(5t) УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ ЛЕНТОЙ Изобретение относится к шлифовани сложных поверхностей лентой с двухсторонним абразивным покрытием. По основному авт. св. fP 518321 известно устройство для ленточного шлифования, которое содержит ленту с двухсторонним абразивным покрытием свернутую в кольцо ; Мебиуса, и защитную ленту, которые огибают ролики и копир, расположенный на прямом унастке ленты, а место разворота ее вынесено из зрны шлифования СО. Недостатком устройства является то, что при шлифовании мала площадь охвата изделия шлифовальной лентой, обработка ведется узкими участками, это уменьшает производительность устройства. А также при шлифовании поверхностей двойной кривизны лента не прилегает к поверхности копира и образует складки, что приводит к искажению профиля детали и быстрому износу ленты. Целью настоящего изобретения является повышение производительности при шлифовании поверхностей двойной кривизны. Поставленная цель достигается тем, что копирный элемент установлен на участке разворота лент, а защитная лента вне зоны обработки развернута в обратном направлении. Такое выполнение устройства позволяет увеличить производительность за счет увеличения площади охвата изделия шлифовальной лентой. Расположение контактного копира в месте развороха ленты дает более плотное прилегание ее к копиру иизделию, исключает складкообразование и сниг жает деформирующие усилия, что позволяет обрабатывать поверхности двойной кривизны. На dHir. 1 показано предлагаемое устройство;на фиг. 2 - то же,вариант выполнения; на фиг. 3 - расположение элементов устройства
шлифования; на фиг. Ц - сечение А-А на фиг.2 (место пересечения лент). Устройство содержит бесконечную шлифовальную ленту 1 с двусторонним абразивным покрытием, выполненную в форме кольца Мёбиуса. Лента установлена на опорных роликах 2-Ц. Ролики 2 и 3 являются направляющими, а ролик Ц приводным. Лента принимается к обрабатываемой детали 5 контактным копиром 6. Между контактным копиром и |11лифовальной лентой 1 размещена защитная бесконечная лента/. Она выполнена без абразивного покрытия из эластичного материала с малым коэффициентам трения. Лента 7 установлена на направляющих роликах 2 и 3, общих со шлифовальной лентой 1, и натяжном ролике 8. В зоне шлифования защитная лента 7 закручена вместе со шлифовальной.20 Поэтому после переворота она оказывается с другой стороны шлифовалвт . ной ленты 1. Для того, чтобы защитная лента вновь оказалась внутри шлифовальной обе ленты перекручиваются в направлении, обратном первоначальному (фйг.1). На фиг. 2 показан вариант выполнения устройства, в котором для удоб ства развода лент натяжной ролик 8 защитной ленты вынесен за контур, ограниченный шлифовальной лентой 1. В месте пересечения лент защитная лента раскручивается в обратную сторону на 90° и с помощью направляющих роликов 9 огибает шлифовальную ленту, а затем доворачивается в пер воначальную плоскость и вновь соединяется с ней на ролике 2. Для предотвращения защитной ленты от износа привод ее осуществляется за счет сцепления со шлифовальной лентой. Рабочую поверхность копировально го элемента 5 выполняют эвидистантной (, на толщину лент ) KOHTyj y обрабатываемого профиля детали. Устройство работает следующим об разом. Приводной ролик 4 приводит в дви жение шлифовальную ленту 1, а вмес те с ней и защитную ленту 7. Ленты проходят через ролик 2 и разворачиваются под действием соединения Мёб
уса. При этом в месте разворота ленТЫ1 образуют в зависимости от направления разворота выпуклую или вогнутую поверхности. Форма кривизны окончательно формируется копирным элементом. Причем ленты располагают так, чтобы защитная лента в месте шлифования находилась,между копиром и шлифовальной лентой и предохраняла его от истирания. Копирный элемент вместе с лентой прижимается к обрабатываемой детали, и шлифовальная лента обрабатывает деталь в соответствии с контуром копира.
Обработка на устройстве возможна как методом обкатки, так и методом копирования.
Конструкция устройства позволяет использовать ленты с двусторонним абразивным покрытием при изготовлении деталей со сложной криволинейной поверхностью. Это увеличивает продолжительность непрерывного шлифования, что позволяет обрабатывать детали из труднообрабатываемых материалов без смены лент. Расположение кйнтура в месте раз.ворота позволяет ленте без напряжения поднимать необходимую изогну- тую форму, дает более плотное прилегание ее к копиру и изделию, что позволяет -обрабатывать поверхности двойной кривизны. Кроме того, за счет увеличения площади охвата изделия шлифовальной лентой увеличивается производительность процесса обработки. Формула изобретения Устройство для шлифования лентой по авт. св. № 518321, -отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности при шлифовании поверхностей двойной кривизны, защитная лента развернута совместно со шлифовальной лентой, а копир установлен в зоне их разворота, при этом защитная лента вне зоны обработки развернута в обратном направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 518321, кл. В 24 В 21/00, 1970.
Фиг.2.
фаг,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для двухстороннего шлифования деталей аэродинамического профиля абразивными лентами | 1978 |
|
SU905009A1 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
Устройство для шлифования деталей | 1980 |
|
SU891361A2 |
Способ ленточного шлифования и лен-ТОчНОшлифОВАльНый CTAHOK | 1976 |
|
SU831567A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ПЕРА ЛОПАСТИ ВОЗДУШНОГО ВИНТА | 1984 |
|
SU1254643A3 |
Ленточно-шлифовальное устройство | 1978 |
|
SU891364A2 |
Станок для шлифования турбинных лопаток | 1973 |
|
SU651939A1 |
Способ шлифования | 1979 |
|
SU854689A1 |
Устройство для ленточного шлифования криволинейных поверхностей | 1982 |
|
SU1013228A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-01-05—Подача