Токарный полуавтомат Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/00 

(54) ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано в станкостроительной промышленности.

Известны токарные полуавтоматы с устройством для съема деталей с рабочих позиций. Такие устройства имеют заборную часть, закрепленную на ползуне в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону обрабатываемой детали, и люк тары, перекрываемым подвижным щитком 11.

Недостатком известной конструкции является-попадание стружки в тару вместе с деталями.

Известен токарный автомат с устройством для выгрузки готовых деталей, выполненным в виде качающегося лотка, закрепленного на оси и приводимого в движение посредством тяги, кинематически, связанной с механизмами автомата 23.

Недостатками известной конструкции являются Несрабатывание устройства из-за попадания стружки меясду лотком и станиной, появление забоин на готовых деталях от ударов, сложность конструкции привода разгрузоч;ного устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе устройства.

Цель достигается тем, что токарный nojiyaBTOMaT, выполненный с размещенным на его передней стенке устройством для выгрузки готовых деталей с приводом от распределиtель но-г го вала, представляющим собой лоток,

10 последний выполненный в виде установленной с возможностью поворота трубы с жестко закрепленным на ней стружкротделительным щитком.

На фиг. 1 изображен полуавтомат,

15 общий ВИД} на фиг. 2 - устройство для выгрузки готовых деталей на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2, в процессе обработки деталей; на фиг. 4 - то же, в момент выгрузки

20 готовых деталей.

Токарный полуавтомат содержит ишиндель 1 с закрепленной в нем обрабатываемой деталью 2, лоток-трубу 3 для приема готовых деталей 2 с жест25ко закрепленным на ней стружкоотделительным щитком 4 и поперечными щелевыми прорезями 5, установленный в подшипниках б с возможностью поворота от ведущего пальца 7 распредели30тельного вала 8 полуавтомата, взаимодействукмцего с рычагом 9, закрепленным на лотке, и пружиной 10 возврата, и приемную тару 11.

Устройство работает следующим образом.

При обработке детали 2, закрепленной в шпинделе 1, лоток-труба 3 со стружкоотДелительным щитком 4 повернут пружиной 10 возврата так, что стружка в лоток, не -попадает (фиг. 3). Перед отрезкой готовой детали 2 ведущий палец 7 поперечного вала 8 полуавтомата через рычаг 9 поворачивает лоток -трубу 3 в подшипниках 6 в положение для приема детали 2 (фиг. 4), которая скатывается в тару 11.

ПРИ этом СОЖ сливается в поперечные щелевые прорези лотка Трубы 3 и не попадает в тару.

После выгрузки готовой детали 2 в тару 11 ведущий палец 7 освобождает рычаг 9 и под действием пружины 10 возврата лоток-труба 3 возвращаются в исходное положение (фиг. 3).

Сравнительные испытания данного токарного полуавтомата с известным показатели, что благодаря использованию разгрузочного устройства упрощенной конструкции повышается надежность работы полуавтомата, качество отделен 5Я готовых деталей от стружки и смазочно- охлаждающей жидкости.

Формула изобретения

Токарный полуавтомат с размещенным на его передней стенке устройством для выгрузки готовых деталей, состоящий из лотка с приводом от распределительного вала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения на-. дежности в работе устройства, лоток выполнен в виде установленной с возможностью поворота вокруг своей оси . трубы с жестко закрепленным на ней

стружкоотделительным щитком. I

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,

АА

щтт/л

.4