Устройство для литья пленки Советский патент 1982 года по МПК B28B1/26 B05C5/02 

97 подведен под нижний конец пьезометрической трубки. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для литья пленки содер жит установленную под движущейся тех нологической подложкой 1 линейную воронку 2, соединенную с пневмосистемой вытеснения из нее шликера, снабженной подводящим сжатый воздух трубопроводом 3 с входным соплом 4 и трубопроводом 5 отбора воздуха из воронки с выходным соплом 6. Полость воронки 2 сообщена с трубопроводом через дополнительное сопло 7. В корпус воронки вмонтирована пьезометрическая трубка 8 с установкой ее нижнего торца под уровнем шликера в воронке. Конец 9 трубопровода 3 подве ден под погруженный в шликер торец трубки 8. Воронка 2 сообщена с резер вуаром 10 для шликера роторным дозатором 11. В днище воронки 2 выполнена литьевая щель 12. Выходное сопло 6 может быть подведено к технологической подложке 1 или выполнено в виде регулируемого дросселя. Работает предлагаемое устройство следующим образом. Наполняют резервуар 10 шликером, подают сжатый воздух в трубопровод 3 сообщают поступательное движение тех нологической подложке 1 и вращение дозатору 11, который своими пазами подает шликер из резервуара 10 в воронку 2. Так как подача дозатора 11 превышает расход жидкости через лить евую щель 12 в воронке 2, устанавливается определенный уровень шликера, а затем поддерживается постоянным за счет переноса избытка шликера из воронки обратно в резервуар. Под действием суммарного (гидростатическое + пневматическое) давления шликер из воронки поступает на движущуюся подложку и формируется в пленку 13. Сжатый воздух в трубопровод 3 поступает через входное сопло 4 постоя ного сечения, а выходит из него через сопло 7 S полость воронки и через конец 9 трубопровода и трубку 8 в атмосферу. Из воронки воздух выходит в атмосферу через сопло 6. Таким образом, при постоянной вяз кости шликера над его зеркалом в воронке (сечения сопел 7 и 6 также постоянно) устанавливается определенно 4 давление, являющееся составляющим суммарного давления вытеснения шликера из воронки. Изменение вязкости шликера обычно вызывает изменение его расхода через фильеру, что приводит к изменению толщины отливаемой пленки, В предлагаемом устройстве изменение вязкости шликера вызывает измерение расхода через конец 9 трубопровода 8. Так, например, увеличение вязкости шликера (что обычно сказывается на уменьшении толщины отливаемой пленки) приводит к уменьшению расхода воздуха через конец 9 трубопровода 3 что вызывает в последнем увеличение давления. При этом расход воздуха через дополнительное сопло 7 увеличивается и давление в полости воронки повышается, тем самым повышается суммарное давление вытеснения шликера из воронки. В результате толщина отливае-. мой пленки не изменяется. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество пленок, используемых в электронных приборах. Формула изобретения Устройство для литья пленки, содержащее установленную над движущейся технологической подложкой литейную воронку, соединенную с пневмосистемой вытеснения шликера из воронки, установленные в ней подводящий трубопровод с входным соплом и трубопровод отбора воздуха от воронки с выходным соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности толщины отливаемой пленки, оно снабжено пьезометрической трубкой, нижний конец которой погружен в воронку ниже уровня шликера, а подводящий трубопровод снабжен дополнительным соплом, расположенным в воронке, при этом его конец подведен под нижний конец пьезометрической трубки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6Н823, кл. В 05 С 5-02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР If 6703i«3, кл. В 05 С 5/02, 1977 (прототип).

™ - - ; r T r «T rA : T T iwrjr

-..п...,... - n r-v V v VYjif