(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протяжной станок | 1981 |
|
SU992137A1 |
Агрегатный станок | 1977 |
|
SU686848A1 |
Агрегатный станок | 1975 |
|
SU553088A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU312733A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1987 |
|
SU1480975A2 |
Установка для подачи полосы на размотку | 1990 |
|
SU1799651A1 |
Автоматический станок для фрезерования шлицев | 1977 |
|
SU677830A1 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЗАГОТОВОК И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057639C1 |
Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1983 |
|
SU1194594A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к созданию специальных агрегатных позиционных станков для обработки.мелких деталей.
Известно зажимное устройство, установленное на барабане позиционного обрабатывающего станка, содержащее базовую призму, прижимной рычаг с цилиндрическим роликом на конце, контактирующим с подвижным клиновым штоком 1..
Недостатком известного устрййства является сложность конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции зажимного устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кулачком выброса, установленным на станине станка между последней технологической позицией и позицией загрузки и предназначенным для взаимодействия с роликом рычага, установленным наклонно к плоскости вращения барабана, при этом подвижный клиновой шток расположен на станине на позиции загрузки, а на .ролике выполнен конический поясок, предназначенный для взаимодействия с поверхностью подвижного клинового штока.
На фиг. 1 изображено зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А-А на фиг. i; на фиг. 3 - зажимное устройство на позиции загрузки; на фиг. 4 - поворотный барабан станка, вид сверху.
Зажимное устройство 1 крепится к граням повооотирго барабана 2 шестипознционногс агрегатного стан10ка. Детали заиимного устройства собраны в корпусе 3,во внутренней полости которого установлены базовая призма 4 и подпружиненный выталкиватель 5. Призма 4 выполнена в виде
15 круглой детали с внутренним базовым отверстием, вскрытым для помещения конца прижимного рычага 6.
Прижимной рш1чаг б КБ епится на оси 7, подпружинен силовой зажимной
20 пруяиной 8 и несет на нижнем конце 9 цилиндрический ролик 10. Ролик расположен так, что может взаимодействовать с кулачком выброса И, установленным на станине 12 между позицией 25 загрузки 13 и последней технологической позицией 14. Для осуществления этого взаимодействия при повороте барабана 2 прижимной рычаг 6 расположен наклонно под углом oL 45° к . 30 плоскости вращения барабана. Угол наклона может быть выбран в широких пределах, конструктивно. Шток 15 осуществляет, как и кулачок выброса 11 функцию разжима и установлен в загрузочной головке 13,, установленной на станине 12. ПередНИИ конец штока имеет клиновую поверхность 16, которой он может нажимать на ролик 10, снабженный коническим пояском 17, соответствующим углу наклона клина. Загрузочная головка 13 снабжена также толкателем 18, желобком 19, .подпружиненными направляющими гуОка;ми 20 и кулачковым приводом 21. Кулачковый привод (изображен условно) осуществляет возвратно-поступательны движения толкателя 18 и штока 15 сог ласно циклограмме, может быть сконструирован самым различным, в том числе и пневматическим. Работа устройства происходит следующим образом. Заготовки 22 автоматически направ ляется по одной штуке по желобу 19 в загрузочное русло перед толкателем 18. Поворотный барабан 2 зафиксирован. Итон 15 от привода 21 перег щается вперед и клиновой поверхностью 1 б нажимает на ролик }0, поворачивает прижимной рычаг 6, раскрывая приемное базовое отверстие призмы 4. Затем толкатель 18 через направляющие губки 20 заталкивает заготовку 22 в базовое отверстие, после чего шток 15 отходит, освобождает прижимной рычаг б, который под действием силовой пружины 8 достаточно надежно зажимает мелкую заготовку 22. Барабан 2 расфиксируется, переносит зажимное устройство к обрабатыЕ1аю цей позиции, затем к следующей. При повороте барабана 2 в исходное -положение после последней обрабатываклдей позиции 14 ролик 10 взаимодействует с кулачкоп выброса 11, происходит моментальное раскрытие зажима и обработанная деталь 22 на ходу выстреливается, в подставленную тару. Освобожденное зажимное устройство при дальнейшем повороте устанавливается на загрузочной позиции для повторения цикла. Использование предложенной конструкции позволяет уменьшить габариты зажимного устройства и упростить его конструкцию. Формула изобретения Зажимное устройство, установленное на барабане позиционного обрабатывающего станка, содержгияее базовую призму, прижимной рычаг с цилиндрическим роликом на конце, контактирующим с подвижным клиновым штоком, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено кулачком выброса, установленным на станине станка меззду последней технологической позицией и позицией загрузки и предназначеншлм для взаимодействия с роликом рычага, установленным наклонно к плоскости вращения барабана, при этом подвижный клиновой шток расположен на станине на позиции загрузки, а на ролике выполнен конический поясок, предназначенный для взаимодействия с поверхностью подвижного клинового штока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зонненберг С.М. Малые агрегат-; ные станки. М., Машгиз, 1962, с.168, фиг. 1206.
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-01-30—Подача