сечения формующей кольцевой канавки среднего элемента. Причем нижний и верхний формующие элементы снабжены замковым приспособ лением. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1. Устройство для формования сырых камер пневматических шин содержит стационарно установленный средний полый элемент Т и аксиально подвижные относительно его и друг друга нижний и верхний кольцевые формующие элементы 2 и 3 с ограничивающими деформацию камеры криволинейными поверхностями i и 5. Средний элемент 1 выполнен в виде трубы, взаимодействующей с центральными отверстиями верхнего и нижнего кольцевых формующих элементов 3 и 2, и имеет паз 6 для прохода вентиля камеры и выполненную по радиусу формующую кольцевую канавку 7. Средний элемент 1 снабжен взаимодействующей с пазом 6 для прохода вентиля камеры планкой 8 с формующей кольцевой канавкой 9i имеющей вогнутое поперечное сечение, выполненное по радиусу, соответствующему радиусу поперечного сечения формующей кольцевой канавки среднего элемента ,7. Нижний и верхний кольцевые формующие элементы 2 и 3 имеют выполненные за одно целое с ними соответственно дополнительные формующие эле менты 10 и 11, Последние выполнены 04 с криволинейными формующими поверхностями 12 и 13, ограничивающими деформацию камеры в радиальном от центра устройства направлении и имеющими горизонтальную плоскость разъема по периферии. Нижний и верхний кольцевые формующие элементы 2 и 3 снабжены замковым приспособлением 15. Параллельно среднему элементу 1 установлены вертикальная направляющая штанга 1б и ходовой винт 17 с разнонаправленными нарезками 18 и 19. Верхний и нижний кольцевые формующие элементы снабжены соответственно втулками 20 и 21, взаимодейстующими с направляющей штангой 16, и гайками 22 и 23, взаимодействующими с ходовым винтом 17. В устройстве имеются привод ходового винта 17 и система подачи сжато о воздуха в камеру (не показаны). Устройство работает следующим образом. Состыкованная сырая камера надевается на сердечник 1 при разведенных нижнем и верхнем формующих элементах 2 и 3. При этом вентиль каме|РЫ проходит через паз 6 и подсоединяется к системе подачи сжатого воздуха. Планка 8 вводится в паз 6 и перекрывает его. Приводится во вращение ходовой винт 17, при взаимодействии которого с гайками 22 и 23 происходит аксиальное перемещение навстречу друг другу нижнего и верхнего кольцевых формующих элементов 2 и 3 до соприкосновения их по плоскости ik разъема, С помощью замкового устройства 15 производится запирание нижнего и верхнего кольцевых формующих элементов 2 и 3. После этого в полость камеры подается сжатый воздух и происходит ее формование. . После выдержки камеры в течение заданного времени под давлением вентиль камеры отсоединяется от системы подачи сжатого воздуха, планка 8 выводится из паза 6, замковое устройство 15 размыкается и формующие эле менты 2 и 3 разводятся. Камера снимается с сердечника 1 и переносится в пресс-форму для вулканизации. Предлагаемое устройство обеспечивает качественное изготовление камер, taK как полностью предотвращается неравномерная вытяжка стенок камер. Формула изобретения 1. Устройство для формованир сырых камер пневматических шин по авт св. № , отличающеес я тем, что, с целью повышения качества камеры за счет предотвращения вытяжки стенки камеры, средний элемент снабжен взаимодействующей с пазом для прохода вентиля камеры планкой с формующей кольцевой канавкой, имеющей вогнутое поперечное сечение выполненное по радиусу, соответст06вующему радиусу поперечного сечения формующей кольцевой канавки среднего элемента. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что нижний и верхний формующие элементы снабжены замковым приспособлением. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , КЛ.В29 Н 15/00,кл.В 29 Н 5/10, 1978 (прототип).