Способ обессеривания сернистых нефтей и нефтепродуктов Советский патент 1982 года по МПК C10G29/06 

(54} СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ СЕРНИСТЫХ НЕФТЕЙ

И НЕФТЕПРОДУКТОВ

Изобретение относигся к обессериванию сервисгых нефгей и нефтепродуктов. : Известен способ обессеривания нефте продуктов путем обработки их водным щелочным раствором в присутствии кислорода и катализатора на основе фталопианина, нерастворимого в воде l}. Однако этот способ позволяет очищат исходный продукт только от меркаптанов кроме того, он сложен по технологии. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обессеривания сернистых нефтей и нефте продуктов путем обработки их химическими реагентами, в частности, с раство ,ром щелочи с добавкой 5-35 вес.. % диэгиленгликоля 2. Однако известный способ также позволяет извлекать из исходного сьфья только меркаптаны, не затрагивая други сернистых соединений. , Цель изобретения - повышение степен обессеривания. Цель достигается тем, что по способу обессеривания сернистых нефтей и нефтепродуктов путем обработки их химическим реагентом качестве последнего используют мицеллярный раствор, содержащий пресную воду, жидкий нефтепрод т, алифатический спирт С 2 - С J нормального или изостроения, силикат натрия и поверхностно.-активное вещество приследующем соотношении компонентов, вес, %: Жидкий нефтепродукт5-1О С1шикат натрия1-3 Поверхностно-активное вещество 1-3,5 Алифатический спирт С 2 - С нормального или изостроения0,5-1 Пресная водаДо 100 и процесс ведут в весовом соотношении нефть или нефтепродукт } мицеллярный раствор, равном 1:{0,1 - О,3). Способ осуществляют следующим образом. 97 Нагрегую до ы исходную серасисгую вефгь контакгируюг в течение 20-30 мин с заданным количеством мицеплярного рас гвора в соогношенни нефть: мипеллярный раствор (t:O,l) .. (1:О,3) соответственно. Проконтактированную смесь отстаивают в течение 1-2 ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, отделенный от нее комплекс выводят из системы. Степень обессеривания при осуществлении предлагаемого способа достигает 75-90%. Пример I. Нефть с исходным содер аниетл серы 1,80% обрабатывают 1,мицеллярным раствором, СОСТОЯЩИМ; из пресной воды, нефтепродукта, изобутилового спирта, водного раствора силиката N« и ПАВ-стеарата Ыс(. Обработку осуществляют следующим об разом. Нагретую до бр С исходную сернистую нефть контактируют в течение 2О мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 85; нефтепродукт €5 Ю; изобутиловый спирт 0,5; силикат N« 3; ПАВ-стеарат No I, в соотношении нефть мицеллярный раствор 1:0,1 соответственно. Проконтактировавиую смесь отстаивают в течение I ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, а отделен ный от нее комплекс выводят из системы Остаточное содержание . полученной после обработки нефта составляет 0,5%. П р и м е р 2. Вакуумный отгон из сернистой нефти с исходным содержанием серы 1,69% подвергают обработке мицелпярньтм раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта - керосина, изобутилового спирта, водного раствора силиката No и ПАВ-стеарата Ма. Обработку .осуществляют следующим об разом. Нагретый до 6О С исходный вакуум- ный оггон из «ернистой нефти контактируют в течение 25 мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 87,5 керосин 7,5; изобутиловый спирт 0,75; силикат Na 2; стеарат Н, 2,25, в соот ношении вакуумный отгон: мицеллярный раствор 1:О,2 соответственно. Проконтак тированную смесь отстаивают в течение 1,5 ч. После окончания отстоя вакуумный отгон отбирают на анализ.а отделенный от него комплекс выводят из сйстемы. Остаточное содержание серы в полученном после обработки вакуумном отгоне составляет О,3%. 14 П р и м е р 3. Нефть с исходным содержанием серы 2,45% подвергают обработке мицелгярньм раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта-керосина, изобутилового спирта, водного раствора силиката Not и ПАВ-стеарата Net. Обработку осуществляют следующим образом. Нагретую до 60 С исходную сернистую нефть контактируют в течение 30 мин с мипеллярным раствором состава, %: пресная вода 90; керосин 5; изобутило вый спирт t:, силикат Mci ; ПАВ-стеарат 3,5, в соотношении нефть:мипеллярный раствор 1:О,3 соответственно. Проконтактированную смесь отстаивают в течение 2 ч. После окончания отстоя нефть тбирают на анализ, а отделенный от нее комплекс выводят из системы. Остаточное содержание серы в полученной после обработки нефти составляет 0,2%. П р и м е р 4. Нефть с исходным со.держаний серы 1,80% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта, изоалеинового спирта, водного раствора силиката Na и ПАВ-олеиновой кислоты. Обработку осуществляют следующим образом. Нагретую до 60 С исходную сернистую нефть контактируют в течение 2О мин с мицеллярным растворе состава, %: пресная вода 85; нефтепродукт Og изоамиловый спирт 0,5; силикат Ncj 3; ПАВ-олеиновая кислота I, в соотношении нефть:мицеллярный раствор 1:О,1 соответственно. Прокон тактированную смесь ътстаивают в Течение 1 ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, а отделенный от нее комплекс выводят из системы. Остаточное соиержание серы в полученной после обработки нефти составляет 0,4%. П р и м е р 5. Вакуумный отгон из сернистой, нефти с исходным содержанием серы 1,69% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта-керосина, изоамЕпов.ого спирта, водного раствора силиката h)c5l и П.АВ-олеиновой кислоты. Обработку осуществляют следующим образом. Нагретый до 6О ° С щ:ходный йкуумный отгон из сернистой нефти контактируют в течение 25 мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 87,5; керосин 7,5; изоамиловый спирт 0,75; силикат NC 2; ПАВ-олеиновая кислота 2,25, в соогношении вакуумный оггин:мицелпярный раствор 1:0,2 соотвегсгвенно. Проконгак тиррванную смесь огсгаиваюг в течение 1,5 ч. После окончания отстоя вакуумнм оггон отбирают на анализ, а отделенный ог него комплекс выводится из системы. Остаточное содержание серы в полученном после обработки вакуумном отгоне составляет 0,25%. П м е р 6. Нефть с исходным содержанием серы 2,45% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта, керосина, изоамилового спирта, водного рас вора силиката No и ПАВ-олеиновой кис«лоты. Обработку осуществляют следующим о разом. Нагретую до исходную сернистую нефть контактируют в течение ЗО мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 9О; керосин 5; изоа миловый спирт I; силикат No ; ПАВолеиновая кислота 3,5, в соотношении нефть- 1иыеллярньгй раствор 1:0,3 соответственно. Проколтактированную смесь отстаивают в течение 2 ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, а отделеннйй от нее комплекс выводится из системы. Остаточное содержание серы в полученной после обработки нефги составляет 0,2%. П-р и м е р 7. Нефть с исходным содержанием деры 1,80% подвергают обработке мицеллярным раствором, состоящим из пресной воды, нефтепродукта, спи та, водного раствора силиката Ncs и ПАВ сульфосоли. Обработку осуществляют следующим o6 разом. Нагретую до 6О°С исходную сернистую нефть контактируют в теченц.е.. 20 мин с миыеллярным раствором состава, %: пресная вода 85; нефтепродукт Сд 10; этиловый спирт 0,5; силикат NCJ 3, ПАВ-сульфосопь С5Н55ОзМа I, в соотношении нефтымицеллярньгй раствор I:О,I соответственно,Проконтактированну смесь отстаиьлют в течение I ч. После окончания отстоя нефть отбирают на ана- , ЛИЗ, а отделенный от нее комплекс выводят из системы. Остаточное содержание серы в полученной после обработки к составляет О45%. П р и м е р 8. Вакуумный отгон из сернистой нефти с исходным содержанием серы 1,69% подвергают обработке мицел.лярным раствором, состоящим из пресной ВОДЫ, нефтепродукта, сшфта, водного раствора силиката Nc( и ПАВ-суль хх;оли, Обработку осуществляют следующим образом. Нагретый до 6О°С исходный вакуумный отгон из сернистой нефти контактируют в течение 25 мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода керосин 7,5; этиловый спирт 0,75 силк- кат No 2; ПАВ-сульфосоль C HgSGjNc 2,25, в соотнощении. вакуумный отгон: мицеллярный раствор 1:0, соответственно. Проконтактированную смесь отстаиварт в течение 1,5.ч. После окончания этстоя вакуумный отгон отбирают на ана/шз, а отделенный от него комплекс выводят из с}1стемы. Остаточное содержание серы в полученном после обработки вакуутчтом отгоне составляет 0,2%. П р и м е р 9. Нефть с исходным содержанием серы 2,4% подвергают обработке к-шцеллярным раствором, ;состоящим из пресной воды, нефтепродукта, спирта, i водного раствора силиката Na и ПАВсульфосоли. Обработку осуществляют следующим образом. Нагретую до 6О С исходную сернистую нефгь контактируют в течение ЗО мин с мицеллярным раствором состава, %: пресная вода 90; керосин 5; этиловый спирт 1; силикат Мсч I; ПАВ-сульфосоль CgH2;SO5 Nc( 3,5, в соотношении нефть:м1щвллярный раствор 1:О,3 соответственно. Проконтактированную смесь отстаивают в течение 2 ч. После окончания отстоя нефть отбирают на анализ, а отделенный из нее комплекс выводят из системы. Остаточное содержание серы в полученной после обработки нефти составляег 0,25%. TaKmvf образом, результаты проведенных исследований свидетельствуют об эффективности предлагаемого способа |обессеривания сернистых нефтей инефте1продуктов, при этом степень обессеривания достигает 75-9О%, что на З.О% выше чем по изЕ естному способу. Для предлагаемого способа обессеривания сег:шстых нефтей и нефтепродуктов (по сравнению с известным) характерны высокая эффективность процесса - достижение полноты обессеривания сернистых нефтей и нефтепродуктов; простота технологического оформления процесса; отсутствие сложной аппаратуры, ряда трудоемкие технологических операшгй при его осуществлении; отсутствие необходимости использования дорогое гояших токсичных химических pea7 9757SI8.

гекгов; досгупность и дешеввзна исзсод-Ждокий нефтепродукт 5-1О

ного сырья для приготовления мипелляр-Сщщкат ватрия 1-3

ных растворов, испольауемьпс в процессеПоверхностно-активное

обессеривания.вещество 1-3,5

Формула изобретения Алифатический спирт

Способ обессеривания сернистых неф-С j, - С нормального

тей и нефт« продуктов путем обра0отеи изостроения О,5-1

их химическим реагентом, о т л и ч а -Пресная вода До ЮО

ю щ и и с я тем, что, с пеяыо щовыше- „.« процесс ведут в весовгал соотношении

ния степени обессеривания, в качестве« гь или нефтещэодукт: мицеллярный растхймического реагента используют мипел-вор, равном I : {О,1 - О,3). лярный pacjfBop, содержащий пресную во- -

ду, жидкий нефтепродукт, алифатическийИсточники ннформаоин,

спирт С нормального или изострое- j,принятые во внимание оря экспертизе

ния, силикат натрия и поверхностно-акгив-I. Патент СРР N 54О78,

|1ое ветцество при следующем соотношениикл. 23 В 4/О2, опублик. 1972.

компонентов в мицеллярном раство-2. Патент Англии № 947837,

ре, вес. %: .кл. С 5 Е, опублик. 196 4 л прототип).