Горелка для дуговой сварки в защитных газах Советский патент 1992 года по МПК B23K9/173 

подачи защитного газа, привод вращения сопла с подшипниками 3 и 13 и крыльчаткой 5. Крыльчатка 5 расположена в камере 16 со штуцером 17 для подачи сжатого воздуха или газа. Горелка снабжена съемной изоляционной втулкой 9, расположенной между корпусом 4 и согЙлом 10, полость корпуса 4 герметизирована, а подшипники 3 и 13 размещены в этой полости. Корпус 4 установлен с возможностью поворота, а крыльчатка 5 закреплена на корпусе 4. Конструкция горелки позволяет производить замену сопла без замены или разборки привода вращения, исключает оплавление сопла при случайных его контактах с изделием в процессе сварки,1 ил.

Изобретение относится к дуговой автоматической сварке плавящимся электродом в защитных газах и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления горелки, увеличение ее долговечности и повышение качества сварных швов путем исключения попадания воздуха или рабочего газа в полость сопла. Горелка содержит корпус 4, сопло 10 для

Изобретение относится к дуговой автоматической сварке плавящимся электродом в защитных газах и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известны сварочные горелки с вращаю- щимся соплом, предназначенные для дуговой сварки в защитном газе. Вращение сопла в этих горелках осуществляется с помощью механической передачи или вращающимся магнитным полем.

Известна также конструкция сварочной горелки с вращающимся соплом, привод вращения которого выполнен в виде воздушно-газовой турбинки, ротором которой является само же сопло с крыльчаткой в его верхней части, вращающееся в камере, образованной корпусом и верхним торцом сопла.

Недостатками известной горелки, являются необходимость съема сопла с мундш- тука вместе с подшипниками для зачистки его от налипших брызг; выход из строя сопла вместе с приводом в случае оплавления сопла при случайных его касаниях со свариваемым изделием в процессе сварки, а так- же ухудшение формирования сварного шва и увеличение разбрызгивания расплавленного металла из-за попадания рабочего воздуха или газа в полость сопла по мундштуку, возможного в результате расположения крыльчатки ротора турбинки на торце сопла.

Цель изобретения - повышение технологичности горелки, увеличение ее долговечности, повышение качества сварных швов.

Использование изобретения позволяет производить замену сопла без замены или разборки привода вращения, исключить оплавление сопла при случайных его контак- тах с изделием в процессе сварки, повысить качество сварных швов путем исключения попадания воздуха или рабочего газа в полость сопла.

Для дЪстижения поставленной цели из- вестная горелка, содержащая корпус, сопло

с

для подачи защитного газа, привод вращения сопла с подшипниками и крыльчаткой, расположенной в камере со штуцером для подачи сжатого воздуха или рабочего газа, снабжена съемной изоляционной втулкой, расположенной между корпусом и соплом, полость корпуса герметизирована, а подшипники размещены в этой полости, при этом полости, при этом корпус установлен с возможностью поворота, а крыльчатка закреплена на корпусе.

Размещение подшипников в полости корпуса, установка корпуса с возможностью поворота и соединение его с соплом через съемную изоляционную втулку позволяет производить съем сопла для зачистки или замены без разборки привода вращения и обеспечивает защиту сопла от оплавления при случайных контактах со свариваемым изделие / в процессе сварки.

Расположение камеры с крыльчаткой на корпусе и герметизация внутренней полости корпуса от камеры с крыльчаткой исключают возможность попадания рабочего воздуха или газа во внутреннюю полость горелки и отрицательного его воздействия на формирование сварного шва.

Горелка отличается от известной расположением камеры с крыльчаткой на корпусе, установленном с возможностью поворота; размещением в полости корпуса подшипников и герметизацией этой полости от камеры с крыльчаткой, а также наличием съемной изоляционной втулки, расположенной между корпусом и соплом.

Перечисленные отличия повышают технологичность горелки, увеличивают срок службы привода и сопла, повышают качество сварных швов путем исключения попадания рабочего воздуха или газа во внутреннюю полость горелки.

На чертеже изображена сварочная горелка, разрез.

Горелка содержит мундштук 1 с токо- подводящим наконечником 2. На мундштуке 1 закреплены подшипники 3, на которых

установлен корпус 4, имеющий на своей цилиндрической части крыльчатку 5, со стороны торцов корпус 4 закрыт крышками б и 7. В отверстии крышки 6 установлена уплотни- тельная манжета 8. К крышке 7 крепится съемная изоляционная втулка 9, к которой прикрепляется сопло 10.

Мундштук 1 вместе с закрепленными на нем деталями ввинчивается в тройник 11, на который предварительно установлены контрогайка 12 и кожух 13.

Тройник 11 имеет патрубок 14 для подвода защитного газа, который попадает в полость сопла 10 через отверстия 15 в мундштуке 1.

Корпус 4 и сопло 10 имеют возможность вращательного движения относительно нет подвижных мундштука 1 и кожуха 13.

Привод вращения сопла 10 выполнен в виде воздушно-газовой турбинки, в качест- ве ротора которой используется корпус 4 с крыльчаткой 5, вращающейся в камере 16, образованной кожухом 13 и основанием крыльчатки 5.

Кожух 13 имеет штуцер 17 с каналом для подвода сжатого воздуха или газа и отверстие 18 для его удаления.

Горелка работает следующим образом.

Защитный газ подается в патрубок 14, проходит по мундштуку 1 и через отверстия

15 попадает в полость сопла 10. Одновременно сжатый воздух или газ попадает в камеру 16, вращает крыльчатку 5 вместе с корпусом и соплом 10 и выходит в атмосферу через отверстие 18.

Вращение сопла 10 относительно неподвижного мундштука 1 препятствует прилипанию брызг расплавленного металла к его внутренней поверхности в процессе сварки.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус, сопло для подачи защитного газа, привод вращения сопла с подшипниками и крыльчаткой, расположенной в камере со штуцером для подачи сжатого воздуха или рабочего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления горелки, увеличения ее долговечности и повышения качества сварных швов путем исключения попадания воздуха или рабочего газа в полость сопла, она снабжена сьемной изоляционной втулкой, расположенной между корпусом и соплом,полость корпуса герметизирована, а подшипники размещены в этой полости, при этом корпус установлен с возможностью поворота, а крыльчатка закреплена на корпусе.