Изобретение относится к кожгалантерейной промышленности, к устройствам для изготовления деталей чемоданов, например стенок корпуса и крышки. Известен двухъярусный пресс для формования деталей чемодана, содержащий подвижную траверсу, смонтированную на станине, сквозную матрицу и пуансон в каждом ярусе и привод to. Недостатком пресса является то, что деталь из-под матрицы извлекайт вручную, что снижает производительность и создает неудобство в обслуживании пресса. Цель изобретения - повысить прои водительность и удобство обслуживания. Поставленная цель достигается те что пресс, содержащий подвижную тра версу, смонтированную на станине, сквозную матрицу и пуансон в каждом ярусе и привод, имеет выталкиватели, каждый из которых включает копир с пазом, направляющую втулку и установленную в ней штангу, именздую ролик, расположенный в пазу копира, при этом копир одного из выталкивателей неподвижно закреплен на станине, направляющая втулка - на подвижной траверсе, а направляющая втулка - на станине. Штанга каждого выталкивателя состоит из нескольких телескопически соединенных частей. На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - выталкиватель; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2. Пресс содержит траверсу 1, смонтированную на станине 2 и получающую движение от гидропривода, сквозную матрицу 3 и пуансон k в каждом ярусе и выталкиватели. Каждый выталкиватель состоит из копира 3 с пазом 6 и штанги 7, установленной в на3правляющей втулке 8. Копир 5 закреп лен с возможностью регулирования положения в вертикальной плоскости на кронштейне 9 который в верхнем ярусе крепится к станине, в нижнем - к траверсе 1. На штанге 7 закреплен ролик 10, расположенный в пазу 6 копира 5. Ось 11 ролика 10 установлена в проI дольном пазу направлящей втулки 8, Для выталкивания деталей чемоданов различных размеров штанга имеет наконечник 12 с планкой 13, закрепляемый винтом k. Копир 5 верхнего выталкивателя неподвижно закреплен на станине 2, втулка В посредством кронштейна 15 - на траверсе 1. Втулка 8 .нижнего выталкивателя также посредством кронштейна 15 неподвижно закреплена на станине 2, копир 5 на траверсе 1, Пресс работает следующим образом Мри перемещении траверсы 1 проис ходит поочередное формование деталей в верхнем и нижнем ярусах пресса, т.е. при формовании детали в од ном ярусе происходит выведение пуанс на из матрицы в другом ярусе. Сформи ванные детали накапливаются в матриц затем выпадают из нее под давлением последующих деталей и выталкиваются штангой 7. При подъеме траверсы 1 поднимается закрепленный на ней копир 5 нижнего выталкивателя, который посредством ролика 10 перемещает штангу 7. В это время в верхнем ярусе происходит формование дет ли , а штанга верхнего выталкивателя ролик которой перемещается в паЭу копира, выводится из-под матрицы. При опускании траверсы 1 в действие вступает выталкиватель верхнего яруса, в ниинем ярусе штанга выводится из-под матрицы, так как вместе с траверсой опускается копир и отводит ролик штанги. Формула . изобретения 1.Двухъярусный пресс для формования деталей чемодана, содержащий подвижную траверсу, смонтированную на станине, сквозную матрицу и пуансон в каждом ярусе и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, он содержит вы талкиватели, каждый из которых включает копир с пазом, направляющую втулку и установленную в ней штангу, имеющую ролик, расположенный в пазу копира, при этом копир одного из вытйлкивателейнеподвижно закреплен на станине,направляющая втулка-на подвижной траверсе, копир другого выталкивателя установлен на подвижной травер се, а направляющая втулка - на станине. 2.Пресс ПОП.1, отличающийся тем, что штанга каждого выталкивателя состоит из нескольких телескопически соединенных частей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР f 52386t, кл. В 68 F 1/00, 1972.
5- -.
iika1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухъярусный пресс для формования деталей чемодана | 1985 |
|
SU1266837A2 |
Пресс для формования деталей чемодана | 1972 |
|
SU523864A1 |
Двухъярусное устройство для крепления фурнитуры на клямерах | 1987 |
|
SU1557099A1 |
Устройство для многоцветной печати штучных изделий | 1985 |
|
SU1357250A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2152301C1 |
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки | 1991 |
|
SU1836172A3 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1639977A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Штамп для динамического горячего прессования спеченных деталей | 1980 |
|
SU908527A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОЛОТНА, ПРОПИТАННОГО ТРОТИЛОМ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2126321C1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-06-01—Подача