(54) КООРДИНАТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в инструментальном производстве.
Известны координатно-делительные приспособления, содержащие основание, корпус со шпинделем, роликами и устройством его фиксирования и червячное приводное колесо, причем приспособление снабжено синусным устройством для изменения угла наклона оси шпинделя, установленным между основанием и корпусом приспособления 1.
Однако данное приспособление характеризуется недостаточной жесткостью.
Цель изобретения - повышение жесткости приспособления.
Цель достигается тем, что на наружной поверхности шпинделя и внутренней поверхности делительного диска выполнены прямолинейные направляющие, а шпиндель установлен с возможностью радиального перемещения по направляющим делительного диска относительно корпуса и червячного приводного колеса.
На фиг. 1 представлено приспособление, разрез по оси шпинделя; на фиг. 2 - то же.
вид сверху с выровом по винтовой передаче; на фиг. 3 - то же, общий вид.
Координатно-делительное приспособление содержит корпус 1 со шпинделем 2, делительный диск 3 с червячным приводным
5 колесом 4, кронштейн 5 с правящим инструментом 6, в корпусе 1 выполнена кольцевая призматическая канавка 7 с шариками 8, делительный диск 3, к которому примыкает диск 9, выполненный с фаской, образуют
,,, вторую половину призматической канавки 7 и посажен на корпус 1, что обеспечивает вращение без люфта. На другом торце делительного диска 3 выполнена призматическая прямолинейная направляющая 10 с клиньями 11 и роликами 12, по которым
15 перемещается шпиндель 2 винтовой передачей 13 с помощью съемной приводной рукоятки 14. Шпиндель 2 имеет резьбовой зажим 15 со стороны кронштейна 5. На основании 16 установлен корпус 1 с возможностью изменения угла наклона посредством валиков 17, образуя при этом синусное приспособление, а при переустановке корпуса 1 - делительный столик с делительными пальцами 18. Фиксатор установлен в верхней части корпуса 1 имеющий диск 19, клиноВЫЙ прижим 20, распорный клин 21 и зажимной винт 22. На делительном диске 3 и в корпусе 1 установлены телескопические шторки 23 и 24, обеспечивающие надежную защиту внутренних узлов от абразивной пыли, рукоятка 25 для вращения делительного диска 3, винт, 26, крепления кронштейна. Приспособление работает следующим образом. Посредством червячной передачи с «подающим червяком (не показан) осуществляется точное вращение совместно с фиксатором, диском 9, делительным диском 3, направляющими 10, с клиньями 11, шпинделем 2, кронштейном 5, правящим инструментом 6, в кольцевых призматических канавках 7 посредством шариков 8. Сменный кронштейн 5 с правящим инструментом 6 крепится в шпинделе 2 за счет конуса Морзе и винта, фиксация относительно шпинделя 2 осуществляется щтифтом и двумя взаимно перпендикулярными пазами в шпинделе 2. Сменный кронщтейн 5 имеет точный размер X от оси вращения до оси кронштейна 5 и размер а. Поворот правящего инструмента на требуемый угол осуществляется вращением рукоятки 25 (при расфиксированном зажимном винте 22) при этом вращается червячное колесо 4 совместно с диском 19 фиксатора, диском 9, делительным диском 3 клиньями 11, призматическими прямолинейными направляющими 10, шпинделем 2 по призматическим канавкам 7 по конусу делительного диска 3 посредством установки концевых мер между делительным пальцем 18 и опорной поверхностью корпуса по таблице синусов, после чего происходит фиксаци по углу зажимным винтом 22. При освобождении резьбового зажима 15, щпиндель 2 перемещается по прямолинейным призматическим направляющим 10 делительного диска 3 съемной рукояткой 14. Для заправки абразивного камня на определенный радиус необходимо соблюдать размерные величины А и а, покоторым выставляется правящий инструмент 6, используя набор концевых мер между вершиной правящего инструмента и одной из плоскостей размера а. Установка кронщтейна 5 по центру вращения делительного диска 3 производится путем определенного набора концевых мер между делительными пальцами 18 и размерными лысками резьбового зажима 15, после чего щпиндель 2 зажимается неподвижно относительно делительного диска 3 резьбовым зажимом 15. Точное смещение кронштейна 5 от оси вращения делительного диска 3 осуществляется за счет перемещения шпинделя 2 по прямолинейным призматическим направляющим 10 через ролики 12. Для установки детали на определенный угол, например, кон.усную концевую фрезу, поворачивают корпус 1 по валикам 17, образуя синусный стол с поверхностью основания 16. Делительный столик используется совместно со специальными приспособлениями (планщайба, цанги) для шлифовки радиусов без заправки абразивного круга. Заправка угла на камне осуществляется путем поворота делительного диска 3 по конусу на требуемый угол, используются делительные пальцы 18 и набор концевых мер, а фиксация угла осуществляется фиксатором, включающим диск 19, клиновый прижим 20, распорный клин 21 и зажимной винт 22, движение щпинделя 2 с кронщтейном 5 и правящим инструментом 6 осуществляется по прямолинейным призматическим направляющим 10 за счет винтовой передачи 13 съемной рукояткой 14. Таким образом, уменьщение больщой консольности расположения кронштейна увеличивает жесткость приспособления. Формула изобретения Координатно-делительное приспособление, содержащее основание, корпус со шпинделем, на котором установлены делительный диск с роликами и устройством его фиксирования и червячное приводное колесо, причем приспособление снабжено синусным устройством для изменения угла наклона оси щпинделя, установленным между основанием, и корпусом приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости приспособления, на наружной поверхности щпинделя и внутренней поверхности делительного диска выполнены прямолинейHbie направляющие, а щпиндель установлен с возможностью радиального перемещения по направляющим делительного диска относительно корпуса и червячного приводного колеса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Розин А. И. Слесарь-инструментальщик М., «Машиностроение, 1966, с. 49- 50, рис. 45.
