(54) КОНВЕЙЕР ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Конвейер тележечный | 1975 |
|
SU543581A1 |
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОНЕСУЩЕГО СРЕДСТВА С ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ ПОДЪЕМНИКА НА ПЛОЩАДКУ ПОГРУЗКИ-РАЗГРУЗКИ | 1999 |
|
RU2152340C1 |
Тележечный конвейер | 1974 |
|
SU601203A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2090480C1 |
Цепной тележечный конвейер | 1977 |
|
SU745812A1 |
Тележечный конвейер | 1979 |
|
SU825408A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
Конвейер | 1982 |
|
SU1105401A1 |
1
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, касается транспортирующих машин.
По основному авт. св. № 543581 известен тележечный конвейер, содержащий тележки, направляющие, механизм перемещения тележек с приводом, выполненный в виде рычажного зубчатого механизма, длина рычага которого определяется щагом тележки, а рычаги после; довательно соединены между собой в корпусе тележки и в траверсе с помощью зубчатых колес, жестко установленных на рычагахСП.
Различный щаг перемещения тележек к технологическим позициям обеспечивается различной длиной рычагов или установлением соответствующего количества рычагов одинаковой длины между двумя соседними тележками, т. е. изменение шага непосредственно во время перемещения тележек невозможно, что ограничивает технологические возможности конвейера.
ЦелыЬ изобретения является расщирение технологидеских возможностей конвейера путем
обеспечения изменения щага между тележками в процессе их перемещения.
Эта цель достигается тем, что конвейер снабжен подвижной направляющей, прн этом концы рычагов, соединенные между соёой траверсой, снабжены роликами, установленными соосно зубчатым колесам с возможностью взаимодействия с подвижной направляющей. При этом подвижная направляющая выполнена в виде прямолинейной пластины с приводами
10 прямолинейного перемещения, размещенными по концам пластины.
На фиг. 1 изображен тележечный конвейер,, общий вид (тележки с грузом находятся в исходном положении); на фиг. 2 - то же,
IS тележки расположены в конечном положении; на фиг. 3 - то же, при размещении подвижной направляющей под углом; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2 или 3.
Конвейер имеет направляющи путь 1, те20лежки 2, рычажно-зубчатый механизм перемещения тележек, состоящий из последовательно соединенных рыигов 3, кож1ы которых жестко соединены с зубчатыми колесами 3% 4, оси которых попарно установлены в корпус тележек 2 и в траверсах 5, силовой цилиндр 6, шток которого шарнирно соединен с кривошипом 7, жестко связанным с рычагом 8 и через зубчатые колеса 4 - с рычагом 9 механизма перемещения тележек, крайний рычаг 10 которого закреплен на оси в опоре 11, платформы 12 и 13 для грузов, подвижную направляющую 14, охватывающую рычаги 3, с приводами прямолинейного перемещения 15, размещенными по концам направляющей. Тележка 2, перемещающаяся по направляющим рельсового пути 1, имеет корпус 16 с катками 17, платформу 18 для груза и проушину 19, шарнирно соединеную пальцем 20 с верхней траверсой 21, в которой на осях 22 установлена пара зубчатых колес 4, жестко закрепленных винтами 23 к телу рычагов 3. Нижние концы рычагов 3 снабжены зубчатыми колесами 4, установленными на осях 24 в ниж ней траверсе 5 и закрепленными винтами 25. На осях 24 установлены ролики 26 с возможностью сращения относительно осии взаимодействия с направл51ющей 14. Конвейер работает следующим образом. При выдвижении штока цилиндра 6 кривошип 7 поворачивается против часовой стрелки в результате чего рычажные звенья 8 и 9 складываются, и тележки 2 с грузами перемещаются в направлении стрелки на определенный шаг, одновременно сняв грузы с платформы 12 и установив их на платформе 13. При перемещении тележек рычаги 3 распрям ляются, при этом траверсы 5 с зубчатыми колесами 4 и сооответственно роликами 26 перемещаются наклонно вверх до соприкосновения роликов с направляющей 14,. которая с помощь приводов 15 устанавливается на определенном уровне. РОЛИКИ 26 перекатываются по направ2/3 / -оо- й-оо- ь-оо- фиг. ляющей 14, дальнейшее распрямление рычагов 3 прекращается, что приводит к установлению определенного шага между тележками, зависящего от уровня размещения подвижной направляющей 14. Возможен вариант размещения подвижной направляющей 14 под углом (при неодинаковых перемещениях приводов 15), что приводит к установлению неравномерных шагов перемещаемых тележек (фиг. 3). Предлагаемый конвейер обеспечивает изменение различных шагов расположения тележек на технологических позициях непосредственно во время перемещения тележек. Формула изобретения 1. Конвейер тележечный по авт. св. № 543581, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей конвейера путем обеспечения изменения шага между тележками в процессе их перемещения, он снабжен подвижной направляющей, при этом концы рычагов, соединенные между собой траверсой, снабжены роликами, установленными соосно зубчатым колесам с возможностью взаимодействия с подвижной направляющей. 2. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, «по подвижная направляющая выполнена в виде прямолинейной пластины с приводами прямолинейного перемещения, размещенными по концам пластины. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 543581, л. В 65 G 25/08, 1975. о, 3 8 ) -26 Фиг. 2 If
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-04-14—Подача