Способ изготовления листового стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B18/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

I

Изо етение отнссится к способам получения листового стекла.

Известен способ изготовления листового стекла, при котором на поверхность расплавленного металла в ванне с переме- 5 шиваняцими потоками подают стекломассу и вытягивают из нее ленту стекла, позонно ускоряя 1 Недостатком известного способа явля-. ется образование дефектов на нижней по- ю верхности ленты стекла.

Это объясняется тем,.что при высокой скорости поступательного перемещения ленты стекла по поверхности расплавленного металла в ванне (например, 15 40 м/миц она захватывает поверхностные слои расплавленного металла,. происходит смещение расплавленного металла из части ванны с высокой температурой в часть ванны, в которой расплавленный 20 металл имеет более низкую температуру. В результате этого расплавленный металл из части ванны, имеющей меньшую температуру, двюкется вдоль дниша и боковых стенок вант1ы в обратном направ- 25

лении. Таким путем расплавленный металл с более низкой температурой попадает в ту часть ванны, в которой он имеет повьпценную температуру.

Это приводит к такому нежелательному эффекту, как появление местных температурных градиентов вдоль поверхности расплавленного металла, по которой перемешается лента стекла. Причем местные температурные градиенты возникают под зонами ленты стекла, в которых происходит интенсивное уменьшение ее толщины, вызывают нежелательные местные деформации ленты стекла, в особенности в ее нижних слоях. Это обусловлено тем, чти вязкость стекла ленты в зоне интенсивного уменьшения ее толщины такова, что возникшие искажения оказываются стабилизированными.

Целью изобретения является снижение деформации соприкасаклдейся с расплавленным металлом поверхнооти ленты стекла.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления листового

стекла, заключающемуся в том, что на поверхность расплавленного металла в ванне с перемешивающими потоками подают стекломассу и вытягивают из нее ленту стекла, позонно ускоряя, перемешивающие потоки в расплавленном металле создают под зонами ускорения ленты стекла, а вязкость стекла в них поддерживают в пределах -±о6,75 п, причем эти потоки направляют от краев ванны к ее продольной оси.

Для создания перемещивающих потоков ванна оснащена установленными симметрично, попарно и непосредственно над лентой стекла линейными индукционными двигателями, фазы источников электроэнергии которых подобраны таким образом, чтобы создавать индуцируемые электромагнитными силами потоки расплавленного металла в ванне. Эти потоки направляют от боковых сторон ванны к ее продольной оси. Они создают перемешивающие потоки в поверхностных слоях расплавленного металла, которые предотвращают возможность возникновения местной циркутшции расплавленного металла в поверхностных слоях, по которому поступательно движется лента стекла толщина которой интенсивно уменьшается В результате этого обеспечивается термическая гомогенность расплавленного металла в ванне, что позволяет эф(Ьективно снизить степень возможной деформации нижних слоев ленты стекла.

Дополнительные линейные индукционные двигатели попарно могут быть установлены в начале задней суженной части ванны. Они создают потоки расплавленного металла от центральной части ванны к ее боковым стенкам. Перед каждьп из этих линейных индукционных двигателей со стороны желоба для подачи стекломассы установлены на всю глубину расплавленного металла отражательные стенки, соединенные с боковыми стенками ванны. Эти стенки предназначены для

отклонения созданных дополнительными линейными индукционными двит ателями потоков расплавленного металла в направлении поступательного перемещения

ленты стекла, т.е. к задней стенке ванны. Дополнительные линейные индукционные двигатели должны быть отрегулированы таким офазом, чтобы воздействовать на глубинные слои расплавленного

металла, захватывать движущиеся от задней стенки ванны вдоль днища потоки расплавленного h-геталла и направлять их обратно к задней стенке. В результате этого относительно более холодный

расплавленный металл, движущийся от задней, стенки ванны. Вследствие перекачки туда металла движущейся с больщой скоростью лентой стекла не поступает в те зоны ванны, в которых стекло находится в критическом состоянии вследствие интенсивного уменьшения толщины ленты стекла.

Формула изобретения

Способ изготовления листового стекли, при котором на поверхность расплавленного металла в ванне с перемешивающими потоками подают стекломассу и вытягивают из нее ленту стекла, позонно ускоряя, отличаюши йся тем, что, с целью снижения деформации соприкасающейся с расплавленным металлом поверхности ленты стекла, перемешивающие потоки в расплавленном металле создают под зонами ускорения ленты стекла, а вязкость в них поддерживают в пределах .ю, п. причем эти потоки направляют от краев ванны к ее продольной оси. Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 242О72, кл. С 03 В 18/О2, 1965 (прототип),