Приспособление для накатки фасок на телах вращения, например, на роликах Советский патент 1954 года по МПК B21H1/18 

Изготовление фаеок на телах вращения, например, на роликах, до настоящего времени осуществлялось точением.

Предлагаемое приспособление, выполненное в виде двух нлашек, обращенных одна к другой прессующими ручьями, но; воляет заменить онерацию точения на операцию накатки, осуи1,ествляемуго на резьбонакатных пли других станках с линейным возвратно-поступательным перемещением ползуна путем ирокатывания заготовки между двумя плашками.

Отличительная особенность данного приспособления заключается в то.м, что, с целью самоустанавливания заготовки в заборной части ручья, пра(|)иль бортов ручья заборной части каждой в поперечном сеченпп очерчен двумя смежными отрезками ирямых, пз которых прямая внешнего отрезка образует с перпеидиг:уляром к. прямой дна ручья угол не более 8°, а. прямая смелсного отрезка - угол, равный соответствующему углу фаски готового изделия.

Ка фиг. 1 представлена схема нажатки (ItacoK на роликах; на фиг. 2 вид на плашку сверху; па фиг. 3 - Сечение по (АА) на фиг. 2; па фиг. 4- сечение по (ВВ) на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по (СС) па фиг. 3.

Как видно из фиг. 1, накатывание фасок На роликах (1) производится между двумя плашкамп, из которых пла1нка (2)- иодвялшая, Соверпгающая во. вратнопистуиательное движение вместе v, ползуном станка, а плангка (3) укрепле)а неподвижно.

Плашка имеет на рабочей поверхности по дну ручья три участка: заборный - /5,;, калибруюноп - i.f; п сбрасывающий - (()пг. 2). Два борта илашжи предна,значены д.1гя обеспечения ){ужн iго ирофпля фасок на роликах.

На рабочей новерхности но бортам ручья платнка имеет два участка: заборный /дД и яалпбруюпрп 1,, (фиг. 3). По профилю перехода рабочей поверхности от плоского участка дна на борт плашка такж,е имеет два участка.

На фиг. 4 этот профиль бортов очерчен двумя смежными отрезками нрямых. Прямая внешнего отрезка образует с нериенД11куляро51 к прямой диа ручья угол (j) около, но НС более 8°, так как такой H)IOфнль обеснечнвает хорошее самоустанавливание заготовки ролика при проходе ею но заборной частн и предупреждает neiieкос заготовки. Прямая смежного отре: ка. образует с тем ж,с перпендикуляром угол (), равный соответствующему углу фаски 1отового изделия.

Этот переход (фиг. 5) обесиечиваетея упрощенным профилем, характеризующимся только углом (o-i). Упрои1:епие П1)офиля вызън аетс.я необходимостью обеспечения свободного течения выдавлнваемого металла с фаски, так как при расирострапснпи профиля по фиг. 4 на всю длпну

плашки потребуется значительное увеличение ее длины за- счет возрастания длины заборной части. В противном случае нарунгаетря плавность течения металла при формировании фасок - имеет место наклепывание металла в одном месте и последующий переж им скопления, вызывающий толчок во время рабочего хода, что приводит к разрыву поверхности nsi фаскам.

Пред м е т и з и б р с т е и и л

Приспособление для накатки фасок на телах вращения, например, иа роликах, вьшолнентгсе is виде двух платпек. оора1ценнь х одна к другой ироссующими ручьями и Монтированных на резьбонакатном или другом станке с линейным возвратнопоступательным перемещением ползуна, о т л и чающееся тем, что, с целью (амоустана-вливаш1я заго-товкл в заборной части ручья, профиль бортов ручья заборной части калхдой ллагакп в поперечном сечении очерчен двумя сме;к, отрезками пря)гых. из которых прямая внемнего отрезка образует с перпендикуляром j; прямой дна )учья угол около, но не более 8°, а прямая смежного отрезка - угол, равный соо1ветслву1оп1;ему углу фаски готового изделия.

Фиг. 5