Способ получения резиновой смеси Советский патент 1982 года по МПК C08J3/20 B29H1/10 

Описание патента на изобретение SU979398A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU979398A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1981
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Сапронов Василий Александрович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Колхир Карл Филиппович
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
SU956510A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1993
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Носов В.И.
  • Танцова Т.Б.
  • Ануфриев И.С.
  • Котусенко Б.В.
  • Анопов А.Е.
  • Смирнов А.М.
  • Вершинин А.М.
  • Тужилкин Н.Г.
  • Ананьина Т.Г.
  • Бабошин Г.М.
  • Суворов И.С.
  • Сыроежкин А.А.
  • Макридин Ю.Д.
  • Мизюрина Л.А.
  • Смирнов В.Л.
RU2061001C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1992
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Суворов И.С.
  • Осипов Ю.К.
  • Бабошин Г.М.
  • Беляков Ю.Н.
  • Танцова Н.Б.
  • Грибков А.В.
  • Смирнов Ю.А.
  • Котусенко Б.В.
  • Кузнецов В.В.
RU2011660C1
Резиновая смесь 1980
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Колхир Карл Филиппович
SU896017A1
Способ получения резиновой смеси 1980
  • Соловьев Михаил Евгеньевич
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
SU910673A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ ОТХОДОВ 1994
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Сергеева Н.Л.
  • Воронов В.М.
  • Евдокимов М.А.
  • Носов В.И.
  • Осипов Ю.К.
  • Грошков В.В.
  • Котусенко Б.В.
  • Грибков А.В.
  • Анопов А.Е.
  • Бабошин Г.М.
  • Суворов И.С.
  • Урядов В.Ю.
  • Морозова В.В.
RU2088402C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1995
  • Галыбин Г.М.
  • Сеземов В.Г.
  • Воронов В.М.
  • Носов В.И.
  • Неделяева Т.В.
  • Бажанов А.В.
  • Бабошин Г.М.
  • Рябинина О.А.
  • Сергеева Н.Л.
  • Рыжова Т.Н.
  • Копылова И.П.
  • Зарубин И.А.
  • Грибков А.В.
RU2098433C1
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков 1981
  • Свешников Сергей Николаевич
  • Блох Тамара Григорьевна
  • Лебедь Илья Григорьевич
  • Сандул Георгий Владимирович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Синельниченко Галина Борисовна
  • Цимбаленко Николай Афанасьевич
SU992532A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ 1996
  • Галыбин Г.М.
  • Осипов Ю.К.
  • Сеземов В.Г.
  • Котусенко Б.В.
  • Суворов И.С.
  • Воронов В.М.
  • Бабошин Г.М.
  • Бабанов В.М.
  • Быстров С.Н.
  • Грачев В.К.
  • Сергеева Н.Л.
  • Грибков А.В.
  • Шашина И.А.
  • Луканичева В.Я.
  • Рябинина О.А.
  • Котельникова М.А.
  • Урядов В.Ю.
RU2099363C1
Способ получения протекторной заготовки 1988
  • Толобов Сергей Вячеславович
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Урядов Вячеслав Юрьевич
  • Свешников Алексей Николаевич
SU1678639A1

Реферат патента 1982 года Способ получения резиновой смеси

Формула изобретения SU 979 398 A1

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к способу получения резиновой смеси.

Известен способ получения резиновой смеси смешением ненасыщенного каучука с техуглеродом, сероП, ускорителями, активаторами, мягчителями, антиозонантс1ми и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм 1.

Известный способ не обеспечивает получение резин с высоким уровнем прочностных свойств и повышенной долговечностью изделий.

Цель изобретения состоит в улучшении физико-механических свойств резины и повышении долговечности изделий из нее.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения резиновой смеси смешением ненасыщенного . каучука с техуглеродом, серой, уско рителями, активаторами, мягчителями, антйозонантами и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм, резиновую крошку предварительно смешивают с серой на дробильных вальцах в количестве 0,5-5,0 мае.ч. серы на 100 мае.ч. резиновой крошки.

Получение резиновой смеси предложенным способом осуществляют Cf.eдующим образом. .

Производится смешение резиновой крошки с серой на дробильных вгшьцах путем многократного пропуска через зазор вальцов обоих компонентов в процессе измельчения крошки до час10тиц с размером, проходящим через сито со стороной ячейки до 1 мм. Затем осуществляются смешение ненасыщенного каучука с техуглеродом, мягчителями, активаторами, антиоксидан15тами и измельченной резиновой крошкой на скоростных (30-40 об/мин) резиносмесителях, гранулирование, сушка и охлаждение смеси, перемешивание ее на 20-30-оборотных резиносмесите20лях с введением ускорителей и серы, передача смеси на переработку в изделия .

В табл. 1 и 2 приведены cocfaвы

25 и свойства резин и резиновых смесей (примеры 1-4). Данные эксплуатационных испытаний шин 165Р-13 модели ИЯ-170 с резинами, изготовленными по предложенному, и известному спосо30бам, приведены в табл. 3.

З-стадийный без предварительного смешения резиновой крошки (размер частиц до 0,5 мм, дозировка 5 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука) с серой (известный)

З-стадийный с предварительным смешением резиновой крсмяки (размер частиц до 0,5 мм, дозировка 5 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука) с серой в дозировке 2,5 мае.ч. на 100 мае.ч резиновой крошки (предложенный)

Использование предлагаемого способа изготовления резиновых смесей обеспечивает по сравнению с известным способом возможность более полного использования техничееки(; евойетв вулканизатов резиновых емесей, изготавливаемых с применением вулканизованной резиновой крошки; повьииение долговечности ( износостойкости ) изделий , например пневматических шин (не менее, чем на 11%)) повышение физикомеханических свойств.

Формула изобретения

Способ получения резиновой смеси смешением ненасыщенного каучука

Таблица 3

0,145

55,0

100

61,0

0,130

100

с техуглеродом, серой, ускорителями, активаторами, мягчителями, антиозонан5 и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств резины и повышения долговечности изделий из нее, резиновую крошку предварительно смешивают с серой на дробильных вальцах в количестве 0,55,0 мае.ч. серы на 100 мае.ч. резиновой крошки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 590316, кл. С 08 J 3/20, 1976 (прототип) ,

SU 979 398 A1

Авторы

Сергеева Нина Леонидовна

Галыбин Гурий Михайлович

Емельянов Дмитрий Павлович

Гайдуков Иван Матвеевич

Воронов Виктор Михайлович

Захаров Николай Дмитриевич

Соловьев Евгений Михайлович

Соловьев Михаил Евгеньевич

Даты

1982-12-07Публикация

1981-02-27Подача