Устройство для перекладки изделий с одного конвейера на другой Советский патент 1982 года по МПК B65G47/52 

Изобретение относится к подъемнотранспортным средствам, а именно к устройствам для перекладки изделий, в частности рельсов, с одного конвейера на другой (преимущественно рольгангов).

Известно устройство для перекладки изделий с одного конвейера на другой, содержащее установленную на основании поворотную рычажную систему с приводом, несущую шарнирно смонтированный на ней механизм захвата l.

Недостатком известного устройства является невозможность кантования изделий на различные углы без демонтажа и монтажа новой цепи.

Наиболее близкое к предлагаемому по технической сущности устройство для перекладки изделий с одного конвейера на другой включает основание, установленные на оси центральную звездочку и водило с приводом и механизмом захвата, на котором жестко смонтирована планетарная звездочка, соединенная цепью с центральной звездочкой 2.

Недостатком этого устройства является ограниченность технологических возможностей из-за необеспечения кантования изделий на любой угол без его демонтажа.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено зубчаткой, жестко связанной с центральной звездочкой, которая свободно установлена на валу, копиром с вырезом, установ10ленным на валу с возможностью стопорения, и подпружиненным фиксатором, укрепленным на основании с возможностью попеременного контакттлрования с копиром и зубчаткой при совмещении

15 его с вырезом копира, при этом центральная звездочка фрикционно связана с водилом.

На фиг. 1 изображено устройство с настройкой на кантование изделий на

20

.90

на фиг. 2 - то же,

общий вид;

на 18сР; на фиг. 3 - то же, на о.

на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит основание 1

и привод в виде пневмоцилиндра 2 с 25 рейкой 3, находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 4. Зубчатое колесо 4 жестко закреплено на ступице водила 5, которая с возможностью продольного перемещения установлена на

30 валу 6 посредством ходового шпоночноFo соединения. На валу 6 свободно сидит центральная звездочка 7, имеющ фрикционную связь со ступицей водил 5 с помощью конусных поверхностей 8 Для регулировки момента трения на конусных поверхностях 8 служит пружи на 9, обоймы 10 и 11 и гайка 12. На валу б находится также копир 13 с вырезом 14, который может устанавливаться под любым углом относительно водила 5 и стопориться винтом 15 Фиксатор 16, закрепленный на основан 1 посредством пружины 17, находится в 1остоянном контакте или с копиром с зубчаткой 18 центральной звездочки 7 при .совмещении его с вырезом 14 копира 13. На противоположном конде водила 5 имеется механизм 19 захвата,скреп.ленный с планетарной звездочкой 20. Звездочки .7 и 20 соединены цепью 21. Изделие 22 передается с роликового конвейера 23 на конвейер 24. Устройство работает следующим образом. Пневмоцилиндр 2 посредством рейки 3 поворачиЬает водило 5 В этот момент фиксатор 16 не зацеплен с зубчаткой 18 центральной звездочки 7 и скрльзит по большому диаметру копира 13, поэтому центральная звездочка 7, скрепленная фрикционной связью с водилрм 5, вращается вместе с ним а планетарная звездочка 20 относительно водила 5 неподвижна. Происходит перекладывание изделия с кантованием его на угол, который задан положением вырезов 14 копира 13 относительно фиксатора 16. При достижении заданного узла кан тования изделия копир 13 вырезом 14 устанавливается против фиксатора 16 который, входя в вырез 14, зацепляется с зубчаткой и останавливает центральную звездочку 7. При этом водило 5, проскальзывая по конусным поверхностям 8, продолжает вращатьс а планетарная звездочка 20 с механи мом 19 захвата начинает вращаться. С этого момента угол поворота водил 5 по направлению часовой стрелки ра вен углу поворота механизма 19 захв та против часовой стрелки. Таким образом, происходит поступательное движение изделия параллельно самому себе, перекладывание его без кантования. Если копир 13 Остановить так,что фиксатор 16 не остановит центральную звездочку 7 за все время поворота водила 5 (фиг.2), то произойдет перекладывание изделия с кантованием его на 180. Если копир 13 установить так, что фиксатор 16 в самом начале поворота водила 5 застопорит центральную звездочку 7 (фиг.З), то осуществится пег рекладывание изделия без его кантования. . Такое выполнение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет передачи изделий с кантованием последних на разные углы. Формула изобретения Устройство для перекладки изделий с одного конвейера на другой, включающее основание, установленные на оси центральную звездочку и водило с приводом и механизмом захвата, на котором .жестко смонтирована планетарная звездочка, соединенная цепью с центральной звездочкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,оно снабжено зубчатой, жестко связанной с центральной звездочкой, которая свободно установлена на -валу, копиром с вырезом, установленным на валу с возможностью стопорения, и подпружиненным фиксатором, укрепленным на основании с возможностью nonepeMeHHorot, контактирования с копиром и зубчаткой при совмещении его с вырезом Konkpa, при этом центральная звездочка фрикционно связана с водилом. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 268253, кл. В 65 G 47/52, 1967. 2.Ивановский К.Е. Перегрузочные устройства конвейерных линий. Л., Знание, 1964, с. 27-29, фиг. 11 (прототип).

ЛлЛ. 19 /