Изобретение относится к оборудова- j ВИЮ для обувной, кожгалантерейной и других отраслей промшшенности, где осуществляется раскрой разнообразных листовых материалов.с помощью траверсных прессов.
:Известно приспособление для перемещения резаков траверсного пресса в горизонтальном направлении . с помощьК) привода 1.
. Недостаток дгшного устройства - низкая скорюсть перемещения резаков, обусловленная необходимой точностью центрирования последних относительно раскраиваемого материала.
Известно также устройство для во.звратно-поступательного перемещения каретки вдоль траверсы вырубного .пресса, содержащее привод и транспортирующий механизм, выполненный в виде винта, взаимодействующего со смонтированным на каретке-сухарем 2.
Кроме того, известно устройство для перемещения каретки вдоль траверсы вырубного пресса, содержащее привод, транспортирующий механизм, соединенный с кареткой, направляю-, щие колонны, установленные на ка.ретке 3.
Недостатком известных устройств является низкая скорость перемещения каретки вырубного пресса, обусловленная ударамн, возникающими в момент пуска и останова.
Цель изобретения - увеличение скорости перемещения каретки и. снижение динамических нагрузок на привод
10 при одновременном сохранении высокой точности центрирования каретки относительно раскраиваемого материала,
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перемещения ка15ретки вдоль траверсы вырубного пресса, содержащем привод,направляющие колонны,установленные на каретке,.соединенной с транспортирующим механизмом, последний содержит цепной тран20спортер, соединенный с кареткой пос- редством подпружиненных тяг, и центрирующее средство, состоящее из винта, соединенного с приводом, ус- : тановленного на нем сухаря с конусным пазом, смонтированных над траверсой, и подпружиненной платформы с конусным пальцем, установленной нанаправляющих колоннах с возможностью взаимодействия последнего с
30 пазом сухаря.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид с вырьшами.
Предлагаемое устройство содержит шаговый привод 1, транспортирующий механизм 2 и центрирующее средство.
Привод 1 через клиноременную передачу 3 и червячньай редуктор 4 соединен с механизмом 2.
Механизм 2 выполнен в виде цепного транспортера, которжлй соединен |С кареткой 5 при помощи подпружинен-; ных тяг 6. На концах тяг имеются винтовые упоры, позволяющие регулировать .натяжение пружин. Каретка вырубного пресса установлена на направляющих траверсы и имеет ролики 7 для перемещения вдоль последней, подпружиненные направляющие колонны 8, на которых закреплены резаки 9, рабочий цилиндр 10 с поршнем, связанным через шток с ударником 11.
Центрирующее средство состоит из винта 12, установленного на нем сухаря 13 с конусным пазом и подпружиненной платформы 14 с конусным пальцем 15. Винт 12 соединен с приводом и смонтирован над траверсой. Платформа 14 установлена на направляющих колоннах 8.
Устройство работает следующим образом.
При включении шагового привода 1 каретка 5 одновременно с сухарем 13 начинают перемещаться вдоль траверсы. После отработки заданного пере- . мещения управляющее устройс-тво выдает сигнал на останов каретки и вырубку. Рабочее тело поступает в бесштоковую полость цилиндра 10, и ударник каретки с резаками 9 опускается, сжимая пружины, возврата направляющих колонн 8. Одновременно с ударником 11 опускается платформа 14,палец 15 которой входит в конусный паз сухаря 13 и центрирует каретку относительно оси конического паза, выбирая опибку заданного перемещения каретки за счет деформации пружин тяги 6 , Центрирование каретки осуществляется до внедрения резака в раскраиваемый материал. При прорубании материала палец 15 остается неподвижным за счет деформации пружин платформы 14.
После прорубания материала ударник поднимается, выводя конусный палец из зацепления с сухарем, и пресс готов к следующему циклу работы.
Соединение цепного транспортера с кареткой при помощи подпружиненных тяг, выполняющих роль демпферов при пуске и останове, позволяет увеличит скорость перемещения каретки при одновременном уменьшении ударных нагрузок на привод.
Центрирующее средство, разгруженное от динаг даческих и ударных нагрузок, позволяет устройству сохранить высокую точность центрирования каретки относительно раскраиваемого материала.
Формула изобретения f ..
Устройство для перемещения каретки вдоль траверсы вырубного пресса,содер жащее привод,транспортирующий механизм, соединенный с кареткой,и направляющие колонны, установленные на каретке, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости перемещения каретки и снижения динамических нагрузок на привод, транспортирующий механизм содержит цепной транспортер, соединенный с кареткой посредством подпружиненных тяг, и центрирующее средство, состоящее из винта, соединенного с приводом, установленного йа нем сухаря с конусным пазом, смонтированных над траверсой и подпружиненной платфорки с конусным пальцем, установленной на направляющих колоннах с возможностью взаимодействия последнего с пазом сухаря.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 1 610866, кл. С 14 В 5/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 141578, кл. С 14 в 5/02, 1961.
3.Авторское свидетельство СССР №483432, кл. С 14 Б 5/02, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вырубной пресс | 1981 |
|
SU969725A1 |
Пресс для вырубки деталей из листового материала | 1961 |
|
SU141578A1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Устройство для подачи многослойного настила вырубочного пресса | 1988 |
|
SU1606418A1 |
Пресс для вырубки деталей обуви | 1983 |
|
SU1142096A1 |
Устройство к прессу для подачи кареток с резаками в рабочую зону пресса и выталкивания из них изделий и отходов | 1978 |
|
SU856835A1 |
Устройство для вырубки заготовок из листовых материалов | 1977 |
|
SU704814A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU806456A2 |
Установка для наведения запорной арматуры на устье фонтанирующей скважины | 1989 |
|
SU1640359A1 |
Вырубочная головка к прессу для вырубки деталей | 1984 |
|
SU1313416A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-06-23—Подача