Стан для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1982 года по МПК B21H1/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа тел вращения.

Известен станок поперечной прокатки, содержавши составной корпус Зсцикнутого контура, размещенные в нем две пары эксцентричных валов с обоймами и плоские подвижные плиты, опирающиеся своим основанием на обоймы эксцентричных валов 1 .

Стан имеет значительные габариты из-за наличия опоясывающих корпус ,ребер жесткости и установленных в корпу.се валов с обоймами.

Конструкция предусматривает жесткость сто тонн на миллиметр, что не позволяет производить изделия с точностью выше седьмого класса.

Система расклинивания стана включает четыре эксцентричных вала с обоймами, вследствие чего представляет собой сложную и несовершенную систему.

У этого стана значительные габариты, низкая жесткость конструкции и сложная конструкция системы расклинивания.

Известен стан поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные корпусе плоские подвижные плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами Г 2.

Этот стан обладает низкой жесткостью, большими габаритами, сложной системой расклинивания.

Целью предлагаемого изобретения

10 является повышение жесткости стана и улучшение эксплуатационных характеристик .

Поставленная цель достигается

15 тем, что корпус выполнен составным из верхней и нижней частей, связанных между собой зa кoвым соединением, причем замковое соединение выполнено в виде чередукнцихся пазов и

20 соответствующих им выступов на верхней и нижней частях корпуса, имеющих сквозные отверстия и размещенных в сквозных отверстиях поворотных осей с эксцентричными участками,

25 расположенными с шагом, равным шагу выступов.

Иа фиг.1 показан вид на стан спереди ; на фиг.2 - вид А фиг, ; на фиг.З показано сечение Б-НфигЛ (шипг

30 верхней части стана) ; на фиг.4 сечение В-В фиг,1 (шипа нижней части стана ). Предлагаемый стан содержит корпус 1 и подвижные плиты 2, 3 с закрепленным на НИХ инструментом. Кор пус стана состоит из двух частей; верхней 4 и нижней 5, вьйюлненных с выступами 6 по линии разъема, образующими в сборе замок типа выступпаз. В выступах имеются сквозные отверстия, где размещены оси 7. На осях выполнены эксцентричные участки, соответствукнцие по длине и шагу шипам одной из частей корпуса. Стан работает следующим образом. Подвижным плитам 2 и 3 сообщают воз вратно-поступательное встречное дви жение и при помощи закрепленного на них клинового инструмента осуществляют прокатку заготовок. Действующие в процессе прокатки распорные усилия воспринимаются ося МИ 7. Воспринимая нагрузку, оси работгиот практически на срез, обеспечивая болыиую жесткость корпуса 1. В зависимости от поворота оси в корпусе стан приводят либо в рабочее положение, либо в положение рас клинивания. При рабочем положении оси поворачивают так чтобы верхняя 4 и ниж няя 5 части стана были максимально приближены. При положении расклинивания оси поворачивают на 180° от рабочего положения, образуя зазор в направлении расклинивания между выступами б одной из частей корпуса и эксцентриками оси. В предлагаемом стане отсутствуют ребра жесткости и эксцентричные валы системы расклинивания.. Система расклинивания упрощается благодаря замене четырех эксцентричных валов на две поворотные оси. Экономический эффект от внедрения предлагаемого стана составит 261 тыс. рублей. Себестоимость одного изделия составит 3,7 коп. Годовая производственная программа этих изделий равна 5440000 штук. Формупа изобретения 1.Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные в корпусе плоские подвижные плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами, отличающийс я тем, что, с целью повыления жесткости и улучшения эксплуатационных характеристик, корпус выполнен составныМ-из верхней и нижней частей, связанных между собой замковым соединением, 2.Стан по п. 1, отл1ичающ и и с я тем, что замковое соединение выполнено в ввде чередующихся пазов и соответствующих им выступов на верхней и нииней частях корпуса, Имекмдих сквозные отверстия, и размещенные в сквозных отверстиях поворотных осей с эксцентричными участками, расположенньми с шагом, равным шагу выступов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Т. Патент ГДР 58480,кл.7а4, 05.11.67. 2. Авторское свидетельство СССР № 569359, кл. В 21 Н 1/18, 11.05.75.

/ .Г