(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для пропитки спеченных пористых изделий | 1982 |
|
SU1036454A1 |
| Установка для пропитки пористых изделий | 1980 |
|
SU980964A1 |
| Установка для поштучной пропитки пористых спеченных изделий | 1989 |
|
SU1680444A1 |
| Установка для пропитки пористых спеченных изделий | 1982 |
|
SU1069954A1 |
| Установка для центробежной пропитки пористых материалов | 1987 |
|
SU1518086A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2037382C1 |
| Способ пропитки пористых изделий | 1989 |
|
SU1713741A1 |
| Контейнер к установке для пропитки пористых изделий | 1985 |
|
SU1338978A1 |
| Установка для пропитки пористых спеченных изделий | 1974 |
|
SU485826A1 |
| Способ нанесения защитных покрытий на спеченные изделия | 1990 |
|
SU1724438A1 |
Изобретение относится к области порошковой металлургии в частности к устройствам для пропитки спеченных пористых изделий, преимущественно суспензий.
Известна установка для пропитки спеченных пористых деталей в вакууме, содержащая камеру пропитки, вакуумный насос, электропривод, емкость с пропитывающим составом СД.
Недостатком установки является ее сложность вследствие необходимости создания вакуума.
Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пропитки спеченных пористых изделий, включающее бак для пропитывающего состава и сетчатые контейнеры 2.
Недостатком устройства.является отсутствие перемещения контейнеров относительно бака с пропитывающим составом. ПозГО г/ с устройстве нельзя пропитывать спеченные пористые изделия составами, пpeдcтaвляющи и собой суспензии твердых частиц в жидкости. Это объясняется тем, что твердые частицы пропитывающей суспензии коагулируют и выпадают в осадок, что ухудшает качество пропитки.
Целью изобретения является улучшение качества пропитки.
Цель достигается тем, что устройство для пропитки спеченных пористых изделий, преимущественно, суспензий, включающее бак для пропитыва10 .ющего состава и сетчатые контейнеры, снабжено валом с закрепленными на нем лопатками-кронштейнами, причем вал установлен в баке с возможностью вращения, а контейнеры размещены на
15 лопатках-кронштейнах.
Наличие лопаток-кронштейнов обеспечивает перемешивание пропитывающего состава и пропитку спеченных изделий в процессе перемешивания.
20
На фиг. 1 показано устройство, обгдий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит бак 1 для пропитывающего состава, который
25 снабжен центрально установленным приводным валом 2 (привод не показан). На валу закреплены кронштейны-лопатки 3. Последние служат как для закрепления на них сетчатых контейнеров 30 4, так И для перемешивания суспензии.
Устройство рабо.тает сле,1дую1дим образом.
В бак 1, снабженный центрально расположенным валом 2 с лопаткамикронштейнами 3, заливается суспензия, которая перемешивается путем вращения вала с лопатками-кронштейнами до получения однородной массы. Затем на лопатки-кронштейны навешивают сетчатые контейнеры 4 с изделиями. Пропитка пористых изделий суспензией осуществляется в процессе перемешивания, что обеспечивает качественное заполнение пор спеченного изделия .сУ пенэией. Экономический эффект от повышения качества пропитки составит ориентировочно 20-30 руб. на 1 тонну спеченных изделий.
Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования изобретения составит 50 тыс. рублей.
Формула изобретения
Устройство для пропиткн спеченных пористых изделий, преимущественно, . суспензией, включающее бак для пропитывсцощего состава и сетчатые контейнеры, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пропитки, оно снабжено валом с закрепленными на нем лопатками-кронштейнами, причем вал установлен в баке с возможностью вращения, а контейнеры размещены на лопатках- кронштейнах
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(t/f.f
0c/f,2
