(54) КОНТРОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО кШТАМПУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контрольное устройство к штампу | 1985 |
|
SU1299685A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для пробивки отверстий в материале | 1989 |
|
SU1690918A1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1983 |
|
SU1148671A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1148681A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1981 |
|
SU963637A1 |
Штамп для пробивки отверстийВ пОлыХ издЕлияХ | 1979 |
|
SU797822A1 |
Станок для изготовления пустотелых шлакобетонных камней | 1949 |
|
SU89315A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Устройство для удаления готовых изделий из пресса | 1975 |
|
SU556056A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для контроля наличия детали на пуансоне или ;поломки пуан сона на прессовом оборудовании,рабо тающем в автоматическом режиме. Известно контролЕНое устройство к штампу, содержащее щуп, установле ный с возможностью взаимодействия с контролируемым объектом,механизм перемещения щупа, включающий -ролик и клин, установленные с возможностью взаимодействия друг с другом, и коне ный выключатель системы управления прессом 1 . Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает остановки пресса при поломке пуансона, что снижает надежность его работ й;ель. изобретения - повьпление надежнЪсти работы устройства за счет обеспечения возможности остановки пресса при поломке пуансона. Поставленная цель достигается тем что в контрольном устройстве к штампу, содержащем щуп, установленный с возможностью взаимодействия с контролируемым объектом, механизм переме щения щупа, включаиощий ролик и клин установленные с возможностью взаимодействия друг с другом, и конечный выключатель системы управления прессом, механизм перемещения щупа выполнен в виде профилированного кулачка и рычажной системы, связывгиощей кулачок с ЕЙэликом, при этом кулачок выполнен с двумя выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с конечным выключателем систелвл управления прессом, а щуп жестко закреплен на кулачке. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, в плане} на Фиг. 3 - устройство при вводе щупа в рабочую зону, общий вид. Контрольное устройство к штампу содержит качгиощийся щуп 1 в виде Г-образной пластины, жестко связанный с профилированным кулачком 2, неподвижно установленным на валу 3. Упомянутый вал, в свою очередь, установлен с возможностью поворота в кронштейне 4, смонтированном на основании 5, жестко связанном с верхней подвижной плитой 6 штампа (не показан). На упомянутой плите смонтирован пуансон 7. На валу 3 неподвижно закреплен рычаг 8, связанный посредством шарнирно соединенных тяг 9 и 10 со стойкой
11, смонтированной на основании 5, На шарнирном соединении тяг 9 и 10 установлен ролик 12 с возможностью Контакта с клином 13, закрепленным на нижней неподвижной плите штампа (не показано).-На кулачке 2 выполнены два выступа 14 и 15, имеющие возможность контакта с конечным выключателем 16, системы управления (показана), смонтированном посредством кронштейна 17 на основании 5. На валу 3 установлена пружина 18 (кручения), один конец которой прикреплен к кронштейну 4, а другой прижат регулировочной крышкой .19.
Устройство работает следующи образом.
При ходе ползуна (не показан) пресса вниз клин 13 вступает в контакт с роликом 12, который через тяги 9 , 10 и рычаг 8 поворачивает вал 3. с кулачком 2 в положение, при котором щуп 1 выведен из рабочей зоны (фиг. 1). При ходе ползуна пресса вверх после того, как ролик 12 сойде с клина 1:, вал 3 с кулачком 2 под действием пружингл 18 начинает поворачиваться по часовой стрелке, и щуп 1 доходит до пуансона 7 (Фиг. 3) и останавливается при контакте с последним. В этом случае кулачок 2 не нажи мает, выступом 15 на конечный выключатель 16, т.е. пресс иожет продолжать свою работу. В случае, если на пуансоне осталась деталь, то щуп упирается в нее, и кулачок в этом случае выступом 14 нажимает на конечный выключатель и отсключает пресс. Если произошла поломка пуансона
(отломился его ййжний рабочий конец) то щуп 1 проходит дальше, и кулачок
2 поворачивается таким образом,-что
на конечный выключатель нажимает его выступ 15.
Для того, чтобы не лр6исходил5 отключение пресса при нормальном цикле работы от нажима выступа i. на конечный выключатель в системе упрйвления прессом предусмотрено реле времени, которое при кратковременном нажатии по ходу вращения выступа 14 на конечный выключатель - не отключает пресс.
Устройство позволяет повысить надежность работы штампа.
Формула изобретения
Контрольное устройство к штампу, содержащее щуп, установленный с возможностью взаимодействия с контролируемым объектом, механизм перемещения щупа.,, включающий ролик и клин, установленные с возможностью взаимодействия друг с другом, и конечный выключатель системы управления прессом/ отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения возможности остановки пресса при поломке пуансона, механизм перемещения щупа выполнен в виде профилированного кулачка и рычажнйй системы, связывающей кулачок с роликом, при этом кулачок выполнен с двумя выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с конечным выключателем системы управления прессом, а щуп жестко закреплен на кулачке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
S 15
16
П
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-03-31—Подача