Способ определения механических свойств сварного соединения Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и элементов конструкций, в частности к способам определения механических свойств сварного соединения. По основному авт. св. № 603873 известен способ определения механически свойств сварного соединения,- заключающийся в том, что изготавливают партию образцов со сварным швом. На груп пе образцов определяют место появления первой трещины при нагружении и в этом сечении наносят концентраторы направлений на остальные образцы. Затем поочередно устанавливают образцы с концентраторами в„и.спытательное устройство, производят их нагружение с регистрацией параметров напряженнодеформированного состояния и числа циклов до разрушения и сравнивают механические свойства образцов с концентраторами напряжений и без них. Место образования первой трещины находят визуально, осмотром поверхности сварного соединения 1. Недостатком способа является то, что для сварных соединений алюминиевых сплавов появление первой трещины определить весьма трудно, так как раз рушение проходит лавинообразно. Цель изобретения - повьипение точности путем определения места появления первой усталостной трегдины в сварном соединении алюминиевых сплавов. Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения механических свойств сварного соединения, заключающемуся в том, что изготавливают партию образцов со сварным швом, определяют на группе образцов место появления первой трещины при нагружении, в этом сечении наносят концентраторы напряжений на остальные образ цы, затем поочередно устанавливают образцы с концентраторами в испытательное устройство, производят их нагружение с регистрацией параметров напряженно-деформированного состояния и числа циклов до разрушения и сравнивают механические свойства образцов с концентраторами напряжений и без них, образцы без концентратора разгружают после базового числа циклов, вьадерживают 3 i 1 ч в среде окиси углерода при 100 +20®С, статически нагружают до разрушения нагрузкой того же типа, что и при циклическом нагружении, и определяют место появления первой усталостной трещины в сеченни разрушения по наличию светлы пятен. Способ осуществляют следующим образом. Изготавливают стандартные плоские образцы без концентратора. В централ ной образцов по. всей их ширине выполняют сварной шов. Испытания нес кольких образцов проводят &ез нанесе ния концентраторов напряжений. После нагружения этих образцов в течение базового числа циклов их разгружают и вы;:(ерживают 3 + 1 ч в среде окиси при 100 ± 20°С. Затем эти образцы статически нагружают до разрушения нагрузки того же типа, что и при циклическом нагружении, и по следам начала усталостного цазрушения в виде светлых пятен в сечении статического разрушения определяют место появления первой усталостной трещины. На остальные образцы перед нагружением наносят концентратор напряжений в том сечении, по которому.разрушались образцы без концентраторов при статическом нагружении, и именно в том месте, где были отмечены следы начала усталостного разрушения. Способ позволяет с высокой точностью определить механические свойства сварного соединения путем определения места появления первой усталостной трещины и нанесения именно в этом месте концентратора напряже- . Формула изобретения Способ определения механических свойств сварного соединения по авт, ев. № 603873, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем определения места появления первой усталостной трещины в сварном соединении алюминиевых сплавов, образцы без концентратора разгружают после базового числа циклов, выдерживают 3 ± 1 ч в среде окиси углерода при 100 + 20°С, статически нагружают до разрушения нагрузкой того же типа, что и при циклическом нагружении, и определяют место появления первой усталостной трещины в сечении разрушения по наличию светлых пятен. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 603873, кл. G 01 N 3/00, 1977 (прототип) .