(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956510A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2061001C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2011660C1 |
Резиновая смесь | 1980 |
|
SU896017A1 |
Способ получения резиновой смеси | 1980 |
|
SU910673A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ ОТХОДОВ | 1994 |
|
RU2088402C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2098433C1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1996 |
|
RU2099363C1 |
Способ получения протекторной заготовки | 1988 |
|
SU1678639A1 |
Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к способу получения резиновой смеси.
Известен способ получения резиновой смеси смешением ненасыщенного каучука с техуглеродом, сероП, ускорителями, активаторами, мягчителями, антиозонантс1ми и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм 1.
Известный способ не обеспечивает получение резин с высоким уровнем прочностных свойств и повышенной долговечностью изделий.
Цель изобретения состоит в улучшении физико-механических свойств резины и повышении долговечности изделий из нее.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения резиновой смеси смешением ненасыщенного . каучука с техуглеродом, серой, уско рителями, активаторами, мягчителями, антйозонантами и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм, резиновую крошку предварительно смешивают с серой на дробильных вальцах в количестве 0,5-5,0 мае.ч. серы на 100 мае.ч. резиновой крошки.
Получение резиновой смеси предложенным способом осуществляют Cf.eдующим образом. .
Производится смешение резиновой крошки с серой на дробильных вгшьцах путем многократного пропуска через зазор вальцов обоих компонентов в процессе измельчения крошки до час10тиц с размером, проходящим через сито со стороной ячейки до 1 мм. Затем осуществляются смешение ненасыщенного каучука с техуглеродом, мягчителями, активаторами, антиоксидан15тами и измельченной резиновой крошкой на скоростных (30-40 об/мин) резиносмесителях, гранулирование, сушка и охлаждение смеси, перемешивание ее на 20-30-оборотных резиносмесите20лях с введением ускорителей и серы, передача смеси на переработку в изделия .
В табл. 1 и 2 приведены cocfaвы
25 и свойства резин и резиновых смесей (примеры 1-4). Данные эксплуатационных испытаний шин 165Р-13 модели ИЯ-170 с резинами, изготовленными по предложенному, и известному спосо30бам, приведены в табл. 3.
З-стадийный без предварительного смешения резиновой крошки (размер частиц до 0,5 мм, дозировка 5 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука) с серой (известный)
З-стадийный с предварительным смешением резиновой крсмяки (размер частиц до 0,5 мм, дозировка 5 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука) с серой в дозировке 2,5 мае.ч. на 100 мае.ч резиновой крошки (предложенный)
Использование предлагаемого способа изготовления резиновых смесей обеспечивает по сравнению с известным способом возможность более полного использования техничееки(; евойетв вулканизатов резиновых емесей, изготавливаемых с применением вулканизованной резиновой крошки; повьииение долговечности ( износостойкости ) изделий , например пневматических шин (не менее, чем на 11%)) повышение физикомеханических свойств.
Формула изобретения
Способ получения резиновой смеси смешением ненасыщенного каучука
Таблица 3
0,145
55,0
100
61,0
0,130
100
с техуглеродом, серой, ускорителями, активаторами, мягчителями, антиозонан5 и измельченной резиновой крошкой, проходящей через сито со стороной ячейки до 1 мм, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств резины и повышения долговечности изделий из нее, резиновую крошку предварительно смешивают с серой на дробильных вальцах в количестве 0,55,0 мае.ч. серы на 100 мае.ч. резиновой крошки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-02-27—Подача