Устройство для загрузки пресса заготовками Советский патент 1982 года по МПК B30B15/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕССА ЗАГОТОВКАМИ

1

Изобретение относится к кузнечно-прес совому производству и может быть иопользовано для загрузки пресса штучными заготовками как хододными, так и горячими, различной конфигурации и размеров.

Известно устройство для загрузки пресса заготовками, содержащее приводную каретку с захватами, установленную с возможностью возвратн -поступатель- ю ного перемещения, и загрузочный механизм Г ll.

Однако данное устройство имеет сложную кинематическую схему, что затрудня- t5 ет его отладку и эксплуатацию, а наличие в рабочей зоне пресса гидроцнпиндра и подпружиненных копиров ограничивает возможность его применения для работы с заготовками, нагретыми до высокой 20 температуры, а изменение формы и размеров заготовок обязательно влечет значительную замену комплектующих узлов и деталей устройства.

Цель изобретения - упрощение ковст рукции и расширение диапазона использования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводную каретку с захватами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и загрузочный механизм, последний выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательно го перемещения рольганга, снабженного домкратами, при этом устройство снабжено откидными упорами для скатывания заготовки на зеркало матрицы.

Кроме того, с целью гащения инерпионных сип, каретка связана с приводом посредством цепной передачи.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; ва фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; йа фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижный рольганг 1, расположенный между шагеЮЩИМИ подинами 2 нагревательной печи 3, приводную каретку 4, снабженную тягвмъ с захватами 5, входящую катками 6 в направляющие 7, подвижный рольганг 8, откидные упоры 9, закрепленные на подвижной траверсе 10 пресса. Подвижный рольганг 8 установлен на рельсовых балках 11 и приводится в движение с ломошью цевочной передачи 12 от привода 13. Приводная каретка 4 связана с параллельными безреверснымк цепными контурами 14, огибающими звез дочки 15 посредством пальца 16, входят шего в вертикальный паз 17 приводной каретки 4 и соединяющего цепные контуры 14, причем длина паза должна быть больше делительной окружности звездочек чтобы палец 16 при реверсе приводной каретки 4 не выходил из паза 17. Заготовка 18 перемещается с шагающего пода 2 печи 3 на матрицу 19 штампа, расположенного на оси пресса 20. Для высотной регулировки устройство снабжено домкратами 21. Устройство работает следующим об разом. В исходном положеида приводная каретка 4 и подвижный рольган 8 находятся в крайнем левом положении. Шагающим подом 2 сориентированная по оси щтампа нагретая заготовка 18 выдается из печи укладывается на неподвижный рольганг 1. При движении приводной каретки 4 в сторону пресса захваты 5, упираясь в заготовку 18, перемещают ее с неподвижного рольганга 1 на подвижный 8. При этом в конце рабочего хода, когда скорость движения приводной каретки 4 в момент огибания пальцем 1 звездочки 15 постепенно падает до нуля и, таким образом, гасится инерционная сила, действующая на заготовку, происходит включение привода подвижного роль Ганга 8, который с на4одящейся на ней заготовкой 18 .перемещается в сторону пресса 20, при этом заготовка 18, проходя вад матрицей 19 штампа, отклоняет откидные улорл 9, которые после прохождения заготовки снова занимают вер тикальное положешг е. Обратным ходом подвижного рольганга 8 заготовка 18, упираясь в откидные упоры 9, скатывается с роликов подвижного рольганга 8 на зеркало Матрицы 19. Продолжающий движение палец 16 замкнутых цепных контуров 14, взаимодействуя с приводной кареткой 4, возвра щает ее в исходное положение, где она останавливается по команде датчика. При необходимости использования уст ройства для обработки заготовок в Щ№роком диапазоне их размеров, формы и физического состояния требуется всего лишь переналадка откидных упоров 9 и штампа 19. Использование изобретения позволяет значительно улучшить условия работы и с миш1мальиьтГИ переналадками, связанными лишь с заменой штампа, обрабатывать заготовки различных форм и размеров, уменьшить число обслуживающего персонала, высвободить часть цехового оборудования и дает значительный экономический эффект. Формула изобретения 1.Устройство для загрузки пресса заготовками, содержащее приводную каретку с захватами, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, к загрузочный механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения диапазона использования, загрузочный механизм выполнен в виде установленного с возможностью возвратно- попоступательного перемещения рольганга, снабженного домкратами, при атом уст ройство снабжено откидными упорами для скатывания заготовки на зеркало матрицы. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что, с целью гашения инерционных сил, каретка связана с приводом посредством цепной передачи . Источники информации, привитые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 258854, кл. В 30 -В 15/30, 1968. Ы

6 6