Штамп для реверсивной глубокой вытяжки деталей из листа металла Советский патент 1954 года по МПК B21D22/24 B21D24/08 

Описание патента на изобретение SU98031A1

Известные штампы д.тя рсверсивгюГ) г/ 5окой вы1яжк11 aera.ieft из листа металла не позволяют ос}ществлять :1П10гократк 1о реверсивную вытяжку в несколько переходов за один ход ползуна пресса.

В описываемом штампе этот недостаток устранен благодаря применению прикрепленных к плитам верхней и нижней частей штампа и заключенных в герметпческий группы пуансопов-матрил, с промрж точными кольцезы.Н прижимами, находящимися нод давлением жидкости.

На фиг. 1 изображена ко К1р кция штампа в разрезе; на фиг. 2- нере.ходы вытяжки.

Штамп состоит из огра1и;че 1ных иилиндрол 1 и закрепленных к верхней плите 2 и нижней плите нуансоноз-.матриц 4. 5, 6, 5 и 10, npi;жи oв 7, 9 и-и, выталкивателя 12 и прижимного кольца 13. .Цля нерекрывания воздушной сети служит крап М. Подача жидкости под давлением в штамп осушествляется через трубопроводы 75 и J6.

Работа штампа осуш;ествляется следующим образом. Плоскую заготовку А (фиг. 2) кладут на прижи.м /,, который, будучи охвачен цилиндром /, движется на пуаисоне 4. Во рабочего хода ползуна пресса заготовка А вытягивается (вытяжка Л) матрицей 5 иа пуансон 4. При дальнейшем движении ползуна пресса вступает в действие пуансон-матрица 6, осуществляющая Бытял ску второго перехода Ло из-под прижима 7 на сферической поверхности пуансона 4. Далее матрица 6 встречает иа своем нути пуансон-матрицу 8, и вытяжка третьего персхода Лз производится на матрице 6 из-под прижима 9.

Затем вступает в работу п ансон W, осуществляющий вытяжку четвертого перехода Л4 на матрице 8 из-под прижи.ма //. Вытянутая деталь освобождается йыталкивателел 12. При достижении прессом нижней мертвой точки ползун воздействует на край 14, перекрывающий воздущкую сеть, и давление жидкости в рабочих пространствах под пpижи iaми надает до мииимума. При обратном ходе ползун нресса воздействует на кран 14 (подключающий воздушную сеть), как только верхняя часть цпампа выйдет из соприкосновения с деталя.ми Н11жней его части, вследствие чего прижимы и выталкиватель под действиел дазле}1ия жидкости принимают исходное положение. При этом выталкиватель 12 освобождает готовую деталь снизу, или прижим // снимет деталь с пуансона W, если она останется в верхней части .

Похожие патенты SU98031A1

название год авторы номер документа
Штамп для осуществления жестко-жидкостной вытяжки деталей 1957
  • Леонов К.П.
SU115756A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТЕЛ 1992
  • Леонов Константин Петрович
RU2093291C1
Штамп для глубокой вытяжки, например, корпусов фар 1952
  • Леонов К.П.
SU103342A1
Штамп для вытяжки 1985
  • Хайтин Норберт Абрамович
  • Якупов Гумер Саетзянович
SU1274812A1
ВИНТОВОЙ ПРЕСС 1986
  • Леонов Константин Петрович
RU2063340C1
Штамп для листовой штамповки 1977
  • Донцов Виктор Иванович
  • Рыбкин Николай Иванович
SU633644A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
Штамп для последовательной многопереходной вытяжки 1980
  • Бойков Олег Васильевич
SU1134260A2
Штамп для двухпереходной вытяжки 1980
  • Корнеев Дмитрий Николаевич
SU927377A1
Штамп для глубокой вытяжки полых металлических предметов 1945
  • Леонов К.П.
SU68296A2

Иллюстрации к изобретению SU 98 031 A1

Реферат патента 1954 года Штамп для реверсивной глубокой вытяжки деталей из листа металла

Формула изобретения SU 98 031 A1

SU 98 031 A1

Авторы

Леонов К.П.

Даты

1954-01-01Публикация

1951-09-26Подача