Способ подготовки волокнистой массы Советский патент 1982 года по МПК C04B43/02 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных волокнистых материалов и промьшшенной теплризоляции и может быть использовано при подготовке волокнистых масс со связующими компонентами или без .-них. Подготовка волокнистых масс заключается обычно в распушке волокна, так как распушенное волокно обеспечивает материалам большую однород- ; ность, требуемую пористость и стабил ность физико-механических свойств, в частности, за счет более равномерной пропитки связующим. Известен способ подготовки волокна путем его сухой распушки в трепальной установке 1. Недостатками известного способа являются сложность дозирования сухой ваты, обусловленной зависанием ее в бункерах, а также высокая запыленность воздуха при распушке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достиг емому результату является способ распушки волокнистой массы в смесителе в присутствии воды и поверхностноактивного вещества 2. Недостатком известного способа является высокое водосодержание массы, что необходимо для достижения достаточной распушки волокна и получения однородной массы. Высокое же водосодержание влечет за собой частичную флокуляцию волркна и полуг чение материала с пониженными физико-механическими показателями. Цель изобретения - повышение сте пени распушки при понихсенном водосодержании массы. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу распушки волокнистой массы Б смесителе в присутствии воды и поверхностно-активного вещества, распушку осуществляют в двухвальном смесителе при соотношении уг7ювых скоростей вращающихся валов 1,5:5. Положительный эффект в данном случае достигается за счет смещения волокнистых частиц относительно друг друга, в результате чего обеспечивается большая степень распушки комовой ваты, разделения ее на отдельные волокна. ; Предлагаемый способ может быть использован при приготовлении волокнистых масс со связующими компонентами и Оез них. Водосодержание масс может быть понижено до 40-75%.

При отношении скоростей вращение валов меньшем 1,5 не наблюдается достаточного смещения волокон относительно друг друга и степень распушки недостаточна.

При увеличении отношения скоростей вращения валов свыше 5 наблюдается дополнительное измельчение волокна, что отрицательно влияет на свойства волокнистого материала.

Осуществление подготовки массы в двухзальном смесителе вибрационного действия способствует сме1Ц|ению Ьолокон относительно друг друга за счет придания волокнистым частицам колебательного движения.

Пример 1. В двухвальный смеситель лопастного типа загружают кокювую каолиновую вату, ПАВ, в качестве которого используют сульфанол хлорный в количестве 0,3% от массы волокна и водный раствор фенолоспиртов. Распушку осуществляют при соотнош4нии угловых скоростей валов 3,75 (п 120 об/мин и п 450 об/мин).

Из пол ченной однородной массы с водосодержанием 75% изготовляют образцы, результаты испытания которых представлены в таблице.

Пример 2. В двухвальный смеситель вибрационного типа загружают комовую каолиновую вату, ПАВсульфанол хлорный (0,3% от массы волокна) и раствор фенолоспиртов. Однородная масса с распушенным волокном может быть получена при водосодержании 50%. Скорость одного влла смесителя 120 об/мин, другого вала 240 .

Пример З.В двухвальный смеситель лопастного типа загружгиот те

же сырьевые компоненты, что указаны в примерах 1 и 2. Скорость вращения одного из валов 120 об/мин, другого 180 об/мин {соотношение угловых скоростей 1,5).

Пример 4. В двухвальный смеситель лопастного типа загружают те же сырьевые компоненты, что и в приведенных примерах. Скорость вращения одного вала 188 об/мин, а другого 940 об/мин.

Результаты испытания изготовленных с использованием предлагаемого способа образцов представлены в таблице.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить прочность материала за счет снижения водосодержания и повышения степени распушки волокна, т.е. повышения степени однородности массы.

Формула изобретения Способ подготовки волокнистой массы в смесителе в присутствии воды и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения степени распуш- ки при пониженном водосодержании массы, распушку осуществляют в двухвальном смесителе при соотношений угловых скоростей вра1цак1цихся валов 1,5:5.

Источники информации, принятые во внимание при экпертизе

1.Горяйнов к,Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких Оетонов. М. , .Стройиз,дат, 1976, с. 140 и 149.

2.Беркович Т.Н. Основы технологии асОестоцементных изделий, м.,

СтройнзДат, 1979 с. 101 и102.