Схват манипулятора Советский патент 1982 года по МПК B25J15/00 

Описание патента на изобретение SU965766A1

(54) СХВАТ МАНИПУЛЯТОРА

Похожие патенты SU965766A1

название год авторы номер документа
Манипулятор 1986
  • Купцов Владимир Иванович
  • Колодин Василий Владимирович
  • Коваленко Геннадий Васильевич
SU1430257A1
Ориентирующее устройство 1989
  • Марковец Станислава Казимировна
  • Кедич Евгений Николаевич
SU1761437A1
Манипулятор к ковочным вальцам 1973
  • Суглобов Иван Михайлович
  • Старых Виктор Митрофанович
  • Кириллова Зинаида Георгиевна
  • Потапов Николай Павлович
SU651885A1
Схват манипулятора 1985
  • Адигамов Касьян Абдурахманович
  • Лемешко Михаил Александрович
  • Сторчевой Владимир Афанасьевич
  • Каплин Александр Владимирович
  • Кириченко Николай Михайлович
SU1498608A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Штанговый конвейер 1982
  • Рожин Владимир Николаевич
SU1121200A1
Захватное устройство 1985
  • Ласьков Владимир Васильевич
  • Бельков Михаил Владимирович
  • Романович Виктор Семенович
  • Гришечко Виктор Федосович
SU1268405A1
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО МАНИПУЛЯТОРА 1992
  • Гладков Сергей Михайлович
RU2033918C1
Схват робота 1986
  • Фидря Владимир Андреевич
  • Куковинец Валентин Николаевич
  • Окрент Яков Ноевич
  • Перетятко Юрий Ильич
SU1350004A1
Захват манипулятора 1979
  • Усубаматов Рыспек Нуркалиевич
SU844262A1

Иллюстрации к изобретению SU 965 766 A1

Реферат патента 1982 года Схват манипулятора

Формула изобретения SU 965 766 A1

1

Изобретение относится к автоматизаций технологических процессов в машино строении, приборостроении, преимущесгвенно к автоматизированным сборочным устройствам.

Известен схват манипулятора, содержащий корпус, захватные элементы и считывающее приспособление в виде щупов 1.

Однако известное устройство име низкую производительность.

Цель изобретения состоит в повышении производительности схвата манипулятора путем совмещения ориентации деталей с их переносом на рабочую позицию.

Цель Достигается тем,что схват мани- и пулятора снабжен попой штангой и расположенным в Hejft подпружиненным штоком, установленными в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещен ния и совместного поворота вокруг оси 20 относитегаьно корпуса, на которых соответственно смонтированы захватные) элементы и щупы, и копирами, ус« гановпенными на корпусе на разных уровг

нях для поворота штанги со штоком например, посредством связанных с ними рычагов, при этом расстояние между копирами равно высоте шупов.

На фиг. 1 изображен схват манипупя тора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Схват манипулятора состоит из исполнительного органа, выполненнго в виде штанги о1 с расположенными на ней захватными элементами 2, и считывающего механизма, выполненного в виде штока 3 с закрепленными на нем щупами 4, повторяющими характерные особенности ориентируемой детали 5. Штанга расположена в корпусе 6 с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения и поворота вокруг оси корпуса, а также продольного перемещения вместе ,с ним. Корпус 6 крепится к манипулятору (не показан) с возможностью осуществления вышеуказанных перемещений. Штанга 1 снабжена пружиной возврата 7 и пазом 8. Шток 3 снабжен пружиной возврата 9 и рычагами 10 и 11,. имеющим возможность перемещения по пазу 8 щтанги 1, На корпусе манипулятора неподвижно закреплены копиры 12 и 13. Схват работает следующим образом. При опускании щтанги 1 на исходную позицию с деталью, он производит базирование и закрепление детали 5 Щупы 4, закрепленные на щтоке 3, при несовпадеНИИ их расположения с характерными особенностями Детали 5, например, с отверстиями 14 или с ее рельефом, упираясь в поверхность детали б, перемещают што 3 с рычагами 1О и 11 на расстояние, равное разности между уровнями- копиров 12 и 13. Рычаг 10 выводится из зацепления с копиром 12, рычаг 11 вводится в зацепление с копиром 13. При перемеще нии манипулятора по направлению вдоль копиров, копир 13, разворачивая рычаг 11, производит поворот щтанги 1 со схватом вокруг оси по часовой стрелке и устанавливает деталь на рабочую позицию. При совпадении расположения щупов 4, закрепленных на штоке 3, с характер ными особенностями Детали 5, щупы 4 утойают в них, опуская щток 3 с рычага ми 10 и 11 таким образом, что рычаг 10 вводится в зацепление с копиром 12, а рычаг 11 выводится из зацепления.с копиром 13. При перемещении механизма манипулятором происходит пово рот щтанги 1 со схватом и Деталью 5 против часовой стрелки. Деталь 5 перемещается в то же Положение, что и в выщеуказанном случае. Возврат рычагов 10 и 11 в исходное положение производится пружинами возврата 7 и 9 при перемещении механизма ориентирования манипулятором в исходное положение. Схват позволяет повысить производительность за счет совмещения во времени операций ориентирования и захватывание детали. Форм у л а и зоб р е т е н и я Схват манипулятора, содержащий корпус, захватные элементы и щупы, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, он снабжен копирами, полой щтангой и расположенным в ней подпружиненным щтоком, причем штанга установлена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота вокруг оси копира, а на щтанге и щтоке смонтированы соответственно захватные элементы и щупы, при этом копиры : установлены на корпусе на разных уровнях и расстояние между ниад равно высоте щупов. . Источники информацииТ принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Г9 621628, кл. В 65 G 47/24, 1979.

f(f(

SU 965 766 A1

Авторы

Зак Ошер Соломонович

Фрайзус Давид Урьевич

Жариков Василий Васильевич

Даты

1982-10-15Публикация

1981-01-06Подача