Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата Советский патент 1982 года по МПК F16N25/00 

Описание патента на изобретение SU966391A1

3 . . 9 Цель изобретения - повышение КПД гидроагрегата. Поставленная цель достигается TBM что в гидравлической системе товарно го вертикального многошпиндельного полуавтомата в схему управления пода чей масла в коллектор введен сумматор потока, управляющий элемент которого кинематически связан с; мальтийским механизмом поворота стола, причем входы сумматора потока подклю чены, к напЬрным магистралям обоих насосов гидроагрегата, а выход - к кольцевой канавке коллектора. Для пропорционального изменения расхода потока масла, подаваемого в .кольцевую канавку коллектора, в за висимости от скорости поворота стола управляющий элемент сумматора потока выполнен в виде noaopQTHpfo крана установленного в цилиндрическом отверстии корпуса и имеющего эллипсовидное поперечное сечение в Плоскост входов напорных магистралей насосов гидроагрегата. На фиг. 1 изображен токарный вертикальный многошпиндельный полуавтомат с кинематической схемой привода поворота стола и фрагментом схемы ги росистемы; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1I на фиг. 3 разрез А-А на фиг, 2; на фиг. -, схема гидравлической системы полуавтомата. На основании 1 токарного вертит кального многошпиндельного полуа томата жестко закреплена колонна 2, не сущая поворотный стол 3 с гидравличёскиИи зажимными устройствами k для закрепления обрабать(ваемых изделий.. Перевод стола 3 из позиции в другую ИроизвЬдится посредством маль тийскрго механизма поворота,, водило 5 которог0 взаимодействует с планками 6, закрепленными на стоЛе. Поворотный стол 3 сопряжен с неподвижной колонной 2 по конусной поверхности, на которой выполнена коль цевая волнообразная канавка 7 и радиальные подводные каналы 8 коллектора подвода масла к зажимным устройствам 4, сообщающиеся .в рабочем положении стола с его радиальными приемными каналами 9Гидравлическая система полуавтомата включает в себя гидроагрегат, содержащий насос 10 питания зажимных устройств i и насос 11 пйтайия приво да 12 включения (выключения)синхроI 4 низаторов шпинделей и привода 13 фиксатора поворотного стола 3, с которыми Они соединены соответственно трубопроводами 1 и 15. Напорные магистрали обоих насосов посредством трубопроводов 16 и 17 через сумматор 13 потока подключены к трубопроводу 19 питания кольцевой волнообразной канавки 7 Сумматор 18 потока выполнен в виде корпуса 20, входы 21 и 22 которого подключены соответственно к трубопроводам 16 и 17, а выход 23 - к трубопроводу 19- Управляющий элемент 2k сумматора потока посредством вала 25 выполнен в вид1е поворотного крана и жестко кинематически связан с мальтийским механизмом поворота стола Таким образом, что за время перехода стола 3 из одной позиции в другую управляющий элемент 24 совершает половину оборота. . ; . При повороте управляющего элемента 2k полости 26, выполненные на входах сумматора потока, сообщаются с его кольцевой полостью 27, образованной в зоне выхода. . ( .. , .,.,,, ; / В плоскости входов 21 и 22 управляющий элемент 2k имеет эллипсовидное сечениеj обеспечивающее постоянство расхода подаваемого и трубопровод 19 масла при неравномерной скорости поворота стола, вызываемой особенностью Мальтийского механизма. Гидравлическая система работает следующим образом. В фиксированном положении стола 3 посредством насоса 10 по трубопроводу 14 масЛо подается в радиальные подводные каналы 8 коллектора и через радиальные приемные каналы 9 к зажимным устройствам k. При этом сумматор 18 потока выключен, и масло к кольцевой Волнообразной канавке 7 не подводится. Насос 11 по трубопроводу 15 снабжает маслом приводы 12 синхронизаторов и привод 13 фиксатора стола. По окончании цикла обработки деталей выключаются синхронизаторы шпинделей посредством пирводов 12, и фиксатор при помощи привода 13 отводится от стола, в результате чего насос IIработает без нагрузки. После расфиксаций стола включается мальтийский механизм, водило 5 которого, взаимодействуя с планками 6, переводит стол из одной позиции в другую. Поскольку суммаТ9Р 18 потока посредством вала 25 жестко кинематически свя зан с мaльтийcки l механизмом, то с началом поворота стола начинает поворачиваться управляющий элемент 2, .сообщая полости 26 с полостью 27, чем обеспечивается соединение напорных магистралей обоих насосов 10 и 11 с трубопроводом 19 подачи масла в кольцевую волнообразную канавку 7, которая осуществляет подачу масла в радиальные приемные каналы 9, которы в процессе поворота стола разобщаются с радиальными подводными каналами 8 колонны 2. Этим достигается од;новременная подпитка от двух насосов гидравлических зажимных устройств Л при индексации стола. Эллипсовидный профиль управляющего Злемента2t сумматора 18 потока позволяет поддерживать постоянство расхода масла при переменной угловой скорости пово рЪта стола. По окончании поворота ст ла управляющий элемент 2k перекрывает входы 21 и 22, в резуль тате чего подача масла в канавку 7 прекраща ется, и каналы 8 и 9 сообщаются напрямую, обеспечивая питание зажимных усррйств от насоса 10 по труг бопроводу 1. Масло от насоса 11 по трубопроводу 15 подается к приводу :13 фиксатора стола и приводом 12 син хронизатрров. Предлагаемое исполнение гидросистемы позволяет уменьшить энергозатра ;ты и повысить КПД гидрозгрегата за счет использования оптимальной прьизводительности насосов и мощности приводных электродвигателей в цикле обработки изделий (в фиксированном положении стола) и суммирования расхода обоих насосов в процессе поворота стола. Формула изобретения Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата, содержащая гидроагрегат с двумя насосами,напорные магистрали которых соединены соответственно с трубопроводом питания зажимных устройств и трубопроводом питания приводов синхронизаторов шпинделей и фиксатора стола, снабженного мальтийским механизмом его поворота, коллектор подвода масла к зажимным устройствам, состоящий из кольцевой канавки и радиальных подводных каналов, выполненных на неподвижной колонне, и радиальных пр иемных каналов, расположенных в поворотном столе, и схему управления подачей масла в коллектор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД гидроагрегата, в схему управления подачей масла в коллектор введен сумматор потока, управляющий элемент которого кинематически связан с мальтийским механиз- мом поборота сТола, причём входы сумматора потока подключены к напорным магистралям обоих насосов гидроагрегата, а выход - к кольцевой канавке .коллектора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Полуавтоматы токарные вертикальные многошпиндельные. Мод. I К282 и 1283i Руководство по эксплуатации. МСЗ Красный Пролетарий им. А.И. Ефремова, 1977. с. 7k-l6.

/5

/Z

Похожие патенты SU966391A1

название год авторы номер документа
Гидравлическая система вертикального многошпиндельного полуавтомата 1988
  • Алафузов Юрий Павлович
  • Королев Александр Николаевич
  • Агеев Виталий Иванович
SU1515004A1
Вертикальный многошпиндельный станок 1990
  • Королев Александр Николаевич
  • Новиков Анатолий Семенович
  • Еремин Владимир Федорович
SU1722701A1
Токарный вертикальный многошпиндельный станок 1986
  • Алафузов Юрий Павлович
  • Королев Александр Николаевич
SU1357140A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1966
  • Петухов С.П.
  • Рубцов П.И.
  • Осмоловский Ф.А.
SU222843A1
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата 1980
  • Срибный Леонид Никитович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU880634A1
Зажимное устройство 1985
  • Иванюк Иван Алексеевич
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU1282964A1
Устройство для подачи масла под давлением к органам станка 1966
  • Агиштейн Э.Х.
  • Итин А.М.
SU274969A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ УСТАНОВКИ И СНЯТИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ВЕРТИКАЛЬНЫХ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ 1949
  • Рокитский Е.Е.
SU85351A1
Исполнительный гидравлический механизм 1988
  • Алафузов Юрий Павлович
  • Королев Александр Николаевич
  • Чернов Юрий Дмитриевич
SU1581878A1

Иллюстрации к изобретению SU 966 391 A1

Реферат патента 1982 года Гидравлическая система токарного вертикального многошпиндельного полуавтомата

Формула изобретения SU 966 391 A1

, I , Фие.

SU 966 391 A1

Авторы

Алафузов Юрий Павлович

Итин Артур Маркович

Даты

1982-10-15Публикация

1981-04-23Подача