(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА СУШИЛЬНЫХ РАМКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига | 1985 |
|
SU1288079A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1984 |
|
SU1186497A1 |
Автомат-укладчик кирпича-сырца на сушильные рамки | 1983 |
|
SU1150084A1 |
Линия для производства строительного кирпича | 1990 |
|
SU1768398A1 |
Установка для подачи штучных грузов | 1991 |
|
SU1789341A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1978 |
|
SU764984A1 |
Устройство для укладки рамок с кир-пичОМ HA пОлОчНыЕ ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU823143A1 |
Технологическая линия изготовления кирпича | 1980 |
|
SU952607A1 |
1
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в устройствах для укладки кирпича Б пакеты.
Известно устройство для транспортировки .штучных грузов, содержащее стойки с вертикально-замкнутыми цепями, с шарнирно закрепленными на них подвесками и механизмы загрузки и перегрузки 1.
Недостатком устройства является сложность механизма загрузки и невозможность транспортирования им ряда кирпичей на сушильной рамке с дальнейшим снятием кирпичей с рамок и раздельным их перемеш.ением.
Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является устройство для транспортирования изделий на сушильных рамках, Бключаюш.ее стойки с вертикальнозакрепленными цепями, к которым шарнирно закреплены подвески, механизм загрузки в виде установленного в нижней части вертикально замкнутых цепей горизонтального транспортера и механизм перегрузки 2.
Недостатком известного устройства является одновременная разгрузка изделий и сушильных рамок с подвесок вертикальнозамкнутых цепей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет отделения изделий от сушильных рамок и дальнейшего их раздельного транспортирования.
Указанная цель достигается тем, что 10 механизм перегрузки выполнен в виде расположенных над горизонтальным транспортером толкателей и горизонтальных роликов, установленных параллельно друг другу и перпендикулярно направлению транспортирования, причем расстояние между
15 роликами больше ширины сушильных pi,мок.
На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - механизм перегрузки,план; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство для транспортирования из20делий содержит стойки 1 с вертикальнозамкнутыми цепями 2, на которых шарнирно установлены подвески 3, а также механизмы загрузки и перегрузки. Механизм
загрузки представ тяет собой горизонтальный транспортер4, расположенный в нижней .части вертикально-замкнутых цепей, а механизм перегрузки с одержит два горизонтальных ролика 5, параллельных друг другу и перпендикулярных направлению транспортирования, толкатели 6 и приемный транспортер 7 для кирпича.
Один из роликов установлен в кронштейнах 8 со стороны стоек 1, а другой - в кронштейнах 9 со стороны приемного транспортера 7. Изделие 10 подается на сушильных рамках 11, свободно лежаш,их на подвесках 3. Расстояние между роликами 5 больше ширины сушильных рамок 11.
Устройство работает следующим образом.
Сушильные рамки 11, загруженные сухим кирпичем-сырцом, перемеш,аются горизонтальным транспортером 4 и останавливаются в заданном положении. При своем движении со стороны восходящей ветви вертикально-замкнутые цепи 2 своими подвесками 3, представляющими две раздельные полки, подхватывают с двух сторон сушильную рамку с рядом кирпичей и передают ее на нисходящую ветвь устройства. Со стороны нисходящей ветви в верхней ее части располагаются ролики 5 механизма перегрузки, расстояние между которыми больше ширины сушильных рамок.
При дальнейшем движении рамок каждый раз, когда очередная рамка заходит между роликами 5, устройство останавливается. При этом кирпичи свободными концами, выступающими за пределы рамки по ширине, опираются на ролики 5, а рамка отделившись от кирпичей, остается на подвесках устройства. В этот момент срабатывают толкатели 6, перемещающие кирпичи по роликам 5 на приемный транспортер 7. Затем толкатели 6 возвращаются в исходное положение, и цепи с подвесками перемещаются на один шаг, равный расстоянию между ближайшими подвесками. При этом разгруженные рамки опускаются до горизонтального транспортера 4 и подхватываются им для дальнейшего транспортирования, в товремя как освобожденные подвески опускаются ниже транспортера 4 и переходят на восходящую ветвь. Цикл работы устройства повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять транспортирование сушильных рамок с рядом кирпичей с дальнейшей разгрузкой рамок и отдельным их транспортированием, позволяет повысить фактическую производительность автоматов для укладки кирпича в пакеты за счет повышения надежности работы транспортной линии подачи кирпича к автомату.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования изделий на сушильных рамках, включающее
стойки с вертикально-замкнутыми цепями, к которым щарнирно закреплены подвески, механизм загрузки в виде установленного в нижней части вертикально-замкнутых цепей горизонтального транспортера и механизм перегрузки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет отделения изделий от сушильных рамок и дальнейшего их раздельного транспортирования механизм перегрузки выполнен в виде
0 расположенных над горизонтальным транспортером толкателей и горизонтальных роликов, установленных параллельно друг другу и перпендикулярно к направлению транспортирования, причем расстояние между роликами больше ширины сушильных рамок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 569496, кл. В 65 G 47/02, 1974.
0 2. Авторское свидетельство СССР
№ 107985, кл. В 65 G 47/60, 1954 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-12-16—Подача