Способ ремонта конвейерной ленты Советский патент 1982 года по МПК B65G15/30 

Описание патента на изобретение SU973442A1

(54) СПОСОБ РЕМОНТА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Похожие патенты SU973442A1

название год авторы номер документа
Способ ремонта резинотканевой конвейерной ленты 1989
  • Костюченко Сергей Иванович
  • Кириленко Валерий Сидорович
  • Решетников Евгений Константинович
  • Марченко Василий Иванович
SU1726325A1
Способ стыковки конвейерных лент 1991
  • Кириленко Валерий Сидорович
  • Накидайло Сергей Николаевич
  • Никонец Анатолий Васильевич
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Заренков Валентин Иванович
  • Емельянов Юрий Валентинович
SU1803357A1
Способ соединения конвейерных лент 1985
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Заренков Валентин Иванович
  • Шаповалов Анатолий Андреевич
  • Шафорост Владимир Иванович
SU1270018A1
Способ соединения конвейерных лент 1981
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Завгородний Евгений Харитонович
  • Карбасов Олег Григорьевич
  • Морев Владимир Иванович
  • Высочин Евгений Михайлович
SU994294A1
Устройство для ремонта конвейерных лент 1983
  • Егоров Виктор Васильевич
SU1125137A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ 1996
  • Кузьменко Владимир Иванович[Ua]
RU2100202C1
Способ соединения конвейерных лент 1990
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Переселков Андрей Васильевич
  • Бородина Татьяна Николаевна
  • Растигайлов Игорь Николаевич
SU1722866A1
Способ соединения конвейерных лент 1983
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Завгородний Евгений Харитонович
  • Карбасов Олег Григорьевич
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Заренков Валентин Иванович
SU1106678A1
Способ соединения конвейерных лент 1983
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Завгородний Евгений Харитонович
  • Карбасов Олег Григорьевич
  • Фиш Болеслав Генрихович
  • Бегларян Вааг Сандрович
SU1085848A2
Способ соединения конвейерных лент 1988
  • Кириленко Валерий Сидорович
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Заренков Валентин Иванович
  • Накидайло Сергей Николаевич
SU1502402A1

Иллюстрации к изобретению SU 973 442 A1

Реферат патента 1982 года Способ ремонта конвейерной ленты

Формула изобретения SU 973 442 A1

1

Изобретение относится к средствам конвейерного транспорта, а именно к способам ремонта конвейерной ленты.

Известен способ ремонта конвейерной ленты посредством холодной вулканизации, при котором поврежденное место разделывают, шерохуют, промазывают самовулканизирующейся смесью и сушат ее, затем снова промазывают, накладывают ремонтную пластину и прикатывают ее 1.

Однако самовулканизирующуюся смесь необходимо готовить на рабочем месте и использовать в течении двух ч, винилхлоридные ленты необходимо выдерживать без нагрузки в течение четырех ч, самовулканизирующаяся смесь выдерживает кратковременную температуру 80°С, и в течение длительного времени 40°С.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ ремонта конвейерной ленты, включающий разделку, шероховку, промазку клеем поврежденного участка ленты, прикатку на него ремонтной резиновой пластины и заделку поврежденного участка ленты тканью 1.

Недостатком данного способа является большая трудоемкость работ, связанная с необходимостью затрат времени на самовулканизацию ремонтной пластины.

Цель изобретения - уменьшение трудоемкости ремонта путем ускорения самовулканизации пластины при транспортировании лентой горячих грузов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе ремонта конвейерной ленты, включающем разделку, шероховку, промазку

10клеем поврежденного участка ленты, прикатку на него ремонтной резиновой пластины и заделку поврежденного участка ленты тканью, после прикатки ремонтной пластины ее поверхность и прилегающий к ней 15 участок поверхности ленты промазывают клеем и накладывают ткань, которую затем прикатывают.

На фиг. 1 изображена конвейерная лента с ремонтной пластиной; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Способ ремонта конвейерной ленты 1 реализуется следующим образом.

Поврежденное место разделывают, шерохуют, промазывают растворителем или клеем, накладывают ремонтную резиновую плас397тину 2 и прикатывают. Затем дополнительно промазывают ремонтную пластину 2 и прилегающий к ней участок рабочей обкладки растворителем или клеем, накладывают ткань 3, преимущественно, сетчатую и дополнительно прикатывают ее. Ткань закрепляет ремонтную пластину на ленте и предохраняет ее от внешних воздействий на время самовулканизации резины от тепла горячего транспортируемого груза. Применение предлагаемого способа ремонта конвейерной ленты, транспортирующей горячие грузы, позволяет сократить время ремонта за счет самовулканизации резины от тепла груза. Формула изобретения Способ ремонта конвейерной ленты, включающий разделку, щероховку, промаз W./2

liA Л J ку клеем поврежденного участка ленты, прикатку на него ремонтной резиновой пластины и заделку поврежденного участка ленты тканью, отличаюш,ийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости ремонта путем ускорения самовулканизации пластины, при транспортировании лентой горячих грузов, после прикатки ремонтной пластины ее поверхность и прилегающий к ней участок поверхности ленты промазывают клеем и Накладывают ткань, которую затем прикатывают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Промышленный транспорт. Экспрессинформация. М., 1964, № 1, с. 16-18. 2.Матов А. Л. и др. Вулканизация конвейерных лент. М., «Недра, 1967, с. 55-56 (прототип).

SU 973 442 A1

Авторы

Высочин Евгений Михайлович

Заренков Валентин Иванович

Костюченко Сергей Иванович

Карабасов Олег Григорьевич

Голиков Геннадий Федорович

Даты

1982-11-15Публикация

1981-03-18Подача